1. Introduction
Laminated flooring has been widely used in Europe for over 20 years and recently it is getting popular in North America [1]. In general, laminated flooring consisted of four main elements which are bonded together in the form of a sandwich. High-density fiberboard (HDF) having a density above 0.85g/cm3 (HDF) is one of the most commonly used wood composite panels for the core layer. A wear resistant decorative paper usually saturated with melamine base resin is located in the core layer. A clear cap sheet made of aluminum oxide saturated film and a balancing backing are also put on the top of decorative paper and on the back of the panel, respectively. The main purpose of aluminum oxide film is to protect the surface against any stain. Laminate flooring should be durable and have high wear resistance. Some of these flooring panels have
at least twenty times higher strength and durability than that of a typical laminated kitchen countertop. Pressure, temperature, press time, and the quality of press caul are some of the parameters influencing the overall quality of final products. Surface roughness of the core material, HDF also plays a significant role for a proper construction. Any surface irregularities on the core or substrate may show through the overlay films and papers resulting in lowquality bonding between the layers. Subjective methods such as visual observation which depend on sandpaper grit sizes are commonly used to get a general idea about the surface roughness of wood composites used as substrate for overlaying. An accepted quantitative method to measure the surface quality of wood composite panels including HDF has not been established. Several methods such as laser, pneumatic, acoustic emission, and microscopy have been used to measure surface characteristics of wood-based composites. [2–8]. The stylus method which is used to evaluate the surface of metal and plastic materials gains most attention among various techniques since it evaluates
ARTICLE IN PRESS
www.elsevier.com/locate/buildenv
0360-1323/$-see front matter r 2005 Published by Elsevier Ltd. doi:10.1016/j.buildenv.2005.03.012
Corresponding author. E-mail addresses: khulya@ktu.edu.tr (H. Kalaycioglu), hizirog@okstate.edu (S. Hiziroglu).
the surface quality in terms of well-established numerical parameters [9–12]. It is accurate, practical, repeatable, and quantitative roughness parameters can also be precisely calculated by this method. Variables such as the stylus tip radius, the surface force produced by the stylus, and cut-off length of the profile have important influence on the accuracy of the results [13]. Cut-off length which is a filtering parameter separates unfiltered actual profile into two profiles, namely roughness and waviness profiles. Based on the standard, cut-off length should be at least 2.5 times the peak-to-peak spacing of the profile roughness so that a minimum of two peaks and valleys can be included within each cut-off length [13]. In this study, all three roughness parameters, Ra, Rz, and Rmax were calculated based on the filtered roughness profile. The use of the stylus technique in evaluating surface roughness of wood composites has been discussed in past studies [14–18]. The objective of this study is to evaluate surface roughness of both flooring samples before and after they were overlaid with melamine resin saturated decorative papers using a stylus technique. Established initial data will provide numerical qualitative values about the surface characteristics of such flooring samples. Also it is expected that the data will lead to improvement in overlaying process of the substrate resulting in a better quality of flooring product.
2. Materials and methods
A total of 20, 10 HDF and 10 laminated flooring samples in 11cm11cm0.7cm were randomly cut from commercially manufactured panels. HDF samples were sanded with a sequence of 120- and 180-grit sand papers during the manufacturing. Mixed hardwood furnish was the raw material for the HDF base. Fig. 1 illustrates the construction of the overlaid samples. All of the samples were conditioned in a room with a temperature of 201C and relative humidity of 65% prior the measurements. Surface roughness of the samples was quantitatively evaluated at initial dry condition, and
sequentially as they were soaked in water for 2-h, 24-h, and 15 days. Direction of the sandmarks on the sanded HDF panels were identified using the China marker when they were dry and a total of 20 roughness measurements were taken from the surface of samples both along and across the sandmarks at each exposure. Overlaid HDF samples were commercially produced using continuous press lines having a speed of 240mm/s. Full-size panels were laminated using a pressure of 38kg/cm2 pressure at a temperature of 2031C for 27s. The surfaces of the laminated samples were also embossed during the overlaying process to emphasize rays, and grain orientation to imitate natural appearance of solid wood. Similar to HDF samples, 20 measurements were also taken from the surface of such laminated samples along and across grain orientation of the melamine-impregnated papers based on visual identification. Measurements were repeated at the same locations after the samples were soaked in water for 2-h, 24h and 15 days. A portable stylus profilometer, the Hommel Tester T-500 unit was used for the roughness measurements. Fig. 2 shows the profilometer on a flooring sample. The profilometer consists of main unit and pick-up which has a skid-type diamond stylus with 5mm tip radius and 901 tip angle. The stylus traverses the surface at a constant speed of 1mm/s over 15mm tracing length. The vertical displacement of the stylus is converted into an electrical signal by a linear displacement detector before the signals are amplified and transferred into digital information. Roughness parameters can be calculated from the digital information. Three parameters, Ra, Rz, and Rmax were considered to evaluate the surface characteristics of the flooring samples. The specifications and definitions of the three roughness parameters are discussed in previous studies [4,5,19]. Figs. 3A–C depict typical roughness profiles of HDF and laminated samples as dry, 2-h, and 24-h, water soaked, respectively.
