High energy milling simultaneously

High energy milling simultaneously influences NiO
powder particle size distribution and surface chemistry.
As such, the evolution of the powder microstructures
upon sintering is a function of the concerted effects of
differences in the powder particle size distributions and
surface chemistries. Typically, fine powders with
uniform size distributions display less rapid grain
growth during intermediate stage sintering [49]. It is
therefore reasonable that the relatively uniform particle
size distributions of NiO powders milled in Vertrel and
methanol result in smaller grain sizes after sintering to
1100 ℃ in comparison to unmilled NiO or NiO milled
with carbon. These effects can be reinforced by the
surface chemical differences imparted by the milling
additives. Notably, it has recently been shown that the
presence of surface bound C–OH or C–O–C groups
hinder surface diffusion and hence sintering of TiO2
nanoparticles [24]. In the present study, the NiO
powders milled in methanol and shown by X-ray
photoelectron spectroscopy and thermogravimetric
analysis to have residual surface bound alkoxy or
alcohol, display a hindered sintering behavior. The
methanol milled powders sintered to 1100 ℃ exhibit
less dramatic grain growth in comparison to the
powders milled with Vertrel and carbon. However, in
the present study, the mechanism of hindered sintering
cannot be connected to hindered surface diffusion
due to the presence of adsorbed species because
thermogravimetric analysis shows that all additives
desorb from the surface before 900 ℃. As such, the
differences in the sintered microstructure are more
likely to be due to the way that additives modify
the surface oxidation state upon desorption. This is
evident for the samples sintered to 1500 ℃, where
carbothermal reduction by carbon and methanol
decomposition products results in metallic nickel
species that undergo melting by 1455 ℃. This melting
transition is observed in differential scanning
calorimetry and manifested in the extreme grain
growth experienced between 1100 and 1500 ℃ for the
powders milled in methanol and carbon. The melting
transition may also be the driving force behind the
significant decreases in porosity between 1100 and
1500 ℃, observed for the NiO milled with carbon and
methanol. Unmilled NiO and NiO milled with an
additive that does not induce carbothermal reduction
(Vertrel XF) show far less pronounced decreases in
porosity between 1100 and 1500 ℃.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

พลังงานสูงกัดกันอิทธิพล NiOผงอนุภาคขนาดการกระจายและพื้นผิวทางเคมีดัง วิวัฒนาการของโครงผงเมื่อเผามีผลร่วมกันของความแตกต่างในอนุภาคฝุ่นขนาดการกระจาย และchemistries ผิว โดยปกติ ละเอียดผงด้วยแสดงการกระจายสม่ำเสมอขนาดเมล็ดน้อยอย่างรวดเร็วเจริญเติบโตช่วงกลางเผา [49] มันเป็นดังนั้นจึงเหมาะสมที่อนุภาคค่อนข้างสม่ำเสมอการกระจายของผง NiO ปลายใน Vertrel ขนาด และผลการค้นหาเมทานอลในขนาดที่เล็กกว่าเมล็ดข้าวหลังจากเผาไปปลาย 1100 ℃เมื่อเทียบกับสาร NiO หรือ NiOกับคาร์บอน ผลกระทบเหล่านี้สามารถเสริมได้ด้วยการความแตกต่างทางเคมีพื้นผิว imparted โดยการกัดสาร สะดุดตา จะมีเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้แสดงที่การของพื้นผิวขอบเขต C-OH หรือกลุ่ม C – O – Cขัดผิวตัวและจึง เผาของ TiO2เก็บกัก [24] ในการศึกษาปัจจุบัน NiOผงปลายในเมทานอล และแสดง โดย X-rayมิก photoelectron และนี้วิเคราะห์จะมีพื้นผิวที่เหลือผูก alkoxy หรือแอลกอฮอล์ แสดงลักษณะเผา hindered การเมทานอลปลายผงเผาการ 1100 ℃น้อยเจริญเติบโตของเกรนอย่างเปรียบเทียบการผงปลาย Vertrel และคาร์บอน อย่างไรก็ตาม ในศึกษา กลไกของการขัดขวางการเผาไม่สามารถเชื่อมต่อเพื่อขัดขวางการกระจายพื้นผิวเนื่องจากชนิด adsorbed เนื่องจากการวิเคราะห์นี้แสดงให้เห็นว่าทุกสารdesorb จากพื้นก่อน 900 ℃ เช่นนี้ การความแตกต่างในโครงสร้างจุลภาคที่เผาเป็นอาจจะเนื่องจากวิธีการที่ปรับเปลี่ยนสารสถานะออกซิเดชันที่ผิวเมื่อ desorption นี้เป็นเห็นตัวอย่างที่เผาไป 1500 ℃ ที่carbothermal ลดคาร์บอนและเมทานอลผลแยกส่วนประกอบผลิตภัณฑ์โลหะนิกเกิลสายพันธุ์ที่ผ่านการหลอม โดย 1455 ℃ นี้ละลายเป็นที่สังเกตช่วงการเปลี่ยนภาพในการสแกนส่วนที่แตกต่างเครื่อง และประจักษ์ในเมล็ดมากประสบการณ์ระหว่าง℃ 1100 และ 1500 สำหรับการเติบโตผงปลายในเมทานอลและคาร์บอน การละลายเปลี่ยนอาจจะเป็นพลังที่ขับเคลื่อนการลดลงอย่างมีนัยสำคัญในพรุนระหว่าง 1100 และ1500 ℃ สังเกตสำหรับ NiO ที่ปลายกับคาร์บอน และเมทานอล สาร NiO และ NiO ปลายด้วยการสารเติมแต่งที่ก่อให้เกิดการลด carbothermalดู (Vertrel XF) ไกลน้อยกว่าการออกเสียงลดลงในพรุนระหว่าง℃ 1100 และ 1500

