For pretreatment of fibers (Fig. 1), the raw fibers were washed
with water until the pH was approximately 7, and boiled for 2 h in water to sufficiently
reduce water soluble chemicals such as sugar, starch, fat, resin, quinines,
tannins and phenols, and then oven dried at 100 C for 24 h. The chemical and physical
properties of both fibers were also studied. Mix proportions of natural fiber
cement mortars studied are summarized in Table 1. OPC denotes the control
cement mortar mixed with Portland cement Type 1. C(X) and P(X) denote cement
mortars in which coconut coir fiber and oil palm fiber, respectively, were used as
Portland cement replacements at X% by weight of binder.
สำหรับการปรับสภาพของเส้นใย (รูปที่ 1).,
เส้นใยดิบถูกล้างด้วยน้ำจนค่าpH อยู่ที่ประมาณ 7 และต้มเป็นเวลา 2
ชั่วโมงในน้ำที่จะพอช่วยลดสารเคมีที่ละลายน้ำได้เช่นน้ำตาล, แป้ง, ไขมัน, เรซิ่น, quinines,
แทนนิน และฟีนอลและจากนั้นแห้งเตาอบที่ 100 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
สารเคมีและทางกายภาพคุณสมบัติของเส้นใยที่ทั้งคู่กำลังศึกษา ผสมสัดส่วนของเส้นใยธรรมชาติครกซีเมนต์ศึกษาได้สรุปไว้ในตารางที่ 1 OPC หมายถึงการควบคุมปูนผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภท1 C (X) และ P (X) แสดงซีเมนต์ครกซึ่งใยมะพร้าวมะพร้าวและน้ำมันปาล์มเส้นใยตามลำดับถูกนำมาใช้เป็นทดแทนปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ที่ X% โดยน้ำหนักของวัสดุประสาน
การแปล กรุณารอสักครู่..