ARTICLE IN PRESS
Fig. 1. Schematic illustration of overlaying of the flooring sample. Fig. 2. Su
1. บทนำflooring เคลือบได้ถูกใช้ในยุโรปมากกว่า 20 ปี และล่าสุด ได้รับความนิยมในอเมริกาเหนือ [1] ทั่วไป flooring เคลือบประกอบด้วย 4 องค์ประกอบหลักซึ่งยึดติดกันในรูปแบบของแซนด์วิช เนื้อมีความหนา fiberboard (HDF) มีความหนาแน่นเหนือ 0.85 g/cm3 (HDF) เป็นแผงไม้คอมโพสิตที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับชั้นหลักอย่างใดอย่างหนึ่ง กระดาษตกแต่งทนสวมใส่มักจะอิ่มตัว ด้วยเมลามีนเรซินฐานจะอยู่ในเลเยอร์หลัก แผ่นฝาครอบใสทำ film อลูมิเนียมออกไซด์ที่อิ่มตัว และการสร้างสมดุลของการสำรองข้อมูลที่ทำ บนกระดาษสำหรับตกแต่ง และ ด้านหลังของแผง ตามลำดับ วัตถุประสงค์หลักของ film อลูมิเนียมออกไซด์จะปกป้องพื้นผิวจากคราบใด ๆ flooring ลามิเนตควรจะทนทาน และมีความต้านทานการสึกหรอสูง บางแผงเหล่านี้ flooringน้อยครั้งที่ยี่สิบสูงความแข็งแรงและความทนทานมากกว่าที่เคาน์เตอร์ครัวลามิเนตทั่วไป ความดัน อุณหภูมิ เวลากด และคุณภาพของข่าว caul มี influencing พารามิเตอร์ final ผลิตภัณฑ์ดีขึ้น ความหยาบผิววัสดุหลัก HDF ยังมีบทบาท significant สำหรับการก่อสร้างที่เหมาะสม ความผิดปกติใด ๆ ผิวบนหลักการพื้นผิวอาจแสดงซ้อนทับ films และเอกสารที่เกิดขึ้นในการยึดติดระหว่างชั้น lowquality โดยทั่วไปใช้วิธีการตามอัตวิสัยเช่นสังเกตภาพซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดกระดาษทราย grit เพื่อรับความคิดทั่วไปเกี่ยวกับความหยาบพื้นผิวของวัสดุผสมไม้ใช้เป็นพื้นผิวสำหรับการปรากฏ วิธีการเชิงปริมาณที่ยอมรับเพื่อวัดคุณภาพพื้นผิวของแผงคอมโพสิตไม้ HDF รวมทั้งไม่ก่อตั้งขึ้น มีการใช้หลายวิธีเช่นเลเซอร์ มลพิษลม อะคูสติก และ microscopy วัดลักษณะพื้นผิวของไม้โดยใช้คอมโพสิต [2-8] วิธีสไตลัสซึ่งใช้ประเมินพื้นผิวของวัสดุโลหะ และพลาสติก รับความสนใจมากที่สุดในเทคนิคต่าง ๆ ตั้งแต่ประเมินบทความในวารสารwww.elsevier.com/locate/buildenv0360-1323 / $-ดูหน้าเรื่องอาร์ 2005 เผยแพร่ โดย Elsevier จำกัด doi:10.1016/j.buildenv.2005.03.012ผู้ที่เกี่ยวข้อง ที่อยู่อีเมล์: khulya@ktu.edu.tr (H. Kalaycioglu), (S. Hiziroglu) ใน hizirog@okstate.eduคุณภาพผิวในพารามิเตอร์ตัวเลขดีขึ้น [9-12] มันถูกต้อง เป็นประโยชน์ ทำซ้ำ และพารามิเตอร์ความหยาบเชิงปริมาณสามารถยังแม่นยำคำนวณ โดยวิธีนี้ ตัวแปรเช่นรัศมีแนะนำสไตลัส แรงผิวผลิต โดยสไตลัส และตัดจำนวน profile มี influence สำคัญในความถูกต้องของผลลัพธ์ [13] ความยาวตัดซึ่งเป็นพารามิเตอร์ filtering แยก profile จริง unfiltered เป็น profiles สอง คือความหยาบและ waviness profiles ตามมาตรฐาน ตัดยาวควรได้น้อย 2.5 ครั้งช่วง peak ช่วงระยะห่างของความหยาบ profile ที่ต่ำสุดของยอดเขาและหุบเขาทั้งสองสามารถรวมอยู่ในแต่ละความยาวตัด [13] ในการศึกษานี้ และทั้งหมดพารามิเตอร์สามความหยาบ Ra, Rz, Rmax ถูกคำนวณตามการ filtered ความหยาบ profile