Wheat straw pretreated with 4% NaOH

Wheat straw pretreated with 4% NaOH (g/g TS) at 37 C for 5
days showed an increase in methane yield of 112% (from 78 to
166 L/kg VS) compared with untreated material in AD [46].
Sambusiti et al. [152] used 10% NaOH (g/g TS) to treat wheat
straw at 40 C for 24 h, and achieved a 47% increase in the
biochemical methane potential. They also found NaOH pretreatment
improved lignin solubilization and the hydrolysis of cellulose
and hemicellulose. Using solid-state NaOH to pretreat rice
straw for biogas production, He et al. [34,154] found that 3.2e
58.1% higher biogas yields were obtained from 4 to 10% (g/g TS)
NaOH-treated rice straw, and 10% NaOH pretreatment led to
approximately 54%, 16%, and 45% removal of hemicellulose, cellulose
and lignin, respectively. They found that the ester bonds of
ligninecarbohydrate complexes were destroyed through alkaline
hydrolysis and the intermolecular linkages and functional groups
of lignin, cellulose, and hemicellulose were either broken down
or destroyed. The cellulosic crystal structure was changed, but
the crystallinity of cellulose increased during NaOH pretreatment.
Chen et al. [35] compared two different NaOH (5% NaOH
for 48 h) treatment schemes for rice straw (pretreatment of raw
rice straw and pretreatment of AD digestated straw) and found
that the NaOH treatment of AD digested rice straw increased the
chemical oxygen demand (COD) of rice straw from 2311 to
10,488 mg/L and the crystallinity index of cellulose. They also
indicated that the two treatment methods resulted in similar
biogas yields of about 380 L/kg TSadded (30% higher than that of
the untreated material), whilel NaOH treatment on the AD
digested rice straw saved 50% NaOH uses. The pre-treatment of
straw with alkaline was believed to be economical and feasible
for biogas production.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ฟางข้าวสาลีปรับสภาพ 4 NaOH% (g / g TS) ที่ 37 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5
วันพบว่ามีการเพิ่มขึ้นของผลผลิตก๊าซมีเทน 112% (จาก 78 ที่จะ
166 L / กก VS) เมื่อเทียบกับวัสดุที่ได้รับการรักษาในการโฆษณา [46].
Sambusiti et al, [152] ใช้ NaOH 10% (g / g TS)
เพื่อรักษาข้าวสาลีฟางที่40 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 24 ชั่วโมงและประสบความสำเร็จเพิ่มขึ้น 47%
ในช่วงที่อาจเกิดก๊าซมีเทนทางชีวเคมี นอกจากนี้ยังพบการปรับสภาพ NaOH ดีขึ้นละลายลิกนินและการย่อยสลายเซลลูโลสและเฮมิเซลลูโลส ใช้ NaOH ของรัฐที่มั่นคงเพื่อ Pretreat ข้าวฟางสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพเขาet al, [34154] พบว่า 3.2e 58.1% อัตราผลตอบแทนที่สูงกว่าการผลิตก๊าซชีวภาพที่ได้รับ 4-10% ท่าน (ช / g TS) NaOH ที่ได้รับฟางข้าวและ 10% ปรับสภาพ NaOH นำไปสู่การประมาณ54%, 16% และ 45% ในการกำจัดของ เฮมิเซลลูโลสเซลลูโลสและลิกนินตามลำดับ พวกเขาพบว่าพันธบัตรเอสเตอร์ของคอมเพล็กซ์ ligninecarbohydrate ถูกทำลายด่างผ่านการย่อยสลายและการเชื่อมโยงระหว่างโมเลกุลและกลุ่มการทำงานของลิกนินเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลสและถูกทำลายลงอย่างใดอย่างหนึ่งหรือถูกทำลาย โครงสร้างผลึกเซลลูโลสที่มีการเปลี่ยนแปลง แต่ผลึกเซลลูโลสเพิ่มขึ้นในช่วงการปรับสภาพNaOH ได้. เฉินและอัล [35] เมื่อเทียบแตกต่างกันสอง NaOH (5% NaOH 48 ชั่วโมง) แผนการรักษาฟางข้าว (การปรับสภาพของวัตถุดิบที่ทำจากฟางข้าวและการปรับสภาพของโฆษณาdigestated ฟาง) และพบว่าการรักษาNaOH ของโฆษณาย่อยฟางข้าวที่เพิ่มขึ้นต้องการออกซิเจนทางเคมี( ซีโอดี) ที่ทำจากฟางข้าวจาก 2,311 ไป10,488 มิลลิกรัม / ลิตรและดัชนีผลึกเซลลูโลส พวกเขายังชี้ให้เห็นว่าทั้งสองวิธีการรักษาที่มีผลในการที่คล้ายกันอัตราผลตอบแทนของการผลิตก๊าซชีวภาพประมาณ380 L / กก TSadded (30% สูงกว่าวัสดุที่ได้รับการรักษา) whilel รักษา NaOH ในโฆษณาย่อยฟางข้าวที่บันทึกไว้NaOH 50% การใช้งาน การรักษาล่วงหน้าของฟางกับอัลคาไลน์เชื่อว่าจะเป็นที่ประหยัดและเป็นไปได้ในการผลิตก๊าซชีวภาพ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ฟางข้าวสาลีผ่าน 4 % NaOH ( กรัม / กรัม TS ) ที่อุณหภูมิ 37 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 5 วัน พบ 
เพิ่มขึ้นในการผลิตก๊าซมีเทนของ 112 % ( จาก 78

