shows the morphology of the PLA/Sr1

shows the morphology of the PLA/Sr1.97MgSi2O7:0.01Eu2+,
0.02Dy3+ composite fibers obtained in our work. Fig. 3a (SEM)
shows that the composite fibers are randomly oriented and have
uniform fiber shape. The complicated process of electrospinning
is influenced by many factors, such as strength of electric field,
the concentration of polymer, the mixing rate of the nanoparticles,
temperature and the humidity of ambient. Therefore, the morphologies
and microstructure of electrospun fibers are not perfectly
identical after process. As is shown in Fig. 3b (SEM), the morphological
surface of the composite fiber is smooth. Because the fibers
slightly shrink following the evaporation of the liquid phase, the
nanoparticles which are close to the surface of fiber are uniformly
exposed. TEM image (Fig. 3c) shows that Sr2MgSi2O7:Eu2+, Dy3+
nanoparticles (size: from 50 nm to 300 nm) were cladded into
the fibers (diameter: 1.5 lm). Different shapes of the nanoparticles
are randomly distributed in the fibers

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แสดงสัณฐานวิทยาของ PLA/Sr1.97MgSi2O7:0.01Eu2+0.02Dy3 + ใยคอมโพสิตที่ได้รับในการทำงานของเรา Fig. 3a (SEM)แสดงว่า เส้นใยคอมโพสิตเป็นเชิงสุ่ม และมีใยรูปร่าง กระบวนการซับซ้อนของเส้นใยนาโนได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายอย่าง เช่นความแรงของสนามไฟฟ้าความเข้มข้นของพอลิเมอร์ เก็บกัก อัตราการผสมอุณหภูมิและความชื้นของสภาวะ ดังนั้น morphologiesและต่อโครงสร้างจุลภาคของเส้นใย electrospun ไม่สมบูรณ์เหมือนหลังจากกระบวนการ ตามที่แสดงใน Fig. 3b (SEM), การกระทบพื้นผิวของเส้นใยคอมโพสิตจะราบรื่น เนื่องจากเส้นใยหดเล็กน้อยต่อการระเหยของเฟสของเหลว การเก็บกักซึ่งอยู่ใกล้กับพื้นผิวของไฟเบอร์อยู่สม่ำเสมอเมื่อเทียบเคียงสัมผัส ยการรูป (Fig. 3 c) แสดงว่า Sr2MgSi2O7:Eu2+, Dy3 +เก็บกัก (ขนาด: จาก 50 nm ไป 300 nm) มี cladded เป็นเส้นใย (เส้นผ่าศูนย์กลาง: 1.5 lm) รูปร่างแตกต่างกันของการเก็บกักสุ่มกระจายในเส้นใย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แสดงให้เห็นถึงลักษณะทางสัณฐานวิทยาของปลา / Sr1.97MgSi2O7: 0.01Eu2 +
0.02Dy3 + คอมโพสิตที่ได้รับในการทำงานของเรา มะเดื่อ 3a (SEM)
แสดงให้เห็นว่าเส้นใยคอมโพสิตที่มุ่งเน้นเป็นแบบสุ่มและมี
รูปร่างใยเครื่องแบบ กระบวนการที่ซับซ้อนของไฟฟ้าสถิต
ได้รับอิทธิพลจากหลายปัจจัยเช่นความแข็งแรงของสนามไฟฟ้า,
ความเข้มข้นของพอลิเมออัตราการผสมอนุภาคนาโน,
อุณหภูมิและความชื้นของรอบ ดังนั้นรูปร่างลักษณะ
และจุลภาคของเส้นใยที่ปั่นได้ไม่สมบูรณ์แบบ
เหมือนกันหลังจากที่กระบวนการ เป็นที่แสดงในรูป 3b (SEM) ก้าน
พื้นผิวของเส้นใยเป็นไปอย่างราบรื่น เพราะเส้นใย
เล็กน้อยหดตัวต่อไปนี้การระเหยของของเหลว,
อนุภาคนาโนซึ่งใกล้เคียงกับพื้นผิวของเส้นใยจะสม่ำเสมอ
สัมผัส ภาพ TEM (Fig. 3c) แสดงให้เห็นว่า Sr2MgSi2O7: EU2 + Dy3 +
อนุภาคนาโน (ขนาด 50 นาโนเมตรจาก 300 นาโนเมตร) มี cladded เป็น
เส้นใย (เส้นผ่าศูนย์กลาง: 1.5 LM) รูปทรงที่แตกต่างกันของอนุภาคนาโน
ที่มีการกระจายแบบสุ่มในเส้นใย