Alloyed white cast irons have been

Alloyed white cast irons have been developed for materials with abrasive wear resistancefor more than ahalf century.The main purpose of the research and development for this kind of alloy istoimproveabrasivewear resistanceandtoughness.1­5) Currently, alloyed white cast irons are widely used in steelmaking, mining, cement industries and thermal power plants, where various kinds of machines are working to crush and pulverize stones and minerals.5) The surface of parts or components in the machines is heavily damaged by abrasive wear. This failure directly affects the initial cost. Therefore, technical innovation to increase the wear performance of materials within an acceptable cost becomes necessary. The transition of alloyed white cast irons for steel rolling and mineral pulverizing mill rolls changed from low-alloyed white cast iron via Ni-hard to high Cr cast iron. High Cr cast iron has been used for a long time because of its high abrasive wear resistance. However, a large volume fraction of eutectic chromium carbide precipitated in high Cr cast iron reduced the toughness and caused failure under an impact load. Until now, therefore, a new alloy which had greater toughness and higher performance has been researched and developed. To achieve this purpose, cast iron containing multiple types of carbides with higher hardness than chromium carbides and low volume fraction of carbides had to be designed. A multi-alloyed white cast iron was developed in Japan around 30 years ago that contains several carbide forming elements such as, chromium (Cr), molybdenum (Mo), tungsten (W) and vanadium (V).1,2) The carbides existing in multi-alloyed white cast iron are MC, M2C, M6C, M7C3 and M23C6 types.1­4) It is well known that MC, M2C, M6C are the main carbides precipitated secondarily in high speed tool
steel and chromium carbides of M7C3 and M23C6 types are in high Cr cast iron. These complex carbides have extremely high hardness, and they improve the abrasive wear resistance. In the alloyed cast irons, the carbide forming elements not only form their own special or complex carbides but also distribute into the matrix. The alloys dissolved in the matrix should affected phase transformation of matrix. Multi-alloyed white cast iron with basic alloy composition is expressed as Fe-5mass% Cr-5mass% Mo-5mass% W5mass% V-5mass% Co-C system (hereafter mass% is shown by %).1,2) Cobalt (Co) is added in order to improve the high temperature properties, especially hardness. In this alloy system, hypoeutectic composition is preferred because of its higher toughness.6­9) The carbide structure depends on the