การใช้เทคนิคสไตลัสในการประเมินความหยาบพื้นผิวของวัสดุผสมไม้ได้มีการหารือในการศึกษาที่ผ่านมา [14-18] วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้เป็นการประเมินความเรียบผิว ของตัวอย่าง flooring ทั้งก่อน และหลัง จากที่พวกเขาถูก overlaid ด้วยเมลามีนเรซินอิ่มตัวตกแต่งเอกสารโดยใช้เทคนิคสไตลัส ข้อมูลเริ่มต้นขึ้นจะมีค่าเป็นตัวเลขเชิงคุณภาพเกี่ยวกับลักษณะพื้นผิวของตัวอย่างเช่น flooring นอกจากนี้ยัง คาดว่า ข้อมูลจะนำไปปรับปรุงในกระบวนการพื้นผิวผลมีคุณภาพดีกว่าของผลิตภัณฑ์ flooring ว่า2. วัสดุและวิธีการรวม 20, 10 HDF และเคลือบ flooring ตัวอย่างที่ 10 ใน 11 ซม.ซม. 11 0.7 ซม.ถูกสุ่มตัดจากแผงผลิตในเชิงพาณิชย์ ตัวอย่าง HDF ถูกเขียน ด้วยลำดับของกระดาษทราย 120 - และ 180-grit ในระหว่างการผลิต เฟอร์ไม้ผสมเป็นวัตถุดิบสำหรับฐาน HDF Fig. 1 แสดงให้เห็นการก่อสร้างอย่าง overlaid ตัวอย่างทั้งหมดถูกปรับอากาศในห้อง 201C อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ 65% ก่อนของวัด ความหยาบผิวของตัวอย่างที่ประเมิน quantitatively ในสภาพแห้งเริ่มต้น และพวกเขาถูกนำไปแช่ในน้ำวันที่ 2-h, 24 h และ 15 ตามลำดับ Identified ใช้เครื่องจีนเมื่อพวกเขาแห้ง และผลรวมของการวัดความหยาบ 20 ไปจากพื้นผิวของตัวอย่างทั้งตาม และ sandmarks ที่แสงแต่ละทิศทางของ sandmarks ในแผ่น HDF เขียนได้ ตัวอย่าง HDF overlaid ได้ในเชิงพาณิชย์ผลิตใช้ต่อเนื่องเส้นที่มีความเร็ว 240mm/s ได้ขนาดเต็มแผงถูกเคลือบใช้ความดันแรงดัน 38kg/cm2 อุณหภูมิเซลเซียส 2031 27s พื้นผิวของตัวอย่างลามิเนตก็ยังนูนในระหว่างกระบวนการว่าเน้นรังสี และการวางแนวข้าวเลียนแบบลักษณะธรรมชาติของไม้ทึบ เช่นเดียวกับตัวอย่าง HDF, 20 วัดได้ยังนำจากพื้นผิวของตัวอย่างเช่นเคลือบตาม และวางข้าวของเอกสาร impregnated เมลามีนตามภาพ identification วัดได้ซ้ำที่ตำแหน่งเดิมหลังจากตัวอย่างถูกนำไปแช่ในน้ำ 2-h, 24h และ 15 วัน เป็น stylus แบบพกพา profilometer, Hommel Tester T-500 หน่วยถูกใช้สำหรับการวัดความหยาบ Fig. 2 แสดงการ profilometer ในตัวอย่าง flooring Profilometer ประกอบด้วยหน่วยหลักและรถที่มี stylus เพชรชนิดลื่นไถล ด้วยรัศมีแนะนำ 5 มม.และมุมแนะนำ 901 สไตลัส traverses ผิวที่ความเร็วคง 1mm/s กว่า 15 มม.ความยาวของการสืบค้นกลับ แทนที่แนวตั้งของสไตลัสถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า โดยจับเส้นแทนก่อนที่สัญญาณจะ amplified และเป็นข้อมูลดิจิทัล พารามิเตอร์ความหยาบสามารถคำนวณได้จากข้อมูลดิจิทัล สามพารามิเตอร์ Ra, Rz และ Rmax ถูกพิจารณาเพื่อประเมินลักษณะพื้นผิวของตัวอย่าง flooring Specifications และ definitions ของพารามิเตอร์ความหยาบที่สามจะกล่าวถึงในการศึกษาก่อนหน้านี้ [4,5,19] Figs. 3A – C แสดงถึงความหยาบทั่วไป profiles ของ HDF และตัวอย่างลามิเนตเป็นแห้ง 2 h, 24-h น้ำที่เปี่ยมล้นไปด้วย ตามลำดับบทความในวารสารFig. 1 ภาพประกอบแผนผังวงจรของการปรากฏของตัวอย่าง flooring Fig. 2 Su
การแปล กรุณารอสักครู่..

