This unit operation is very critica

This unit operation is very critical to obtain desirable color and clarity. The
manufacturers have an arsenal of different operating conditions such as temperature
(hot or cold), pH and flow rates to achieve the desired product specifications.
The latest addition to the manufacturing of protein hydrolysates is to replace the
plate and frame filter press with that of the ultra filtration systems (Fig. 5).
The protein hydrolysate industry typically uses spiral wound ceramic or hollow
fiber membranes with a 10,000 Da molecular weight cut off. This is to remove
endotoxins as a lower amount of endotoxins is preferred for cell culture applications.
However, this could also potentially remove the peptides greater than 10,000 Da.
For this reason some manufacturers use 50,000 or greater molecular weight cut off
membranes but this may not guarantee the removal of endotoxins. Therefore, depending
on the end use, the manufacturer uses either 10,000 or higher molecular weight
cut off membranes. However, in a recent publication, the authors demonstrated that
endotoxin specification for cell culture may not be critical (Limke 2009).
After filtration the product is typically pasteurized or heat treated to kill/
reduce the microorganisms. The term pasteurization is misleading because in
most cases the temperatures used are way beyond standard legal pasteurization
temperatures. Some manufacturers tend to pasteurize the product multiple times.
Some manufacturers tend to pasteurize the product multiple times.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การดำเนินงานของหน่วยนี้เป็นสำคัญเพื่อให้ได้สีที่ต้องการและความชัดเจน ที่ผู้ผลิตมีอาร์เซนอลมีเงื่อนไขปฏิบัติแตกต่างกันเช่นอุณหภูมิ(ร้อน หรือเย็น), pH และกระแสราคาพิเศษเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่ต้องการล่าสุดแห่งการผลิตโปรตีน hydrolysates เป็นการ แทนช่องกรองกดกับระบบกรอง ultra (Fig. 5)อุตสาหกรรมด้วยโปรตีนโดยทั่วไปจะใช้แผลเกลียวเซรามิคหรือกลวงเยื่อหุ้มใยกับ 10000 ดาโมเลกุลน้ำหนักตัด นี่คือการเอาออกendotoxins เป็นจำนวน endotoxins ที่ต่ำกว่าจะต้องการสำหรับโปรแกรมประยุกต์วัฒนธรรมเซลล์อย่างไรก็ตาม นี้ยังอาจสามารถเอาเปปไทด์มากกว่า 10000 ดาด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตบางรายใช้ 50000 หรือมากกว่าน้ำหนักโมเลกุลตัดเยื่อหุ้มแต่นี้อาจไม่รับประกันเอา endotoxins ดังนั้น ขึ้นอยู่กับในการใช้งานสิ้นสุด ผู้ผลิตใช้น้ำหนักโมเลกุล 10000 หรือสูงกว่าตัดเยื่อหุ้ม อย่างไรก็ตาม งานพิมพ์ล่าสุด ผู้เขียนแสดงให้เห็นว่าที่ข้อมูลจำเพาะ endotoxin สำหรับเพาะเลี้ยงเซลล์ไม่ได้สำคัญ (Limke 2009)หลังจากการกรองโดยทั่วไปมี pasteurized ผลิตภัณฑ์หรือความร้อนถือว่าฆ่า /ลดจุลินทรีย์ พาสเจอร์ไรซ์ระยะเป็นระยะ ๆ เนื่องจากในอุณหภูมิที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นวิธีที่นอกเหนือจากมาตรฐานกฎหมายพาสเจอร์ไรซ์อุณหภูมิ ผู้ผลิตบางรายมักจะ กะทิ ผลิตภัณฑ์หลายครั้งผู้ผลิตบางรายมักจะ กะทิ ผลิตภัณฑ์หลายครั้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การดำเนินงานของหน่วยนี้เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะได้รับสีที่น่าพอใจและความคมชัด