kind and amount of alloying elements and the solidification rate.8) The heat treatment is very important even if the expected alloying elements are added. This is because the matrix structure and the mechanical or wear properties can be controlled or modified by heat treatment. Nowadays, multi-alloyed white cast irons are widely applied to hot strip mill rolls and show higher quality and better performance than conventional rolls made by Ni-hard and high Cr cast iron.1,10) Undoubtedly, this type of cast iron will be applied increasingly in many industrial fields. Looking back, the researches on heat treatment of multialloyed white cast iron are not many.11) In this study, the effect of C content on the variation of hardness and volume fraction of retained austenite (V£) during heat treatment was clarified in multi-alloyed white cast irons with basic chemical composition.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เหล็กหล่อขาวรูปพรรณ-ถัก-ได้รับการพัฒนาสำหรับวัสดุ resistancefor สึกมากกว่าศตวรรษ ahalf วัตถุประสงค์หลักของการวิจัยและพัฒนาสำหรับชนิดของโลหะผสม istoimproveabrasivewear resistanceandtoughness.15) ในปัจจุบัน รูปพรรณ-ถัก-เหล็กหล่อสีขาวใช้ในการอบ การทำเหมืองแร่ อุตสาหกรรมซีเมนต์และโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ที่ทำงานชนิดต่าง ๆ ของเครื่องจะบดขยี้ และขยี้หินและ minerals.5) พื้นผิวของชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบในเครื่องจักรเสียหายอย่างหนัก โดยการสึก ความล้มเหลวนี้โดยตรงต่อต้นทุนเริ่มแรก ดังนั้น นวัตกรรมทางเทคนิคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสึกหรอของวัสดุภายในต้นทุนยอมรับได้จะจำเป็น การเปลี่ยนแปลงของเหล็กหล่อขาวรูปพรรณ-ถัก-กลิ้งเหล็กและแร่ pulverizing มิลล์ม้วนเปลี่ยนแปลงจากต่ำผสมเหล็กหล่อสีขาวผ่านนิยากเพื่อ Cr เหล็กสูง มีการใช้เหล็กหล่อ Cr สูงเป็นเวลานานเนื่องจากความต้านทานการสึกหรอการกัดกร่อนสูง อย่างไรก็ตาม ส่วนใหญ่ปริมาตรของ eutectic โครเมียมคาร์ไบด์ตกตะกอนในสูงเหล็ก Cr ความเหนียวลดลง และเกิดความล้มเหลวภายใต้โหลดตัวผลกระทบ จนถึงขณะนี้ ดังนั้น แม็กใหม่ซึ่งมีความเหนียวมากขึ้นและประสิทธิภาพมีการวิจัย และพัฒนา เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้ เหล็กหล่อที่ประกอบด้วยหลายชนิดคาร์ไบด์ มีความแข็งสูงกว่าโครเมียมคาร์ไบด์และปริมาณต่ำเศษของคาร์ไบด์มีการออกแบบ เหล็กขาวหลายรูปพรรณ-ถัก-ได้รับการพัฒนาในญี่ปุ่นรอบ 30 ปีที่แล้วที่ประกอบด้วยหลายคาร์ไบด์ขึ้นรูปองค์ประกอบเช่น โครเมียม (Cr), โมลิบดีนัม (Mo), ทังสเตน (W) และวาเนเดียม (V) .1,2) มีคาร์ไบด์ที่มีอยู่ในเหล็กหล่อสีขาวหลายรูปพรรณ-ถัก-MC, M2C, M6C, M7C3 และ M23C6 types.14) เป็นที่รู้จักว่า MC, M2C, M6C เป็นคาร์ไบด์หลักที่ตกตะกอนในเครื่องมือความเร็วสูงเชื่อมเหล็กและโครเมียมคาร์ไบด์ชนิด M7C3 และ M23C6 อยู่ในเหล็กหล่อ Cr สูง คาร์ไบด์ที่ซับซ้อนเหล่านี้มีความแข็งสูงมาก