1. บทนำ
ooring ชั้นลามิเนตที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในยุโรปมานานกว่า 20 ปีและเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้รับความนิยมในทวีปอเมริกาเหนือ [1] โดยทั่วไป ooring ชั้นลามิเนตประกอบด้วยสี่องค์ประกอบหลักที่จะถูกผูกมัดด้วยกันในรูปแบบของแซนวิช สายความหนาแน่นสูง berboard (HDF) มีความหนาแน่นข้างต้น 0.85g / cm3 (ที่ HDF) เป็นหนึ่งในที่สุดที่ใช้กันทั่วไปไม้แผงคอมโพสิตสำหรับชั้นแกน สวมใส่กระดาษตกแต่งทนอิ่มตัวมักจะมีเมลามีนเรซินฐานอยู่ในชั้นแกน แผ่นฝาปิดที่ชัดเจนที่ทำจากไฟอลูมิเนียมออกไซด์อิ่มตัว LM และสนับสนุนสมดุลจะใส่ยังด้านบนของกระดาษตกแต่งและด้านหลังของแผงตามลำดับ วัตถุประสงค์หลักของอลูมิเนียมออกไซด์สาย LM คือการปกป้องผิวกับคราบใด ๆ ooring ชั้นลามิเนตควรจะมีความทนทานและมีความต้านทานการสึกหรอสูง เหล่านี้บางส่วนชั้นแผง ooring
มีอย่างน้อยยี่สิบครั้งความแข็งแรงและความทนทานที่สูงขึ้นกว่าที่เคาน์เตอร์ครัวลามิเนตทั่วไป ความดัน, อุณหภูมิ, เวลากดและคุณภาพของการกดอกที่มีบางส่วนของพารามิเตอร์ในชั้น uencing คุณภาพโดยรวมของสายผลิตภัณฑ์ NAL ความขรุขระพื้นผิวของวัสดุหลัก HDF ยังเล่นมีนัยสำคัญบทบาทลาดเทสำหรับการก่อสร้างที่เหมาะสม ความผิดปกติใด ๆ บนพื้นผิวหลักหรือพื้นผิวอาจแสดงผ่าน LMS สายซ้อนทับและเอกสารที่เกิดขึ้นในการเชื่อม lowquality ระหว่างชั้น วิธีการอัตนัยเช่นการสังเกตภาพซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดกระดาษทรายกรวดที่ใช้ทั่วไปที่จะได้รับความคิดทั่วไปเกี่ยวกับพื้นผิวที่ขรุขระของวัสดุผสมไม้ที่ใช้เป็นสารตั้งต้นในการซ้อนทับ ได้รับการยอมรับวิธีการเชิงปริมาณในการวัดคุณภาพพื้นผิวของไม้แผงคอมโพสิต HDF รวมทั้งยังไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้น วิธีการหลายอย่างเช่นเลเซอร์ลม, การปล่อยอะคูสติกและกล้องจุลทรรศน์ได้รับการใช้ในการวัดลักษณะพื้นผิวของวัสดุผสมไม้ [2-8] วิธีการสไตลัสที่ใช้ในการประเมินพื้นผิวของโลหะและกำไรจากวัสดุพลาสติกให้ความสนใจมากที่สุดในหมู่เทคนิคต่างๆเนื่องจากประเมินบทความใน PRESS www.elsevier.com/locate/buildenv 0360-1323 / $ - เห็นว่าหน้าอาร์ 2005 