The book tells us the story of a plant manager, Alex Rogo, who is trying to save his plant, at least show some improvements within 90 days to keep it open. Alex's primary problem is that his plant can not consistently get a quality product out of the plant on time at the cost that can beat the competition. His plant is losing money and if he cannot make it profitable, the management eventually will decide to close the plant. In his fight to save his plant, a physician, Jonah, helps him in achieving his objectives.
Alex, with the help of Jonah, finds that the goal of a manufacturing organization and all organizations in general is to make money. Jonah explains the measurements which express the goal of making money in a different way. These measurements are:
Throughput
Inventory, and
Operational expense
Throughput is defined as the rate at which the system generates money through sales. Inventory is all the money that the system has invested in purchasing things which intends to sell, and operational expense is all the money the system spends in order to turn inventory into throughput. Then it turns out that the goal of an organization is to increase throughput while simultaneously reducing both inventory and operating expense.
To help Alex in achieving his goals and solving problems in his plant in terms of the measurements which express the goal of making money, Jonah introduces him the theory of constraints. Theory of constraints approach includes the following steps to improve the performance of a system:
Identify the system's constraint(s)
Decide how to exploit the system's constraint(s)
Subordinate everything else to exploit the constraint(s)
Elevate the system's constraint(s)
If in the previous steps a constraint has been broken, go back to step 1, but do not allow inertia to cause a system's constraint.
Theory of constraints approach requires answering three basic questions. These questions are:
What to change?
What to change to?
How to cause the change?
Alex uses the concept of "theory of constraints" to find the constraints or the bottlenecks in his plant. Jonah defines a bottleneck as any resource whose capacity is equal to or less then the demand placed upon it. And a non-bottleneck is any resource whose capacity is greater than the demand placed on it.
When Alex first meets Jonah at O'Hare Airport they start to talk about the robots Alex has been using in his plant. Jonah asks Alex if the robots in his plant had increased the productivity. Alex believes that the robots has increased productivity in one area about thirty-six percent. Then Jonah asks him if his plant was able to ship more products per day as a result of what happened in the department where they installed the robots. And then, he asks if he had fired anybody, and if their inventories had gone down. Alex's answers to all these questions were no! And the discussion goes on. The important point Jonah mentioned here was that the robots were working in non-bottleneck processes. Adding robots to non-bottleneck processes to a system in which bottleneck processes are present does not help increase overall productivity. Instead it increases inventories. What Alex has to do is to locate the bottlenecks in the system and try to remove them, thereby controlling the flow of materials in the system, which will eventually decrease inventories, and work-in-process levels, decrease operational expenses, and increase the throughput of the whole plant.
In a system which includes dependent events, a bottleneck with a limited capacity reduces the capacity of the whole system. Alex and his team find two bottlenecks in the plant. One is the NCX-10 machine and the other is the heat-treat. Jonah advices Alex concentrate on the bottlenecks (constraints) to achieve his goals. There are two things that should be done. They have to make sure that the bottlenecks' time is not wasted, and make the bottlenecks work only on what will contribute to throughput today. They realize also that by running non-bottlenecks for efficiency, they have built inventories excess of demand which means releasing materials faster than the bottlenecks can process it.
In the book, the concept of "constraint" is clearly explained by an example. Alex takes a group of boy scouts on an overnight hike. The slowest boy in the group, Herbie, exemplifies all the characteristics of a constraint. Because he is very slow, it becomes very difficult for Alex to keep the boys in line. Boys in front of Herbie hike faster than the other boys. Herbie being a constraint causes large gaps between the boys in the line. This hiking trip helps Alex discover some simple processes. He uses his findings to turn his plant in the right direction. This example also explains the concepts of dependable events and statistical fluctuations. Statistical fluctuations imply that most of the factors critical to running a plant successfully cannot be determined precisely ahead of time. In a system with dependable events, like an assembly line in a plant, if a process lags behind all the process slows down. This explains the high level of inventories piled up in front of the NCX-10 machine and the heat-treat in his plant. Although a non-bottleneck process can produce at full capacity, throughput of the whole system will depend on the capacity of the bottleneck processes of the system. If bottleneck processes lag behind the non-bottleneck processes then higher work-in-process and excess inventories will pile up. He finds that the throughput of the bottlenecks is the throughput of the whole plant, and tries to increase the capacity of bottlenecks, thereby increase the throughput of the plant in general. This gives him the idea of optimizing the whole system.