และพวกเขาปรับปรุงความต้านทานการสึก ในเตารีดหล่อรูปพรรณ-ถัก- องค์ประกอบขึ้นรูปคาร์ไบด์ไม่เพียงฟอร์มคาร์ไบด์พิเศษ หรือซับซ้อนของตัวเอง แต่ยัง กระจายลงในเมตริกซ์ โลหะผสมละลายในเมตริกซ์ควรได้รับผลกระทบขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงของเมทริกซ์ เหล็กหล่อสีขาว multi-alloyed มีองค์ประกอบของโลหะผสมพื้นฐานจะแสดงเป็น Fe 5mass % Cr 5mass % Mo-5mass % W5mass % V 5mass % Co C ระบบ (%มวลต่อจากนี้จะแสดง%) .1,2) โคบอลต์ (Co) จะถูกเพิ่มเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติอุณหภูมิสูง ความแข็งโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในระบบโลหะผสม hypoeutectic ประกอบเป็นที่ต้องการเนื่องจากการ toughness.69 สูง) โครงสร้างคาร์ไบด์ตามชนิดและจำนวนของเจือ solidification rate.8 และองค์ประกอบ) การรักษาความร้อนเป็นสิ่งสำคัญมากแม้ว่าองค์ประกอบผสมคาดว่าจะเพิ่ม ทั้งนี้เนื่องจากโครงสร้างของเมทริกซ์และกลการ หรือสึกหรอสามารถควบคุมคุณสมบัติหรือ modified โดยความร้อน ปัจจุบัน เหล็กหล่อสีขาวหลายรูปพรรณ-ถัก-อย่างกว้างขวางใช้ strip mill ม้วนร้อน และแสดงคุณภาพสูง และประสิทธิภาพที่ดีกว่าทั่วไปม้วนทำ โดยยาก Ni และ Cr สูงหล่อ iron.1,10) ไม่ต้องสงสัย เหล็กหล่อชนิดนี้จะใช้มากขึ้นในหลายอุตสาหกรรม fields มองย้อนกลับ งานวิจัยเกี่ยวกับการรักษาความร้อนของเหล็กหล่อสีขาว multialloyed ไม่ many.11) ในการศึกษานี้ ผลของ C เนื้อหาการเปลี่ยนแปลงของความแข็งและปริมาณเศษของ austenite สะสม (V£) ชุบเป็น clarified ในเหล็กหล่อสีขาวหลายรูปพรรณ-ถัก-มีองค์ประกอบทางเคมีพื้นฐาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Alloyed หล่อขาวเตารีดได้รับการพัฒนาสำหรับวัสดุที่มีการสึก resistancefor มากกว่า ahalf วัตถุประสงค์หลัก century.The ของการวิจัยและพัฒนาสำหรับชนิดของโลหะผสม istoimproveabrasivewear resistanceandtoughness.15 นี้) ปัจจุบันอัลลอยด์เหล็กหล่อสีขาวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็กเหมืองแร่ อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่หลายชนิดของเครื่องกำลังทำงานเพื่อบดขยี้และขยี้ก้อนหินและ minerals.5) พื้นผิวของชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบในเครื่องที่ได้รับความเสียหายอย่างหนักจากการสึก ความล้มเหลวนี้มีผลโดยตรงต่อต้นทุนเริ่มต้น ดังนั้นนวัตกรรมทางเทคนิคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสึกหรอของวัสดุภายในต้นทุนที่ยอมรับได้กลายเป็นสิ่งจำเป็น การเปลี่ยนแปลงของอัลลอยด์เหล็กหล่อสีขาวสำหรับกลิ้งเหล็กและแร่ธาตุป่นม้วนโรงงานเปลี่ยนจากเหล็กหล่อสีขาวต่ำ alloyed ผ่าน Ni-Cr ยากที่จะสูงเหล็กหล่อ Cr สูงเหล็กถูกนำมาใช้เป็นเวลานานเพราะความสูงความต้านทานการสึกหรอของมันขัด อย่างไรก็ตามส่วนปริมาณมากของคาร์ไบด์โครเมียมยูเทคติกการตกตะกอนใน Cr สูงเหล็กหล่อเหนียวลดลงและก่อให้เกิดความล้มเหลวภายใต้ภาระผลกระทบ จนถึงขณะนี้จึงเป็นอัลลอยด์ใหม่ที่มีความเหนียวมากขึ้นและมีประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการวิจัยและพัฒนา เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้เหล็กหล่อที่มีหลายประเภทของคาร์ไบด์มีความแข็งสูงกว่าคาร์ไบด์โครเมียมและส่วนปริมาณต่ำของคาร์ไบด์จะต้องได้รับการออกแบบ เหล็กหล่อสีขาวหลายอัลลอยด์ได้รับการพัฒนาในประเทศญี่ปุ่นประมาณ 30 ปีที่ผ่านมาที่มีหลายรูปคาร์ไบด์องค์ประกอบต่างๆเช่นโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) ทังสเตน (W) และวานาเดียม (V) .1,2) เดอะคาร์ไบด์ ที่มีอยู่ในเหล็กหล่อหลายอัลลอยด์สีขาวพิธีกร M2C, M6C, M7C3 และ M23C6 types.14) เป็นที่รู้จักกันดีว่าพิธีกร M2C, M6C เป็นคาร์ไบด์หลักตกตะกอนครั้งที่สองในความเร็วสูงเครื่องมือ
เหล็กและโครเมียมคาร์ไบด์ของ M7C3 และ M23C6 ประเภทที่อยู่ในระดับสูง Cr เหล็กหล่อ คาร์ไบด์ที่ซับซ้อนเหล่านี้มีความแข็งสูงมากและพวกเขาปรับปรุงความต้านทานการสึก ในเหล็กหล่ออัลลอยด์, คาร์ไบด์การสร้างองค์ประกอบที่ไม่เพียง แต่รูปแบบพิเศษของตัวเองหรือคาร์ไบด์ที่ซับซ้อน แต่ยังกระจายเข้าไปในเมทริกซ์ โลหะผสมละลายในเมทริกซ์ควรจะได้รับผลกระทบการเปลี่ยนแปลงขั้นตอนของเมทริกซ์ Multi-alloyed เหล็กหล่อสีขาวที่มีองค์ประกอบพื้นฐานอัลลอยด์จะแสดงเป็น% Fe-5mass Cr-5mass% Mo-5mass% W5mass% ระบบ% Co-C V-5mass (ต่อมวล% แสดงให้เห็นโดย%). 1,2) โคบอลต์ (CO) จะถูกเพิ่มเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็ง ในระบบของโลหะผสมนี้องค์ประกอบ hypoeutectic เป็นที่ต้องการเพราะ toughness.69 ที่สูงขึ้น) โครงสร้างคาร์ไบด์จะขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณขององค์ประกอบผสมและ solidi Fi ไอออนบวก rate.8) การรักษาความร้อนเป็นสิ่งที่สำคัญมากแม้ว่าองค์ประกอบผสมคาดว่าจะมีการเพิ่ม . นี้เป็นเพราะโครงสร้างของเมทริกซ์และเครื่องจักรกลหรือสวมคุณสมบัติสามารถควบคุมหรือ modi Fi เอ็ดโดยการรักษาความร้อน ปัจจุบันเหล็กหล่อสีขาวหลายอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อร้อนม้วนตริปมิลและแสดงที่มีคุณภาพสูงและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีกว่าม้วนทั่วไปทำโดย Ni-หนักและสูง Cr โยน iron.1,10) ไม่ต้องสงสัย, เหล็กหล่อชนิดนี้จะเป็น นำมาใช้มากขึ้นในหลายอุตสาหกรรม elds Fi มองย้อนกลับไปงานวิจัยเกี่ยวกับการรักษาความร้อนของ multialloyed เหล็กหล่อสีขาวจะไม่ many.11) ในการศึกษานี้ผลของเนื้อหา C ในรูปแบบของความแข็งและส่วนปริมาณของ austenite สะสม (V £) ในระหว่างการรักษาความร้อนเอ็ด Fi Clari ในหลาย -alloyed เหล็กหล่อสีขาวที่มีองค์ประกอบทางเคมีพื้นฐาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อัลลอยสีขาวเหล็กหล่อได้ พัฒนาวัสดุ abrasive ใส่ resistancefor มากกว่า ahalf ศตวรรษ วัตถุประสงค์หลักของการวิจัย และการพัฒนา สำหรับชนิดนี้ของ resistanceandtoughness istoimproveabrasivewear โลหะผสม ๑อง 5 ) ในปัจจุบัน อัลลอยสีขาวเหล็กหล่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน steelmaking , เหมืองแร่ , ปูนซีเมนต์ และอุตสาหกรรมพืชพลังงานความร้อนที่หลายชนิดของเครื่องจักร ทำงานบดโขลกหินและแร่ธาตุและ 5 ) พื้นผิวของชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบในเครื่องเสียหายหนัก