เผยแพร่โดยเอลส์ จำกัด ดอย: 10.1016 / j.buildenv.2005.03.012? ผู้เขียนที่สอดคล้องกัน ที่อยู่ E-mail:. khulya@ktu.edu.tr (เอช Kalaycioglu) hizirog@okstate.edu (เอส Hiziroglu) ที่มีคุณภาพพื้นผิวในแง่ของการที่ดีขึ้นพารามิเตอร์ตัวเลข [9-12] มันเป็นเรื่องที่ถูกต้องในทางปฏิบัติทำซ้ำและพารามิเตอร์ขรุขระเชิงปริมาณยังสามารถคำนวณได้อย่างแม่นยำด้วยวิธีนี้ ตัวแปรเช่นรัศมีปลายสไตลัสที่มีผลบังคับใช้พื้นผิวที่ผลิตโดยสไตลัสและระยะเวลาในการตัดออกจากโปรไฟเลอสำคัญมีอิทธิพลกับความถูกต้องของผล [13] ระยะเวลาในการตัดซึ่งเป็นพารามิเตอร์ ltering สายแยกไฟยกเลิก ltered จริงโปรไฟ le เป็นสองโปรไฟ les คือความหยาบกร้านและ waviness โปรไฟ les ขึ้นอยู่กับมาตรฐานตัดความยาวควรมีอย่างน้อย 2.5 เท่าสูงสุดถึงจุดสูงสุดระยะห่างของความหยาบกร้านเลอโปรไฟเพื่อให้อย่างน้อยสองยอดเขาและหุบเขาสามารถรวมในแต่ละระยะเวลาตัด [13] ในการศึกษานี้ทั้งสามพารามิเตอร์ขรุขระ, รา Rz และ Rmax ถูกคำนวณขึ้นอยู่กับสาย ltered ขรุขระโปรไฟเลอ การใช้เทคนิคสไตลัสในการประเมินความหยาบผิวของวัสดุผสมไม้ได้รับการกล่าวถึงในการศึกษาที่ผ่านมา [14-18] วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้คือการประเมินความขรุขระพื้นผิวของตัวอย่าง ooring ชั้นทั้งก่อนและหลังจากที่พวกเขาได้รับการบุด้วยเมลามีนเรซินอิ่มตัวเอกสารการตกแต่งโดยใช้เทคนิคสไตลัส ก่อตั้งขึ้นข้อมูลเบื้องต้นจะให้ค่าตัวเลขเชิงคุณภาพเกี่ยวกับลักษณะพื้นผิวของตัวอย่าง ooring ชั้นดังกล่าว นอกจากนี้ยังเป็นที่คาดว่าข้อมูลที่จะนำไปสู่การปรับปรุงในขั้นตอนการซ้อนทับของพื้นผิวส่งผลให้คุณภาพที่ดีขึ้นของผลิตภัณฑ์ ooring ชั้น. 2 วัสดุและวิธีการรวมเป็น 20, 10 และ 10 HDF ตัวอย่าง ooring ชั้นลามิเนตใน 11cm? 11cm? 0.7cm ถูกตัดการสุ่มจากแผงผลิตในเชิงพาณิชย์ ตัวอย่าง HDF ถูกขัดกับลำดับของ 120 และเอกสารทรายกรวด 180 ในระหว่างการผลิต ผสมไม้เนื้อแข็งตกแต่งเป็นวัตถุดิบสำหรับฐาน HDF มะเดื่อ. 1 แสดงให้เห็นถึงการก่อสร้างของกลุ่มตัวอย่างที่วางซ้อนที่ ตัวอย่างทั้งหมดได้รับการปรับอากาศในห้องที่มีอุณหภูมิ 201C และความชื้นสัมพัทธ์ 65% ก่อนที่วัด