have been considered as temperature

have been considered as temperature (under 380 C), very low content of residuals (lower
than 0.02%, mass fraction [25]) and no pollution to environment.
In respect of reinforcement selection, ceramic fibers, such as SiC
[2–4,6,11] and Al2O3 [5,7], are considered as excellent reinforcement
candidates to produce TiAl matrix composites, due to their
excellent thermal stability, high specific modulus and strength
both at room and at elevated temperatures (up to 1000 C), regardless
of their high price. However, despite the great potential to improve
the matrix strength, brittle ceramic fibers damage easily
during consolidation process and also have a limitation in enhancing
the toughness of brittle matrix at room temperature. Therefore,
attempts to apply other good fiber reinforcements require to be
carried out.
Slurry casting using PMMA as binder, another alternative route
based on CBPC, has been proposed in this work. Metallic molybdenum
fibers were firstly used to reinforce TiAl with the purpose to
improve the room temperature toughness and high temperature
strength, because it has good toughness, high melting point, good
microstructure stability and high strength at elevated temperature.
Detailed fabricating route, including preparing preforms by slurry
casting and subsequent consolidation by vacuum hot pressing,
was described. Microstructure and mechanical strength of the obtained
composites were also investigated.
candidate binders. PMMA is regarded as a more suitable one because it is easy to be obtained and it has a low decomposing

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ได้รับการพิจารณาเป็นอุณหภูมิ (ต่ำกว่า 380 C), เนื้อหาต่ำมาก (ต่ำกว่าค่าคงเหลือกว่า 0.02% มวลเศษ [25]) และไม่มีมลพิษสิ่งแวดล้อมผิดตัวเลือกเสริม เส้นใยเซรามิค เช่น SiC[2-4,6,11] และ Al2O3 [5,7], ถือเป็นการเสริมแรงดีผู้ผลิตเมตริกซ์ TiAl คอมโพสิต เนื่องของพวกเขาความมั่นคงความร้อนดีเยี่ยม โมดูลัสสูงเฉพาะ และความแข็งแรงทั้ง ในห้อง และ ที่อุณหภูมิสูง (สูงสุด 1000 C), โดยไม่คำนึงถึงราคาที่สูงของพวกเขา อย่างไรก็ตาม แม้ มีศักยภาพที่ดีในการปรับปรุงแรงเมทริกซ์ เส้นใยเซรามิคเปราะเสียหายได้ง่ายการประมวลผล และยัง มีข้อจำกัดในการเพิ่มนึ่งของเมทริกซ์เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้นพยายามใช้อื่น ๆ เพิ่มกำลังดีใยต้องให้ดำเนินการสารละลายหล่อใช้ PMMA เป็น binder กระบวนการผลิตทางเลือกอื่นตาม CBPC ได้รับการเสนอชื่อในการทำงานนี้ โมลิบดีนัมโลหะประการแรกใช้เส้นใยหนุน TiAl มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงนึ่งอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูงความแข็งแรง มีดีนึ่ง จุดหลอมเหลวสูง ดีความมั่นคงต่อโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงรายละเอียด fabricating กระบวน รวมถึงเตรียม preforms โดยสารละลายรวมงานหล่อ และต่อมา โดยเครื่องรีดร้อนได้อธิบายไว้ ต่อโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงทางกลของการได้รับนอกจากนี้ยังได้ตรวจสอบวัสดุผสมยึดประสานผู้สมัคร PMMA ถือเป็นหนึ่งที่เหมาะมาก เพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่ท่านจะได้รับ และมีพืชพันธุ์ที่ต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ได้รับการพิจารณาเป็นอุณหภูมิ (ต่ำกว่า 380 C) ปริมาณที่ต่ำมากของเหลือ (ต่ำ
กว่า 0.02% ส่วนมวล [25]) และมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมไม่มี.
ในแง่ของการเลือกเสริมเส้นใยเซรามิกเช่น SiC
[2-4 , 6,11] และ Al2O3 [5,7] ถือเป็นการเสริมแรงที่ดีเยี่ยม
ในการผลิตผู้สมัคร tial คอมโพสิตเมทริกซ์ของพวกเขาเนื่องจาก
เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม, โมดูลัสสูงที่เฉพาะเจาะจงและความแข็งแกร่ง
ทั้งในห้องพักและที่อุณหภูมิสูง (ถึง 1000 C) โดยไม่คำนึงถึง
ของราคาสูงของพวกเขา อย่างไรก็ตามแม้จะมีศักยภาพที่ดีในการปรับปรุง
ความแข็งแรงของเมทริกซ์เส้นใยเซรามิกเปราะเกิดความเสียหายได้อย่างง่ายดาย
ในระหว่างขั้นตอนการควบรวมกิจการและยังมีข้อ จำกัด ในการเสริมสร้าง
ความเหนียวของเมทริกซ์เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้น
ความพยายามที่จะนำไปใช้เสริมเส้นใยอื่น ๆ ที่ดีต้องการที่จะ
ดำเนินการ.
ถนนลาดยางหล่อโดยใช้ PMMA เป็นเครื่องผูกอีกทางเลือก
ขึ้นอยู่กับ CBPC ได้รับการเสนอในงานนี้ โมลิบดีนัมโลหะ
เส้นใยถูกนำมาใช้ครั้งแรกเพื่อเสริมสร้าง tial โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อ
ปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง
ความแข็งแรงเพราะมีความเหนียวที่ดีจุดหลอมเหลวสูงที่ดี
มีความมั่นคงและจุลภาคมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง.
รายละเอียดเส้นทาง Fabricating รวมทั้งการเตรียมความพร้อม preforms โดยสารละลาย
หล่อและการรวมที่ตามมาจากการสูญญากาศร้อนกด
ได้อธิบายไว้ จุลภาคและความแข็งแรงเชิงกลของที่ได้รับ
คอมโพสิตนอกจากนี้ยังได้รับการตรวจสอบ.
สารผู้สมัคร PMMA ถือได้ว่าเป็นหนึ่งที่เหมาะสมมากขึ้นเพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับและมีการย่อยสลายต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ได้ถูกถือว่าเป็นอุณหภูมิต่ำกว่า 380 C ) เนื้อหาของค่าต่ำมาก ( ต่ำกว่า
มากกว่า 0.02% เศษส่วนมวล [ 25 ] ) และไม่มีมลพิษสิ่งแวดล้อม .
ในส่วนของการเสริมใยเซรามิค เช่น SiC
[ 2 – 4,6,11 ] และ Al2O3 [ 5 ] ถือว่าเป็นผู้สมัคร การเสริมแรง
ยอดเยี่ยมผลิต tial เมทริกซ์คอมโพสิต , เนื่องจากเสถียรภาพทางความร้อนของพวกเขา
ยอดเยี่ยมเฉพาะโมดูลัสสูงและความแข็งแรง
ทั้งที่พักและที่อุณหภูมิสูง ( ถึง 1000 C ) , ไม่ว่า
ราคาสูงของพวกเขา อย่างไรก็ตาม แม้จะมีศักยภาพที่ดีเพื่อปรับปรุง
เมทริกซ์แรงเส้นใยเซรามิก , เปราะเสียหายได้อย่างง่ายดาย
ในระหว่างกระบวนการรวมและยังมีข้อจำกัดในการเพิ่มความเหนียวของเมทริกซ์
เปราะที่อุณหภูมิห้อง ดังนั้น
ความพยายามที่จะใช้อื่น ๆเสริมเส้นใยที่ดีต้องเป็น

หล่อโดยใช้ระยะเวลาดำเนินการ จึงเป็นวัสดุอื่นทดแทนเส้นทาง
ตาม cbpc ได้รับการเสนอขึ้นในงานวิจัยนี้ เส้นใยโลหะโมลิบดีนัม
2 . ใช้เพื่อเสริมสร้าง tial ด้วยจุดประสงค์เพื่อ
ปรับปรุงอุณหภูมิห้อง ความเหนียวและความแข็งแรงที่อุณหภูมิ
สูงเพราะมีความเหนียวดี จุดหลอมเหลวสูง ดี
เสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคและความแข็งแกร่งสูงที่อุณหภูมิสูง .
รายละเอียด fabricating เส้นทาง รวมทั้งการเตรียม preforms โดยการหล่อสารละลาย
และต่อมารวมด้วยสูญญากาศร้อนกด
ได้รับการอธิบาย โครงสร้างจุลภาคและความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุผสมนอกจากนี้ยังพิจารณาได้
.
เอกสารผู้สมัครจึงถือว่าเหมาะสม เพราะมันเป็นเรื่องง่ายที่จะได้รับและมีเน่าต่ำ