166 ล. / กก. VS ) เมื่อเทียบกับวัสดุดิบในโฆษณา [ 46 ] .
sambusiti et al . [ 152 ] ใช้ 10 % NaOH ( กรัม / กรัม TS ) เพื่อรักษาข้าวสาลี
ฟางที่ 40  เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และรับเพิ่มเป็น 47% ใน
ศักยภาพมีเทนทางชีวเคมี นอกจากนี้ยังพบการใช้
การสกัดลิกนินและการปรับปรุงการย่อยสลายเซลลูโลส และเฮมิเซลลูโลส
. ใช้ของ NaOH จะ pretreat ข้าว
ฟางสำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพ เขา et al . [ 34154 ] พบว่า 3.2e
58.1% สูงกว่าผลผลิตที่ได้จากก๊าซชีวภาพ 4 ถึง 10 % ( กรัม / กรัม TS )
NaOH ฟางข้าว และ 10% โซเดียมไฮดรอกไซด์ โดยนำ

ประมาณ 54 , 16% และ 45 % การกำจัดเฮมิเซลลูโลสและลิกนิน ,
,ตามลำดับ พวกเขาพบว่า สารประกอบเอสเทอร์พันธบัตร
ligninecarbohydrate ถูกทำลาย ผ่านการย่อยสลายด่าง
และเชื่อมโยง์หมู่ฟังก์ชัน
ของลิกนินและเซลลูโลส เฮมิเซลลูโลส และถ้าเสีย
หรือทำลาย โครงสร้างของผลึกเซลลูโลสถูกเปลี่ยนไป แต่ความเป็นผลึกเซลลูโลส
เพิ่มขึ้นระหว่าง NaOH pretreatment .
Chen et al .[ 3 ] เมื่อเปรียบเทียบสองแตกต่างกัน โซเดียมไฮดรอกไซด์ ( NaOH 5 %
48 ชั่วโมง ) แผนการรักษาสำหรับฟางข้าว ( pretreatment ของฟาง ข้าวดิบ และการโฆษณา digestated ฟาง

) และพบว่ามีการโฆษณาย่อยฟางข้าวเพิ่มขึ้น
ความต้องการออกซิเจนทางเคมีของข้าวฟางจาก 2311

10488 มิลลิกรัมต่อลิตรและความเป็นผลึกดัชนีของเซลลูโลส พวกเขายัง
พบว่าทั้งสองวิธีรักษามีผลทำให้ผลผลิต
ก๊าซชีวภาพที่คล้ายกันของเกี่ยวกับ 380 ลิตร / กิโลกรัม tsadded ( 30% สูงกว่าของ
วัสดุดิบ ) , whilel NaOH รักษาบนโฆษณา
ย่อยฟางข้าวช่วย 50% NaOH ที่ใช้ ส่วนการบำบัด
ฟางด้วยด่างถูกเชื่อว่าเป็นประหยัดและคุ้มค่า
สำหรับการผลิตก๊าซชีวภาพ