พื้นผิวที่ขรุขระของกลุ่มตัวอย่างได้รับการประเมินในเชิงปริมาณที่สภาวะเริ่มต้นแห้งและตามลำดับในขณะที่พวกเขาถูกแช่ในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมง, 24 ชั่วโมงและ 15 วัน ทิศทางของ sandmarks บนแผง HDF ขัดเป็นเอ็ดสายระบุโดยใช้จีนเมื่อพวกเขาแห้งและจำนวน 20 วัดความหยาบกร้านถูกพรากไปจากพื้นผิวของตัวอย่างทั้งสองพร้อมและทั่ว sandmarks ที่เปิดรับในแต่ละ ที่วางซ้อนตัวอย่าง HDF มีการผลิตในเชิงพาณิชย์โดยใช้เส้นกดอย่างต่อเนื่องที่มีความเร็วของ 240mm / s แผงขนาดเต็มถูกเคลือบโดยใช้ความดันของ 38kg / cm2 ความดันที่อุณหภูมิ 2031C สำหรับ 27s พื้นผิวของตัวอย่างลามิเนตที่ถูกนูนยังในระหว่างกระบวนการซ้อนที่จะเน้นรังสีและการวางเมล็ดพืชที่จะเลียนแบบลักษณะตามธรรมชาติของไม้เนื้อแข็ง คล้ายกับตัวอย่าง HDF 20 วัดถูกนำมาจากพื้นผิวของตัวอย่างเช่นลามิเนตพร้อมและทั่วปฐมนิเทศเม็ดเมลามีนกระดาษชุบอยู่บนพื้นฐานของไอออนบวกระบุสายภาพ วัดซ้ำในสถานที่เดียวกันหลังจากตัวอย่างที่ถูกแช่ในน้ำเป็นเวลา 2 ชั่วโมง, 24 ชั่วโมงและ 15 วัน สไตลัสแบบพกพา lometer โปรไฟที่ Hommel ทดสอบหน่วย T-500 ถูกนำมาใช้สำหรับการตรวจวัดความขรุขระ มะเดื่อ. 2 แสดง lometer ไฟโปรตัวอย่าง ooring ฟลอริด้า lometer ไฟโปรประกอบด้วยหน่วยงานหลักและรถรับส่งซึ่งมีสไตลัสเพชรลื่นไถลชนิดที่มีรัศมีปลาย 5mm และมุมปลาย 901 สไตลัสลัดเลาะพื้นผิวที่ความเร็วคงที่ของ 1mm / s ระยะเวลาในการติดตามมากกว่า 15 มม แทนที่แนวตั้งของสไตลัสจะถูกแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าจากเครื่องตรวจจับการเคลื่อนที่เชิงเส้นก่อนที่จะมีสัญญาณไฟเอ็ด ampli และโอนเป็นข้อมูลดิจิตอล พารามิเตอร์ความหยาบกร้านสามารถคำนวณได้จากข้อมูลดิจิตอล สามพารามิเตอร์รา Rz และ Rmax ได้รับการพิจารณาในการประเมินลักษณะพื้นผิวของตัวอย่าง ooring ฟลอริด้า ไพเพอร์ระบุไว้และ nitions เดอสายของสามพารามิเตอร์ขรุขระจะกล่าวถึงในการศึกษาก่อนหน้า [4,5,19] มะเดื่อ 3A-C แสดงให้เห็นถึงความหยาบกร้านทั่วไปโปรไฟ les ของ HDF และตัวอย่างเคลือบแห้ง 2 ชั่วโมงและ 24 ชั่วโมงน้ำแช่ตามลำดับ. บทความใน PRESS รูป 1. ภาพประกอบแผนผังของซ้อนของกลุ่มตัวอย่าง ooring ฟลอริด้า มะเดื่อ. 2. ซู
การแปล กรุณารอสักครู่..