โดยขัดสวม ความล้มเหลวนี้มีผลโดยตรงต่อต้นทุนเริ่มต้น ดังนั้น นวัตกรรมทางด้านเทคนิคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุภายในใส่ค่าใช้จ่ายได้กลายเป็นที่จำเป็น การเปลี่ยนแปลงของโลหะผสมเหล็กหล่อสีขาวสำหรับเหล็กและแร่ pulverizing โรงสีม้วนเปลี่ยนจากต่ำอัลลอยเหล็กหล่อสีขาวเหล็กหล่อโครเมียมที่ผ่านผม ยาก ที่ จะ สูง เหล็กหล่อโครเมียมสูงที่มีการใช้เป็นเวลานานเพราะความต้านทานการสึกหรอสูงขัดของ อย่างไรก็ตาม สัดส่วนปริมาตรขนาดใหญ่ของเทคติกโครเมียมคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนในเหล็กหล่อโครเมียมสูงลดความเหนียวและเกิดความล้มเหลวภายใต้ผลกระทบโหลด จนถึงตอนนี้ , ดังนั้น , ใหม่โลหะผสมซึ่งมีความเหนียวมากขึ้นและประสิทธิภาพสูงได้รับการค้นคว้าและพัฒนา เพื่อให้บรรลุจุดประสงค์นี้ เหล็กหล่อที่มีหลายประเภทของคาร์ไบด์ที่มีค่าความแข็งมากกว่าคาร์ไบด์โครเมียมและสัดส่วนปริมาตรน้อยของคาร์ไบด์ถูกออกแบบ หลายโลหะผสมเหล็กหล่อสีขาวที่ถูกพัฒนาขึ้นในประเทศญี่ปุ่น ประมาณ 30 ปี ที่แล้วที่มีคาร์ไบด์องค์ประกอบหลายรูป เช่น โครเมียม ( Cr ) , โมลิบดีนัม ( MO ) ทังสเตน ( W ) และวาเนเดียม ( V ) 2 ) คาร์ไบด์ที่มีอยู่ในหลายโลหะผสมเหล็กหล่อสีขาว MC m2c m6c m7c3 , , และประเภท m23c6 1 อง 4 ) มันเป็นที่รู้จักกันดีว่า MC m2c m6c เป็นหลัก ทำให้เกิดคาร์ไบด์ , ครั้งที่สองในเครื่องมือความเร็วสูงเหล็ก และ โครเมียมคาร์ไบด์ของ m7c3 และประเภท m23c6 ในเหล็กหล่อโครเมียมสูง คาร์ไบด์ที่ซับซ้อนเหล่านี้มีความแข็งสูงมากและพวกเขาปรับปรุงความต้านทานขัดสวม ในโลหะผสมเหล็กหล่อ , คาร์ไบด์เป็นองค์ประกอบที่ไม่เพียง แต่รูปแบบพิเศษของตนเองที่ซับซ้อนหรือคาร์ไบด์ แต่ยังกระจายเข้าไปในเมทริกซ์ โลหะที่ละลายอยู่ในเมทริกซ์จะมีผลต่อการเปลี่ยนเฟสของเมทริกซ์ ผสมกับองค์ประกอบหลายเหล็กหล่อโลหะผสมพื้นฐานถูกแสดงเป็น fe-5mass cr-5mass % % % % % co-c mo-5mass w5mass v-5mass ระบบ ( ต่อมวล % แสดงโดย % ) 2 ) โคบอลต์ ( Co ) จะถูกเพิ่มเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งความแข็ง ในระบบโลหะผสมนี้ ไฮโปยูเทคติกองค์ประกอบที่ต้องการ เพราะความเหนียวของมันสูงกว่า 6 อง 9 ) โครงสร้างคาร์ไบด์ ขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณของธาตุผสมองค์ประกอบและ solidi จึงบวกคะแนน 8 ) การรักษาความร้อนเป็นสิ่งที่สำคัญมาก แม้คาดว่าธาตุอัลลอยด์จะถูกเพิ่ม นี้เป็นเพราะโครงสร้างเมทริกซ์และคุณสมบัติเชิงกล หรือสวมใส่สามารถควบคุมหรือ Modi จึงเอ็ดโดยการรักษาความร้อน ทุกวันนี้ หลายโลหะผสมเหล็กหล่อสีขาวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแถบร้อนม้วนโรงสีและแสดงคุณภาพสูงและประสิทธิภาพที่ดีขึ้นกว่าเดิม โดยผมและม้วนหนักเหล็กหล่อโครเมียมสูง เป็น ) แน่นอน ชนิดของเหล็กหล่อจะถูกใช้มากขึ้นใน elds จึงอุตสาหกรรมมากมาย มองย้อนกลับไป ในด้านการรักษาความร้อนของ multialloyed เหล็กหล่อสีขาวไม่กี่ . 11 ) การศึกษาผลของ C เนื้อหาในรูปแบบของความแข็งและปริมาณสะสม austenite ( 5 แห่ง ) ในระหว่างการรักษาความร้อน คลารีจึงเอ็ดในหลายโลหะผสมเหล็กหล่อสีขาว มีองค์ประกอบทางเคมีเบื้องต้น