When we look at the steps Alex and his team followed to improve the performance of their system with specific examples:
Identify the system's constraint(s): They first identified the NCX-10 and the heat-treat as the bottlenecks of the plant.
Decide how to exploit the system's constraint(s): They did everything for the bottlenecks to work at full capacity without wasting time. For instance, they tried to keep them working during lunch breaks.
Subordinate everything else to exploit the constraint(s): They tried to make sure that everything is marching to the tune of the constraints. They used the red and green-tag system to make the plant operating smoothly.
Elevate the system's constraint(s): They brought some old machines and tried to offload some of the work from bottlenecks to these machines.
If in the previous steps a constraint has been broken, go back to step 1, but do not allow inertia to cause a system's constraint: They continuously checked the system to prevent the emergence of new bottlenecks.
In my opinion, the concepts and the methods presented in the book can be applied to all kinds of organizations. All manufacturing organizations as well as service organizations whether they are small or large have some kind of production system which takes inputs and through a number of transformation processes converts them into outputs. For example, a bank's branch receives some kind of credit applications every day. And after processing them in the branch, sends them to the headquarters for the final review and approval. If an application waits too long at the responsible departments in the headquarters, we can talk about the presence of bottlenecks (constraints) in this case. Maybe the branches are sending too many applications and the headquarters is not able to process all applications in a timely manner. In this case, very similar to a manufacturing plant, the throughput of the bottlenecks is the throughput of the whole credit approval process. Increasing the capacity of bottlenecks, responsible departments for the approval process in the headquarters, increases the throughput of the system, number of approved credits in this case.
In conclusion, the book helps us look at the relationships between the processes in the systems from a different perspective. It gives new ideas to help increase efficiency, and how to improve systems by trying to remove bottlenecks (constraints) which are the core problems of many organizations today.
หนังสือบอกเราเรื่องราวของผู้จัดการโรงงาน Rogo, Alex ที่พยายามบันทึกโรงงานของเขา น้อยแสดงปรับปรุงภายใน 90 วันเพื่อให้เปิด ปัญหาหลักของ Alex เป็นว่า โรงงานของเขาไม่สามารถอย่างสม่ำเสมอได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพจากโรงงานในเวลาที่ต้นทุนที่สามารถชนะการแข่งขัน โรงงานของเขาเป็นสูญเสียเงิน และถ้าเขาไม่ทำกำไร การจัดการในที่สุดจะตัดสินใจปิดโรงงาน เขาต่อสู้เพื่อบันทึกเขาพืช แพทย์ โยนาห์ ช่วยเขาในการบรรลุวัตถุประสงค์ของเขา Alex ด้วยความช่วยเหลือของโยนาห์ ค้นหาเป้าหมายขององค์กรที่ผลิตและองค์กรทั้งหมดโดยทั่วไปว่าทำเงิน โยนาห์อธิบายการวัดที่แสดงเป้าหมายของการทำเงินแบบแตกต่างกัน วัดเหล่านี้คือ: สามารถประมวลผลได้ สินค้าคงคลัง และ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน สามารถประมวลผลได้ถูกกำหนดเป็นอัตราที่ระบบสร้างรายได้ผ่านทางการขาย