1. IntroductionVacuum cooling is on

1. Introduction
Vacuum cooling is one of the most enhanced food
refrigeration processes that meet the requirements for
cooling rate of ready meals and their components. McDonald
and Sun (2000) recently provided a review of the
utilisation of this process in the food processing. One
of the vacuum cooling advantages is that the heat is
removed from food volume due to the evaporation of
water vapour from the food piece pores (Sun, 1999).
Some recent results on vacuum cooling modelling were
summarised by Houska, Bartos, Hoffman, and Sestak
(1999). It was found that the process can accurately be
simulated and its temperature history predicted provided
this reliable data for the product of mass transfer
coefficient and mass transfer surface are known.
Quick cooling is very important for cooked products
and semiproducts destined for preparing chilled or frozen
ready meals. It is essential, for these food materials,
to disable the potential growth of spores of sporeforming
pathogenic micro-organisms germinated after
gentle cooking. If the products are slowly cooled down, there is a great risk for microbial growth especially in
the range between 30C and 40C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำเครื่องทำความเย็นเป็นหนึ่งในอาหารสุดพิเศษกระบวนการแช่แข็งที่ตอบสนองความต้องการระบายความร้อนของอาหารพร้อมและส่วนประกอบอื่น ๆ แมคโดนัลด์ซัน (2000) เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการตรวจสอบของการการจัดสรรกระบวนการนี้ในการประมวลผลอาหาร หนึ่งของดูดความร้อนข้อดีคือความร้อนเอาจากอาหารเนื่องจากการระเหยของไอน้ำจากชิ้นอาหาร pores (ซัน 1999)ผลลัพธ์บางอย่างล่าสุดในการดูดความร้อนการสร้างแบบจำลองได้summarised โดย Houska, Bartos แมน Sestak(1999) พบว่า กระบวนการได้อย่างถูกต้องสามารถจำลอง และทำนายอุณหภูมิประวัติให้ข้อมูลนี้เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ของการถ่ายโอนมวลสัมประสิทธิ์และโอนย้ายโดยรวมผิวรู้จักกันระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผลิตภัณฑ์ปรุงสุกและ semiproducts ที่กำหนดไว้สำหรับการเตรียมอาหาร หรือแช่แข็งอาหารพร้อม มันเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุเหล่านี้อาหารการปิดใช้งานการเติบโตที่มีศักยภาพของเพาะเฟิร์นของ sporeformingไมโครชีวิต pathogenic เปลือกงอกหลังจากอ่อนโยนทำอาหาร ผลิตภัณฑ์มีความร้อนด้วยลงช้า ว่ามีความเสี่ยงที่ดีสำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงระหว่าง 30C และ c 40

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำระบายความร้อนสูญญากาศเป็นหนึ่งในอาหารที่เพิ่มขึ้นมากที่สุดกระบวนการทำความเย็นที่ตอบสนองความต้องการในการระบายความร้อนอัตราอาหารสำเร็จรูปและชิ้นส่วนของพวกเขา โดนัลด์และดวงอาทิตย์ (2000) เมื่อเร็ว ๆ นี้ให้ความคิดเห็นของการใช้ประโยชน์จากกระบวนการนี้ในการแปรรูปอาหาร หนึ่งในข้อได้เปรียบการระบายความร้อนสูญญากาศที่ความร้อนจะถูกลบออกจากปริมาณอาหารเนื่องจากการระเหยของไอน้ำจากรูขุมขนชิ้นอาหาร(Sun, 1999). บางผลล่าสุดในการสร้างแบบจำลองการระบายความร้อนสูญญากาศได้รับการสรุปโดย Houska, Bartos ฮอฟแมนและ Sestak (1999) ผลการวิจัยพบว่ากระบวนการที่ถูกต้องสามารถจำลองและประวัติศาสตร์อุณหภูมิทำนายให้ข้อมูลที่เชื่อถือได้นี้สำหรับผลิตภัณฑ์ของการถ่ายโอนมวลค่าสัมประสิทธิ์และพื้นผิวการถ่ายโอนมวลเป็นที่รู้จักกัน. ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งที่สำคัญมากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรุงสุกและ semiproducts ชะตาสำหรับการเตรียมแช่เย็นหรือแช่แข็งพร้อมอาหาร มันเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุอาหารเหล่านี้จะปิดการใช้ศักยภาพในการเติบโตของสปอร์ของ sporeforming ที่ทำให้เกิดโรคจุลินทรีย์งอกหลังจากการปรุงอาหารที่อ่อนโยน หากผลิตภัณฑ์ที่มีการระบายความร้อนช้าลงมีความเสี่ยงที่ดีสำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงระหว่าง 30C และ 40C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
เย็นสุญญากาศเป็นหนึ่งในที่สุดการปรับปรุงกระบวนการแช่แข็งอาหาร

ที่ตอบสนองความต้องการสำหรับอัตราการเย็นพร้อมอาหารและชิ้นส่วนของพวกเขา แมคโดนัลด์
และดวงอาทิตย์ ( 2000 ) ช่วงนี้ให้ทบทวน
ใช้กระบวนการนี้ในการประมวลผลอาหาร หนึ่ง
ของสูญญากาศความร้อนข้อดีคือความร้อน
ลบออกจากอาหารปริมาณเนื่องจากการระเหยของ
การระเหยน้ำจากชิ้นอาหารรู ( Sun , 1999 ) .
บางผลลัพธ์ล่าสุดในสุญญากาศแบบเย็นถูก
สรุปโดย houska บาร์โตส และฮอฟแมน , , , sestak
( 1999 ) พบว่ากระบวนการถูกต้องสามารถจำลองและประวัติศาสตร์อุณหภูมิของมันจะ

ข้อมูลนี้เชื่อถือได้คาดการณ์ไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ของค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทมวลและการถ่ายเทมวลผิว

เป็นที่รู้จักกันความรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับอาหารและผลิตภัณฑ์
semiproducts destined สำหรับการเตรียมพร้อมอาหารแช่เย็นหรือแช่แข็ง

มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับวัสดุอาหารเหล่านี้
ปิดศักยภาพการเจริญเติบโตของเชื้อจุลินทรีย์โดยสปอร์ของ sporeforming

หลังจากการปรุงอาหารที่อ่อนโยน ถ้าผลิตภัณฑ์จะค่อยๆเย็นลง มีความเสี่ยงต่อการเจริญของจุลินทรีย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน
ที่ดีสำหรับช่วงระหว่าง 30c กับ 40C .