1 . บทนำ
เคลือบfl ooring ได้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในยุโรปมานานกว่า 20 ปี และล่าสุดมันได้รับความนิยมในอเมริกาเหนือ [ 1 ] ในทั่วไป , ลามิเนตfl ooring ประกอบด้วย 4 องค์ประกอบหลัก ซึ่งจะถูกผูกมัดเข้าด้วยกันในรูปแบบของแซนด์วิช berboard จึงมีความหนาแน่นสูง ( HDF ) มีความหนาแน่นสูงกว่า 0ออนซ์ 85g ลิตร ( HDF ) เป็นหนึ่งในส่วนใหญ่นิยมใช้ไม้คอมโพสิตสำหรับแก่นชั้นใน ทนใส่กระดาษตกแต่งมักจะอิ่มตัวด้วยเมลามีนเรซิ่น ตั้งอยู่ในฐานแก่นชั้นใน แผ่นใสหมวกทำจากอลูมิเนียมออกไซด์ LM และสมดุลอิ่มตัวจึงสนับสนุนยังใส่ด้านบนของกระดาษตกแต่ง และที่ด้านหลังของแผง ตามลำดับวัตถุประสงค์หลักของอลูมิเนียมออกไซด์ อิม จึงคือการปกป้องพื้นผิวจากคราบใด ๆ . ลามิเนตfl ooring น่าจะทนทาน และมีความต้านทานการสึกหรอสูง บางส่วนของเหล่านี้fl ooring แผงมี
อย่างน้อยยี่สิบเท่าความแข็งแรงและทนทานกว่าของทั่วไป ลามิเนต ครัวเคาน์เตอร์ ความดัน อุณหภูมิ เวลา กดและคุณภาพของพังผืดกดบางส่วนของพารามิเตอร์ในfl uencing คุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ นาลจึง . ความหยาบของพื้นผิวของวัสดุแกนกลาง HDF ยังเล่น signi จึงไม่สามารถทำหน้าที่เป็นโครงสร้างที่เหมาะสม ความผิดปกติของพื้นผิวใด ๆบนแกนหรือพื้นผิวอาจแสดงผ่านทับจึง LMS และเอกสารที่เป็นผลใน lowquality เชื่อมระหว่างชั้นวิธีอัตวิสัย เช่นภาพการสังเกตซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดกระดาษทรายกรวดใช้ทั่วไปที่จะได้รับความคิดทั่วไปเกี่ยวกับพื้นผิวที่ขรุขระของพื้นผิวไม้ที่ใช้เป็นวัสดุสำ . การยอมรับเชิงปริมาณ เพื่อวัดคุณภาพผิวของแผงไม้ผสมรวมทั้งลูกหนี้ไม่ได้รับการจัดตั้งขึ้น หลายวิธี เช่น เลเซอร์ , ลม , อะคูสติก ,และการใช้กล้องจุลทรรศน์ได้ถูกใช้เพื่อวัดคุณลักษณะของพื้นผิวไม้คอมโพสิต 2 ) [ 8 ] สไตลัสซึ่งเป็นวิธีที่ใช้ประเมินพื้นผิวของโลหะและพลาสติกจากวัสดุส่วนใหญ่สนใจในเทคนิคต่างๆตั้งแต่ประเมินบทความกด
www.elsevier . com / ค้นหา / buildenv
0360-1323 / $ - เห็นหน้า จัดพิมพ์โดย Elsevier เรื่อง R 2005 จำกัด ดอย : 10.1016/j.buildenv.2005.03 .012
ที่สอดคล้องกันของผู้เขียน ที่อยู่ : khulya@ktu.edu.tr ( H . kalaycioglu ) hizirog@okstate.edu ( S . hiziroglu ) .
พื้นผิวที่มีคุณภาพในแง่ของตัวเลขที่มีชื่อเสียงพารามิเตอร์ [ 9 – 12 ] มันถูกต้อง ปฏิบัติ ทำซ้ำ และค่าพารามิเตอร์ความขรุขระเชิงปริมาณสามารถแน่นอนที่คำนวณโดยวิธีนี้ ตัวแปรเช่นปากกาปลายรัศมีพื้นผิวบังคับผลิตโดยสไตลัส และตัดความยาวของ Pro จึงเลอ สำคัญในfl uence เกี่ยวกับความถูกต้องของผลลัพธ์ [ 13 ] ตัดความยาวซึ่งเป็นจึง ltering พารามิเตอร์แยก UN จึง ltered จริง Pro จึงเลอเป็นสองโปรจึงเล คือความหยาบอยู่แล้วและ Pro จึงเลส ตามมาตรฐาน ตัดความยาว ควรมีอย่างน้อย 25 ครั้ง สู่จุดสูงสุด ระยะห่างของ Pro จึงเลอขรุขระเพื่อให้อย่างน้อยสอง peaks และหุบเขาจะถูกรวมในแต่ละความยาวตัด [ 13 ] ในการศึกษานี้ ทั้งสามค่าพารามิเตอร์ , รา , เยอรมนี และ rmax คำนวณตามจึง ltered ความหยาบ Pro จึงเลอ . การใช้เทคนิคในการประเมินค่าความขรุขระของผิวของการผสมไม้ได้รับการกล่าวถึงในช่วงการศึกษา [ 14 – 18 ]การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินความขรุขระของพื้นผิวของทั้งสองfl ooring ตัวอย่างก่อนและหลังจากที่พวกเขาถูกหุ้มด้วยเมลามีนเรซิ่นและใช้เทคนิคตกแต่งเอกสารสไตลัส สร้างข้อมูลเบื้องต้นจะให้ตัวเลขที่มีค่าเกี่ยวกับลักษณะพื้นผิว เช่น fl ooring ตัวอย่างนอกจากนี้ คาดว่าข้อมูลจะนำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการซ้อนทับของพื้นผิวส่งผลให้คุณภาพที่ดีขึ้นของผลิตภัณฑ์ ooring fl .
