Preparation of samples with a mirro

Preparation of samples with a mirror-like finished surface requires several previous steps. First of all it is necessary to carry out a lapping process on the surface in order to decrease the high roughness in the as-cut samples. Fig. 1 shows the most relevant results for a sample which was submitted to a lapping process according to the type and particle size of the abrasive used. The first selection is to choose the optimal type of abrasive and particle size according to the roughness results. Al2O3 was selected due to the lower roughness value, consequence of the lower hardness value of 9 compared with the higher value of SiC of 9–10 [12]. In the same figure it can be seen that when Al2O3 abrasive is used for similar experimental time, the roughness value is reduced for smaller particles size. Therefore, considering that for both 3 and 1 µm Al2O3 the smoothness was similar given by the optical microscope and taking into account that the process with 3 µm Al2O3 is shorter compared with the process with 1 µm Al2O3, we select for next experiments 3 µm Al2O3 abrasive as the unique lapping step.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เตรียมตัวอย่างที่มีพื้นผิวเหมือนกระจกเสร็จแล้วต้องใช้หลายขั้นตอนก่อนหน้านี้ แรกของทั้งหมด จึงจำเป็นต้องดำเนินกระบวนการซัดบนพื้นผิวเพื่อลดความหยาบสูงในตัวอย่างเป็นตัด รูปที่ 1 แสดงผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับตัวอย่างที่ถูกส่งไปยังกระบวนการขัดตามขนาดชนิดและอนุภาคของวัสดุขัดที่ใช้ สิ่งแรกที่เลือกคือการ เลือกชนิดที่เหมาะสมของขนาดอนุภาคและขัดตามผลความหยาบ Al2O3 ถูกเลือกเนื่องจากค่าความหยาบต่ำ ผลของค่าความแข็งที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับค่าสูงของ SiC 9 – 10 [12] 9 ในรูปเดียวกัน จะเห็นได้ว่า เมื่อใช้เวลาทดลองคล้ายขัด Al2O3 ค่าความหยาบผิวจะลดลงสำหรับอนุภาคขนาดเล็ก ดังนั้น พิจารณาว่า ทั้ง 3 และ 1 µm Al2O3 เรียบก็คล้ายคลึงกันที่กำหนด โดยทรรศและการพิจารณาว่า กระบวนการกับ 3 ไมโครเมตร Al2O3 สั้นเมื่อเทียบกับกระบวนการกับ 1 µm Al2O3 เราเลือกสำหรับถัดไปทดลองการขัด 3 µm Al2O3 เป็นขั้นตอนซัดไม่ซ้ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การเตรียมการของกลุ่มตัวอย่างที่มีพื้นผิวเสร็จเหมือนกระจกต้องมีขั้นตอนหลายครั้งก่อนหน้า ครั้งแรกของทั้งหมดมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะดำเนินการขั้นตอนการขัดบนพื้นผิวในการสั่งซื้อเพื่อลดความขรุขระสูงในตัวอย่างเป็นตัด มะเดื่อ. 1 แสดงผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับกลุ่มตัวอย่างที่ถูกส่งไปยังขั้นตอนการห่อหุ้มเป็นไปตามประเภทและอนุภาคขนาดของ Abrasive ใช้ ตัวเลือกแรกคือการเลือกชนิดที่ดีที่สุดของการขัดและอนุภาคขนาดตามผลความขรุขระ Al2O3 ได้รับเลือกเนื่องจากค่าความหยาบต่ำกว่าผลมาจากการแข็งค่าที่ต่ำกว่า 9 เมื่อเทียบกับมูลค่าที่สูงขึ้นของ SiC 9-10 [12] ในรูปแบบเดียวกันจะเห็นได้ว่าเมื่อ Al2O3 ขัดจะใช้เวลาในการทดลองที่คล้ายกันค่าความหยาบกร้านจะลดขนาดอนุภาคขนาดเล็ก ดังนั้นการพิจารณาว่าสำหรับทั้ง 3 และ 1 ไมโครเมตร Al2O3 เรียบเนียนมีความคล้ายคลึงกำหนดโดยกล้องจุลทรรศน์และคำนึงถึงว่ากระบวนการที่มี 3 ไมครอน Al2O3 สั้นเมื่อเทียบกับกระบวนการที่มี 1 ไมโครเมตร Al2O3 เราเลือกสำหรับการทดลองต่อไป 3 ไมครอน Al2O3 ขัดเป็นขั้นตอนการห่อหุ้มที่ไม่ซ้ำกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การเตรียมตัวอย่างด้วยกระจกเช่นเสร็จสิ้นพื้นผิวมีหลายหน้าที่ ขั้นตอน แรกของทั้งหมดมันเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อดำเนินการกระบวนการในการขัดผิวเพื่อลดความหยาบสูง ในการตัดเป็นตัวอย่าง รูปที่ 1 แสดงผลลัพธ์ที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับตัวอย่างที่ถูกส่งไปยังกระบวนการขัดตามชนิดและขนาดของอนุภาคของทรายที่ใช้ การเลือกแรกคือการเลือกชนิดที่เหมาะสมของการขัดและขนาดอนุภาคตามผิวผล อะลูมิเนียมถูกเลือกเนื่องจากการลดความหยาบของค่า การลดค่าความแข็ง 9 เทียบกับมูลค่าที่สูงของ SIC 9 – 10 [ 12 ] ในรูปเดียวกัน จะเห็นได้ว่าเมื่ออะลูมิเนียมขัดใช้เวลาทดลองที่คล้ายกัน , ค่าความหยาบลดลง อนุภาคที่มีขนาดเล็กขนาด ดังนั้น การพิจารณาว่า ทั้ง 3 และ 1 µ M Al2O3 เนียนใกล้เคียงที่กำหนดโดยกล้องจุลทรรศน์และคำนึงถึงว่า กระบวนการ 3 Al2O3 M µสั้นกว่าเมื่อเทียบกับกระบวนการ Al2O3 M 1 µ เราเลือกในการทดลอง 3 µ M Al2O3 ขัดเป็นเฉพาะงานขั้นตอน