ผู้ผลิตมีคลังแสงของสภาพการใช้งานที่แตกต่างกันเช่นอุณหภูมิ
(ร้อนหรือเย็น), พีเอชและอัตราการไหลเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ. สมาชิกใหม่ล่าสุดในการผลิตของไฮโดรไลเซโปรตีนคือการเปลี่ยนแผ่นและกรอบกดกรองกับที่ของระบบกรองพิเศษ (รูปที่. 5). อุตสาหกรรมโปรตีนไฮโดรไลมักจะใช้เกลียวแผลเซรามิกหรือโพรงเยื่อหุ้มเส้นใยที่มี 10,000 ดาน้ำหนักโมเลกุลตัดออก นี้คือการลบendotoxins เป็นจำนวนเงินที่ลดลงของ endotoxins เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานการเพาะเลี้ยงเซลล์. แต่นี้ยังสามารถที่อาจเกิดขึ้นเอาเปปไทด์มากกว่า 10,000 ดา. ด้วยเหตุนี้ผู้ผลิตบางรายใช้ 50,000 หรือน้ำหนักโมเลกุลมากขึ้นตัดเยื่อ แต่ตอนนี้อาจจะไม่ รับประกันการกำจัดของ endotoxins ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับการใช้งานในตอนท้ายที่ผู้ผลิตใช้อย่างใดอย่างหนึ่งหรือ 10,000 น้ำหนักโมเลกุลสูงตัดเยื่อ อย่างไรก็ตามในการตีพิมพ์เมื่อเร็ว ๆ นี้ผู้เขียนแสดงให้เห็นว่าสเปคendotoxin สำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์อาจจะไม่สำคัญ (Limke 2009). หลังจากการกรองผลิตภัณฑ์ที่มีการพาสเจอร์ไรส์มักจะได้รับการรักษาหรือความร้อนจะฆ่า / ลดเชื้อจุลินทรีย์ พาสเจอร์ไรซ์คำว่าเป็นความเข้าใจผิดเพราะในกรณีส่วนใหญ่อุณหภูมิที่ใช้เป็นวิธีที่เกินมาตรฐานทางกฎหมายพาสเจอร์ไรซ์ที่อุณหภูมิ ผู้ผลิตบางรายมีแนวโน้มที่จะฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์หลายครั้ง. ผู้ผลิตบางรายมีแนวโน้มที่จะฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์หลายครั้ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

หน่วยปฏิบัติการนี้เป็นสำคัญมากเพื่อให้ได้สีที่ต้องการ และความชัดเจน
ผู้ผลิตมีคลังแสงของเงื่อนไขที่แตกต่างกันเช่นอุณหภูมิ
( ร้อนหรือเย็น ) , pH และอัตราการไหลเพื่อให้บรรลุผลิตภัณฑ์ที่ต้องการข้อมูล .
ล่าสุดเพิ่มการผลิตของโปรตีนแทน
จานและกรอบกรองกดกับของระบบกรองพิเศษ ( รูปที่ 5 ) .
โปรตีนไฮโดรไลเสท อุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะใช้แผลเกลียวเซรามิกหรือกลวง
ใยเมมเบรนที่มี 10 , 000 ดาน้ำหนักโมเลกุลตัดออก นี้คือการลบ
ถือเซลล์เป็นจำนวนที่ลดลงของสารเอนโดทอกซินเป็นที่ต้องการสำหรับงานเพาะเลี้ยงเซลล์ .
แต่นี้ยังอาจเอาเปปมากกว่า 10000 ดา .
สำหรับเหตุผลที่ผู้ผลิตบางรายใช้ 50 , 000 หรือมากกว่าน้ำหนักโมเลกุลตัดออก
+ แต่นี้ไม่อาจรับประกันการกำจัดสารเอนโดทอกซิน . ดังนั้นขึ้นอยู่กับ
เมื่อสิ้นสุดการใช้งาน ผู้ผลิตใช้ทั้ง 10 , 000 หรือสูงกว่าโมเลกุล
ตัดเยื่อ อย่างไรก็ตาม ในประกาศเมื่อเร็ว ๆนี้ ผู้เขียนเห็นว่า
นโดท็อกซินสเปคสำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์อาจจะวิจารณ์ ( limke 2009 ) .
หลังจากการกรองผลิตภัณฑ์พาสเจอร์ไรส์หรือความร้อนโดยทั่วไปถือว่าการฆ่า /
ลดจุลินทรีย์ ระยะเวลาการฆ่าเชื้อจะทำให้เข้าใจผิดเพราะใน
ส่วนใหญ่อุณหภูมิที่ใช้อุณหภูมิเกินกว่ากฎหมายการฆ่าเชื้อ
มาตรฐาน ผู้ผลิตบางรายมักจะพาสเจอไรซ์สินค้า
หลายครั้งผู้ผลิตบางรายมักจะพาสเจอไรซ์สินค้าหลาย ๆครั้ง