3. RESULTS AND DISCUSSIONA uniforml

3. RESULTS AND DISCUSSION
A uniformly mixed polysiloxane-LDPE-polymer microbead blend was achieved using a counter-rotating twinscrew
extruder. When the blend was foamed using gaseous CO2, the polysiloxane was foamed in the blends. Figure 1 shows typical fracture surfaces of the foamed specimens using gaseous CO2. When depressurized, cellular structures
were formed due to the plasticizing effect of gaseous CO2 dissolved in polysiloxane [11]. Homogeneous cellular structures
with open-cells were obtained after foaming. The cell densities of the foamed specimens were 1.8×108
cells/cm3 for SiOC1, 4.5×107 cells/cm3 for SiOC2, and 2.6×107 cells/cm3 for SiOC3 (Fig. 2). It was observed that the
addition of LDPE resulted in a lower cell density when foaming was performed at a constant concentration of
microbeads with the same size. Furthermore, the use of a larger microbead resulted in a foamed body with a lower cell
density when the same content of LDPE was added. Since the glass transition temperature of LDPE was much
higher than room temperature even when saturated with high pressure CO2 [9], the dispersed LDPE phase in the blends

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

3. ผล และการอภิปรายสำเร็จผสม microbead polysiloxane LDPE-พอลิเมอร์ผสมอย่างสม่ำเสมอโดยใช้ twinscrew หมุนทวนเครื่องอัดรีด เมื่อผสมเป็นโฟมใช้ก๊าซ CO2, polysiloxane เป็นโฟมในการผสม รูปที่ 1 แสดงพื้นผิวของกระดูกทั่วไปตัวอย่างโฟมใช้ก๊าซ CO2 เมื่อ depressurized โครงสร้างเซลล์ได้เกิดขึ้นเนื่องจากผล plasticizing ของก๊าซ CO2 ที่ละลายใน polysiloxane [11] โครงสร้างเซลล์ที่เหมือนกันเปิดเซลล์ได้รับหลังจากการเกิดฟอง ความหนาแน่นของเซลล์ตัวอย่างโฟมได้ 1.8 × 108เซลล์/cm3 SiOC1, 4.5 × 107 เซลล์/cm3 สำหรับ SiOC2 และ 2.6 × 107 เซลล์/cm3 สำหรับ SiOC3 (2 รูป) พบที่ผลของ LDPE ในความหนาแน่นเซลล์ต่ำเมื่อเกิดฟองทำที่ความเข้มข้นคงที่ของไมโครบีทขนาดเดียวกัน นอกจากนี้ ใช้ microbead ใหญ่ส่งผลให้ร่างกายเซลล์ต่ำกว่าโฟมความหนาแน่นเมื่อเพิ่ม LDPE เนื้อหาเดียวกัน ตั้งแต่อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้วของ LDPE มากสูงกว่าอุณหภูมิห้องแม้เมื่ออิ่มตัว ด้วยแรงดันสูง CO2 [9], ระยะ LDPE การกระจายในการผสม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3. ผลการทดลองและการอภิปราย
ผสมที่สม่ำเสมอ polysiloxane-LDPE-Polymer microbead ผสมผสานก็ประสบความสำเร็จโดยใช้เคาน์เตอร์หมุน twinscrew
เครื่องอัดรีด เมื่อผสมผสานที่ถูกใช้โฟม CO2 ก๊าซ polysiloxane ถูกโฟมในการผสม รูปที่ 1 แสดงให้เห็นพื้นผิวการแตกหักโดยทั่วไปของตัวอย่างโฟมโดยใช้ก๊าซ CO2 เมื่อ depressurized โครงสร้างโทรศัพท์มือถือ
กำลังก่อตัวขึ้นเนื่องจากผล plasticizing ของ CO2 ก๊าซที่ละลายใน polysiloxane [11] โครงสร้างโทรศัพท์มือถือที่เป็นเนื้อเดียวกัน
กับเปิดเซลล์ที่ได้รับหลังจากการเกิดฟอง ความหนาแน่นของเซลล์ตัวอย่างโฟมเป็น 1.8 × 108
เซลล์ / cm3 สำหรับ SiOC1 4.5 × 107 เซลล์ / cm3 สำหรับ SiOC2 และ 2.6 × 107 เซลล์ / cm3 สำหรับ SiOC3 (รูปที่. 2) มันถูกตั้งข้อสังเกตว่า
การเพิ่มขึ้นของ LDPE ส่งผลให้ความหนาแน่นของเซลล์ลดลงเมื่อเกิดฟองได้รับการดำเนินการที่มีความเข้มข้นอย่างต่อเนื่องของ
Microbeads ที่มีขนาดเดียวกัน นอกจากนี้การใช้งานของ microbead ขนาดใหญ่ส่งผลให้ร่างกายโฟมด้วยเซลล์ที่ต่ำกว่า
ความหนาแน่นเมื่อเนื้อหาเดียวกันของ LDPE ถูกเพิ่มเข้ามา ตั้งแต่แก้วเปลี่ยนอุณหภูมิของ LDPE มาก
สูงกว่าอุณหภูมิห้องแม้ในขณะที่อิ่มตัวด้วยแรงดันสูง CO2 [9] เฟส LDPE กระจายตัวในการผสม