สินค้าคงคลังเป็นเงินทั้งหมดที่ระบบมีการลงทุนในการซื้อสิ่งที่ต้องขาย และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเป็นเงินทั้งหมดระบบใช้การแปรสภาพสินค้าคงคลังสูง แล้ว มันเปิดออกว่า เป้าหมายขององค์กรคือการ เพิ่มอัตราความเร็วขณะลดสินค้าคงคลังทั้งสองพร้อมกัน และใช้งานค่าใช้จ่าย เพื่อช่วยให้ Alex ในการบรรลุเป้าหมายของเขา และการแก้ไขปัญหาในโรงงานของเขาในวัดที่แสดงเป้าหมายของการทำเงิน โยนาห์แนะนำเขาทฤษฎีของข้อจำกัด ทฤษฎีของข้อจำกัดวิธีการรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ: ระบุ constraint(s) ของระบบ ตัดสินใจว่า จะใช้ประโยชน์ของระบบ constraint(s) ย่อยทุกอย่างกดขี่ขูดรีด constraint(s) ยกระดับพันธมิตรของระบบ constraint(s) ถ้าในขั้นตอนก่อนหน้านี้ ข้อจำกัดได้เสีย กลับไปยังขั้นตอนที่ 1 แต่ไม่อนุญาตให้แรงเฉื่อยทำให้เกิดข้อจำกัดของระบบ ทฤษฎีของข้อจำกัดของวิธีการที่ต้องตอบคำถามพื้นฐาน 3 คำถามเหล่านี้คือ: ว่าจะเปลี่ยนหรือไม่ อะไรเปลี่ยนไปบ้าง จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างไร Alex ใช้แนวคิดของ "ทฤษฎีของข้อจำกัด" ในการค้นหาข้อจำกัดหรือปัญหาคอขวดโรงงานของเขา โยนาห์กำหนดคอขวดเป็นทรัพยากรใด ๆ ที่มีกำลังการผลิตเท่ากับ หรือน้อยกว่านั้นความต้องการที่วางไว้ และไม่ใช่คอมีทรัพยากรใด ๆ ที่มีกำลังการผลิตมากกว่าความต้องการที่วางไว้ เมื่อ Alex ตรงกับโยนาห์ที่สนามบินโอแฮร์ก่อน จะเริ่มพูดคุยเกี่ยวกับหุ่นยนต์ Alex ได้ใช้ในโรงงานของเขา โยนาห์ถาม Alex ถ้า หุ่นยนต์ในโรงงานของเขาได้เพิ่มประสิทธิผล Alex เชื่อว่า หุ่นยนต์มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นในพื้นที่หนึ่งประมาณสามสิบหกเปอร์เซ็นต์ แล้ว โยนาห์ถามเขาถ้า ได้จะจัดส่งสินค้าขึ้นไปต่อวันจากสิ่งที่เกิดขึ้นในแผนกที่จะติดตั้งหุ่นยนต์โรงงานของเขา แล้ว เขาถาม ถ้าเขาได้ยิงใคร และสินค้าคงคลังของตนได้ไปลง คำตอบของคำถามเหล่านี้ทั้งหมดของ Alex ถูกไม่ และการอภิปรายไป โยนาห์จุดสำคัญกล่าวถึงที่นี่ได้ว่า หุ่นยนต์ได้ทำงานในกระบวนการไม่ใช่ขวด เพิ่มหุ่นยนต์กระบวนการไม่ติดขัดกับระบบซึ่งกระบวนการคออยู่ไม่ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวม แต่ มันเพิ่มสินค้าคงคลัง Alex ที่มีการทำเป็นคอขวดในระบบ และพยายามลบออก การควบคุมการไหลของวัสดุในระบบ ซึ่งจะลดลงในที่สุดจึงเข้าสู่สินค้าคงคลัง และงานการทำระดับ ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และเพิ่มอัตราความเร็วของโรงงานทั้งหมด ในระบบซึ่งรวมถึงกิจกรรมอิสระ คอขวด มีความจุจำกัดลดกำลังการผลิตของทั้งระบบ Alex และทีมของเขาพบปัญหาคอขวดที่สองในโรงงาน คือเครื่อง NCX-10 และอื่น ๆ ได้ heat-treat ใบแจ้งโยนาห์ Alex เน้นคอขวด (ข้อจำกัด) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของเขา มีสองสิ่งที่ควรทำ พวกเขาต้องแน่ใจว่า เวลาของคอขวดไม่ได้สูญเสีย และทำให้เครื่องทำงานเท่านั้นที่จะมีส่วนร่วมประมวลวันนี้ พวกเขารู้ยังว่า โดยการเรียกใช้ไม่ใช่คอขวดสำหรับประสิทธิภาพ พวกเขาได้สร้างสินค้าคงคลังมากเกินความต้องการซึ่งหมายความว่า การปล่อยวัสดุได้เร็วกว่าเครื่องสามารถประมวลผลได้ ในสมุด แนวคิดของ "ข้อจำกัด" มีคำอธิบายตามตัวอย่างชัดเจน Alex จะกลุ่มเด็กลูกเสือกับการธุดงค์ค้างคืน เด็กที่ช้าที่สุดในกลุ่ม นค็อก exemplifies ลักษณะทั้งหมดของข้อจำกัด เพราะท่านช้า มันจะยากมากสำหรับ Alex ให้เด็กผู้ชายในบรรทัด เด็กชายหน้านค็อกเดินทางไกลได้เร็วกว่าเด็กผู้ชายอื่น ๆ นค็อกมีข้อจำกัดในการทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างเด็กผู้ชายในบรรทัด เดินไต่เขาช่วยค้นพบกระบวนการบางอย่างของ Alex เขาใช้ผลการวิจัยของเขาเพื่อเปิดโรงงานของเขาในทิศทางที่ถูก ตัวอย่างนี้ยังอธิบายถึงแนวคิดที่เชื่อถือได้และความผันผวนทางสถิติ ความผันผวนทางสถิติเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำงานโรงงานเสร็จเรียบร้อยแล้วไม่สามารถกำหนดได้อย่างแม่นยำล่วงหน้าทั้งที่สิทธิ์แบบ ในระบบที่มีเหตุการณ์ที่เชื่อถือได้ เช่นมีสายการประกอบในโรงงาน ถ้า lags เป็นกระบวนการที่อยู่เบื้องหลัง กระบวนการช้าลง นี้อธิบายระดับสูงคงคั่งหน้าเครื่อง NCX-10 และ heat-treat ในโรงงานของเขา แม้ว่ากระบวนการไม่ใช่ขวดสามารถผลิตที่กำลัง อัตราความเร็วของระบบทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตของกระบวนการติดขัดของระบบ ถ้ากระบวนการรองช้ากว่ากระบวนการไม่ใช่ขวด แล้วงานการทำ และส่วนเกินสูงคงจะดอง เขาพบว่า อัตราความเร็วของเครื่องสามารถประมวลผลได้ของโรงงานทั้งหมด และพยายามที่จะเพิ่มกำลังการผลิตของคอขวด เพื่อเพิ่มอัตราความเร็วของโรงงานทั่วไป ซึ่งทำให้เขาความคิดของการเพิ่มประสิทธิภาพทั้งระบบ When we look at the steps Alex and his team followed to improve the performance of their system with specific examples: Identify the system's constraint(s): They first identified the NCX-10 and the heat-treat as the bottlenecks of the plant. Decide how to exploit the system's constraint(s): They did everything for the bottlenecks to work at full capacity without wasting time. For instance, they tried to keep them working during lunch breaks. Subordinate everything else to exploit the constraint(s): They tried to make sure that everything is marching to the tune of the constraints. They used the red and green-tag system to make the plant operating smoothly. Elevate the system's constraint(s): They brought some old machines and tried to offload some of the work from bottlenecks to these machines. If in the previous steps a constraint has been broken, go back to step 1, but do not allow inertia to cause a system's constraint: They continuously checked the system to prevent the emergence of new bottlenecks. In my opinion, the concepts and the methods presented in the book can be applied to all kinds of organizations. All manufacturing organizations as well as service organizations whether they are small or large have some kind of production system which takes inputs and through a number of transformation processes converts them into outputs. For example, a bank's branch receives some kind of credit applications every day. And after processing them in the branch, sends them to the headquarters for the final review and approval. If an application waits too long at the responsible departments in the headquarters, we can talk about the presence of bottlenecks (constraints) in this case. Maybe the branches are sending too many applications and the headquarters is not able to process all applications in a timely manner. In this case, very similar to a manufacturing plant, the throughput of the bottlenecks is the throughput of the whole credit approval process. Increasing the capacity of bottlenecks, responsible departments for the approval process in the headquarters, increases the throughput of the system, number of approved credits in this case. In conclusion, the book helps us look at the relationships between the processes in the systems from a different perspective. It gives new ideas to help increase efficiency, and how to improve systems by trying to remove bottlenecks (constraints) which are the core problems of many organizations today.
การแปล กรุณารอสักครู่..