2 วัสดุและวิธีการ : รวม 20 , 10 และ 10 fl HDF ลามิเนต ooring ตัวอย่าง 11cm 11cm อยู่ 0.7 เซนนะ ถูกสุ่มจากผลิตในเชิงพาณิชย์แผงตัวอย่าง HDF ถูกขัดด้วยลำดับของ 120 - 180 กรวดทรายต่างๆในระหว่างการผลิต เฟอร์นิเจอร์ไม้เนื้อแข็งผสมเป็นวัตถุดิบใน HDF ฐาน รูปที่ 1 แสดงให้เห็นถึงการก่อสร้างและตัวอย่าง ทั้งหมดของจำนวนเครื่องปรับอากาศในห้องที่มีอุณหภูมิ 201c และความชื้นสัมพัทธ์ 65% ก่อนการวัดความหยาบของพื้นผิวของตัวอย่างเป็นปริมาณประเมินอาการแห้งเริ่มต้นและ
ตามลำดับตามที่พวกเขาแช่น้ำ 2-h 24-h , และ 15 วันทิศทางของ sandmarks บนขัด HDF แผงมี identi จึงเอ็ดใช้ประเทศจีนเครื่องหมายเมื่อแห้งและรวม 20 วัดความหยาบ นำมาจากพื้นผิวของตัวอย่างทั้งตามและข้าม sandmarks ที่แสงแต่ละ หุ้ม HDF จำนวนผลิตในเชิงพาณิชย์ใช้อย่างต่อเนื่องกดเส้นมีความเร็ว 240mm / Sแผงขนาดเต็มเป็นลามิเนตโดยใช้ความดันของ 38kg / cm2 แรงดันที่อุณหภูมิ 2031c สำหรับ 27s . พื้นผิวของไม้ลามิเนตจำนวนยังนูนในระหว่างกระบวนการซ้อนทับเพื่อเน้นแสง และทิศทางที่จะเลียนแบบเม็ดลักษณะธรรมชาติของไม้เนื้อแข็ง คล้ายกับตัวอย่าง HDF ,20 วัดยังถ่ายจากพื้นผิวของตัวอย่างเช่นลามิเนตตามข้ามเม็ดและทิศทางของเมลามีน impregnated กระดาษตามภาพ identi จึงไอออนบวก วัดเป็นเวลาที่สถานที่เดียวกันหลังจากทำการแช่น้ำ 2-h 24 , และ 15 วัน แบบพกพา Stylus Pro จึง lometer , hommel ทดสอบ t-500 หน่วยถูกนำมาใช้สำหรับการวัดความหยาบ . ภาพประกอบ2 แสดงให้เห็นว่าโปรจึง lometer บนfl ooring ตัวอย่าง โปรจึง lometer ประกอบด้วยหน่วยหลักและกระบะซึ่งมีกันกระแทกชนิดเพชรสไตลัสกับทิปรัศมี 5 901 ปลายและมุม สไตลัสลัดเลาะผิวคงที่ความเร็ว 1 mm / s กว่า 15mm ติดตามความยาวการเคลื่อนที่ในแนวดิ่งของปากกาจะถูกแปลงเป็นสัญญาณทางไฟฟ้า โดยเครื่องตรวจจับการเคลื่อนที่เชิงเส้น ก่อนที่สัญญาณจะ ampli จึงเอ็ดและโอนไปเป็นข้อมูลดิจิตอล ค่าความขรุขระสามารถคำนวณจากข้อมูลดิจิตอล สามพารามิเตอร์ รา , เยอรมนี และ rmax ถือว่าประเมินลักษณะพื้นผิวของfl ooring ตัวอย่างส่วนกาจึงทำให้ เดอ จึง nitions และสามของความขรุขระพารามิเตอร์ที่กล่าวถึงในการศึกษาก่อนหน้านี้ [ 4,5,19 ] มะเดื่อ . และพรรณนาความโปร 3A C โดยทั่วไปจึงเลสของ HDF และเคลือบตัวอย่างแห้ง 2-h และ 24-h น้ำชุ่ม ตามลำดับ
บทความกด
รูปที่ 1 ภาพประกอบของการซ้อนแผนของfl ooring ตัวอย่าง รูปที่ 2 ซู
การแปล กรุณารอสักครู่..