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โม่พลังงานสูงไปพร้อม ๆ กันที่มีอิทธิพลต่อ NiO
กระจายขนาดอนุภาคและผงเคมีพื้นผิว.
เช่นวิวัฒนาการของจุลภาคผง
เมื่อเผาเป็นหน้าที่ของผลกระทบร่วมกันของ
ความแตกต่างในการกระจายขนาดอนุภาคและผง
เคมีพื้นผิว โดยปกติผงดีกับ
การกระจายขนาดสม่ำเสมอแสดงข้าวอย่างรวดเร็วน้อย
เจริญเติบโตในระหว่างขั้นตอนการเผากลาง [49] มันเป็น
ดังนั้นจึงเหมาะสมที่อนุภาคค่อนข้างสม่ำเสมอ
กระจายขนาดของผงแป้ง NiO ใน Vertrel และ
ผลเมทานอลในขนาดที่เล็กกว่าเม็ดหลังจากการเผาเพื่อ
1100 ℃ในการเปรียบเทียบกับข้าวเปลือก NiO หรือ NiO ข้าวสาร
กับคาร์บอน ผลกระทบเหล่านี้สามารถเสริมด้วย
ความแตกต่างของพื้นผิวทางเคมีสภาวะกัด
สารเติมแต่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะได้รับเมื่อเร็ว ๆ นี้แสดงให้เห็นว่า
การปรากฏตัวของพื้นผิวที่ถูกผูกไว้ C-OH หรือ C-O-C กลุ่ม
ขัดขวางการแพร่กระจายพื้นผิวและด้วยเหตุนี้การเผาของ TiO2
อนุภาคนาโน [24] ในการศึกษาปัจจุบัน NiO
ผงแป้งในเมทานอลและแสดงโดย X-ray
สเปกโทรสโกโฟโตและสมบัติทางความร้อน
การวิเคราะห์ที่จะมีพื้นผิวที่เหลือผูกพัน alkoxy หรือ
เครื่องดื่มแอลกอฮอล์แสดงพฤติกรรมที่ขัดขวางการเผา
เมทานอลแป้งผงเผา 1100 ℃จัดแสดง
การเจริญเติบโตของข้าวอย่างมากน้อยเมื่อเทียบกับ
ผงแป้งกับ Vertrel และคาร์บอน อย่างไรก็ตามใน
การศึกษาครั้งนี้กลไกของการเผาขัดขวาง
ไม่สามารถเชื่อมต่อกับการแพร่กระจายพื้นผิวขัดขวาง
เพราะการปรากฏตัวของสายพันธุ์ที่ดูดซับเพราะ
การวิเคราะห์สมบัติทางความร้อนแสดงให้เห็นว่าสารเติมแต่งทุก
desorb จากพื้นผิวก่อนที่ 900 ℃ ดังนั้น
ความแตกต่างในจุลภาคเผามี
แนวโน้มที่จะเกิดจากวิธีการที่สารปรับเปลี่ยน
สถานะออกซิเดชันพื้นผิวเมื่อคาย นี้เป็น
ที่เห็นได้ชัดสำหรับตัวอย่างเผา 1500 ℃ที่
ลด carbothermal โดยคาร์บอนไดออกไซด์และเมทานอล
จากการสลายตัวผลิตภัณฑ์ผลในนิกเกิลโลหะ
ชนิด แต่ที่ผ่านการละลายโดย 1455 ℃ ละลายนี้
การเปลี่ยนแปลงเป็นที่สังเกตในการสแกนค่า
calorimetry และประจักษ์ในเมล็ดข้าวมาก
การเจริญเติบโตที่มีประสบการณ์ระหว่าง 1100 และ 1500 ℃สำหรับ
ผงแป้งในเมทานอลและคาร์บอน การละลาย
การเปลี่ยนแปลงก็อาจจะเป็นแรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังการ
ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในความพรุนระหว่าง 1100 และ
1500 ℃สังเกตสำหรับ NiO ข้าวสารกับคาร์บอนและ
เมทานอล ข้าวเปลือก NiO และ NiO ข้าวสารที่มี
สารเติมแต่งที่ไม่ก่อให้เกิดการลด carbothermal
(Vertrel XF) ลดลงแสดงให้ห่างไกลไม่ชัดเจนใน
ความพรุนระหว่าง 1100 และ 1500 ℃