The accuracy of parts produced by m

The accuracy of parts produced by machining operations has
been studied extensively over the past 80 years or more (see
early work by Schlesinger and Koenigsberger [1] and overview
in [2]). It is known that machined part accuracy, or “the degree
of conformance of the finished part to dimensional and geometric
specifications” [2], has four major contributors: geometric
errors of the machine construction, thermally induced errors
from heat sources associated with the machine/cutting process,
trajectory following errors caused by controller and machine
structural dynamics, and errors due to the cutting forces. In
computer numerically controlled (CNC) milling, the desired
spatial trajectory of the rotating cutter is defined by the part
program. The purpose of the part program is to place the tool tip
at particular coordinates relative to the part at every instant in
time, leaving behind newly created surfaces which form a workpiece
of the proper dimensions. Errors in the final dimensions
of the machined part are determined by the accuracy with which
the commanded tool trajectory is followed, combined with any

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มีความถูกต้องของชิ้นส่วนที่ผลิต โดยกลึงการศึกษาอย่างกว้างขวางผ่านมา 80 ปีหรือ (ดูเพิ่มเติมทำงานก่อนเวลา โดย Schlesinger และ Koenigsberger [1] และภาพรวมใน [2]) เป็นที่รู้จักกันที่กลึงส่วนความถูกต้อง หรือ "ระดับความสอดคล้องของส่วนเสร็จแล้วที่มิติ และรูปทรงเรขาคณิตข้อมูลจำเพาะ" [2], มีผู้สนับสนุนหลักสี่: เรขาคณิตข้อผิดพลาดของเครื่องจักรก่อสร้าง ความร้อนเหนี่ยวนำให้เกิดข้อผิดพลาดจากแหล่งความร้อนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเครื่องจักร/ตัดต่อไปนี้ข้อผิดพลาดที่เกิดจากเครื่องจักรและควบคุมวิถีdynamics โครงสร้าง และข้อผิดพลาดเนื่องจากการตัดเฉือน ในคอมพิวเตอร์ควบคุม () ซีเอ็นซี ที่ต้องการวิถีเชิงพื้นที่ของตัดหมุนจะถูกกำหนด โดยส่วนโปรแกรม วัตถุประสงค์ของโปรแกรมส่วนจะวางปลายเครื่องมือที่พิกัดใดสัมพันธ์กับส่วนที่ทุกการใช้งานในเวลา ทิ้งพื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ซึ่งเป็นชิ้นงานขนาดที่เหมาะสม ข้อผิดพลาดในมิติสุดท้ายของส่วนที่กลึงถูกกำหนด โดยความถูกต้องที่วิถีมือบัญชาตาม ร่วมกับใด ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความถูกต้องของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยเครื่องจักรกลการดำเนินงานได้
รับการศึกษาอย่างกว้างขวางมากกว่าที่ผ่านมา 80 ปีหรือมากกว่า (ดู
งานแรกโดยชเลซิงเจอร์และ Koenigsberger [1] และภาพรวม
ใน [2]) เป็นที่ทราบกันว่ามีความถูกต้องเป็นส่วนหนึ่งกลึงหรือ "ระดับ
ของความสอดคล้องของส่วนสำเร็จรูปมิติและรูปทรงเรขาคณิต
ข้อกำหนด" [2] มีสี่ผู้สนับสนุนรายใหญ่: เรขาคณิต
ข้อผิดพลาดของการก่อสร้างเครื่องข้อผิดพลาดของการเหนี่ยวนำความร้อน
จากแหล่งความร้อนที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง / ขั้นตอนการตัด
เส้นทางการเคลื่อนที่ต่อไปนี้ข้อผิดพลาดที่เกิดจากการควบคุมและเครื่องจักร
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและข้อผิดพลาดอันเนื่องมาจากกองกำลังตัด ใน
คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) กัดที่ต้องการ
โคจรอวกาศตัดหมุนจะถูกกำหนดโดยส่วน
โปรแกรม วัตถุประสงค์ของโครงการส่วนหนึ่งคือการวางปลายเครื่องมือ
ที่โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเทียบกับพิกัดที่เป็นส่วนหนึ่งทันทีในทุก
ครั้งหลังออกจากพื้นผิวที่สร้างขึ้นใหม่ซึ่งรูปแบบชิ้นงาน
ของขนาดที่เหมาะสม ข้อผิดพลาดในมิติสุดท้าย
ของส่วนกลึงจะถูกกำหนดโดยความถูกต้องกับที่
วิถีเครื่องมือบัญชาจะตามมารวมกับการใด ๆ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความถูกต้องของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยเครื่องจักรที่ปฏิบัติการได้ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางในช่วง 80 ปีหรือมากกว่า ( ดูงานแรกโดย Schlesinger และ koenigsberger [ 1 ] และภาพรวมใน [ 2 ] ) มันเป็นที่รู้จักกันว่า กลึงส่วนความถูกต้อง หรือ " ระดับของอัจฉริยะของเสร็จส่วนมิติและเรขาคณิตรายละเอียด " [ 2 ] มี 4 ผู้สนับสนุนหลัก : เรขาคณิตข้อผิดพลาดของการก่อสร้างเครื่องจักร ซึ่งเกิดข้อผิดพลาดจากแหล่งความร้อนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการเครื่องจักร / ตัดเส้นทางต่อไปนี้ข้อผิดพลาดที่เกิดจากเครื่องควบคุมและเครื่องพลศาสตร์โครงสร้างและข้อผิดพลาดเนื่องจากการตัดหน่วย ในคอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข ( CNC ) กัด , ที่ต้องการวิถีโคจร ( หมุนตัดจะถูกกำหนดโดยส่วนโปรแกรม วัตถุประสงค์ของโปรแกรม ส่วนหนึ่งคือการวางเครื่องมือเคล็ดลับพิกัด โดยเฉพาะเมื่อเทียบกับส่วนที่ทุกทันทีในเวลาทิ้งสร้างใหม่พื้นผิวซึ่งรูปแบบของชิ้นงานของมิติที่เหมาะสม ข้อผิดพลาดในมิติสุดท้ายของเครื่องส่วนหนึ่งจะถูกกำหนดโดยความถูกต้อง ซึ่งการสั่งเครื่องมือวิถีตาม รวมกับใด ๆ