The results obtained from dynamic m

The results obtained from dynamic mechanical analysis (Fig s. 1 and 2) showed that both the content and particle size of rice husk fiber affected the gelation temperature of the composite system. However, the effect of particle size was more significant. The same gelation temperature was selected for composites with the same rice husk fiber size to simplify
the processing procedure. The temperatures corresponding to the maximum values of tan δ were 140°C for MF-PP/RH
composites with 20-60 mesh rice husk powder, 150°C for MF-PP/RH composites with 60-90 mesh rice husk powder, and 165°C for MF-PP/RH composites with 120-200 mesh rice husk powder. The curing times of composites with different particle sizes and blend ratios were measured by the isothermal DMA method. The isothermal curing temperature was set at the temperature where the gelation point was measured. The results fothe curing times are listed in Table 2.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลลัพธ์ที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกล (มะเดื่อ s. 1 และ 2) แสดงให้เห็นว่า ทั้งเนื้อหาและอนุภาคขนาดเส้นใยแกลบข้าวได้รับผลกระทบอุณหภูมิ gelation ระบบคอมโพสิต แต่ ผลกระทบของขนาดอนุภาคเป็นสำคัญ เลือกสำหรับคอมโพสิตเดียวกันข้าวแกลบไฟเบอร์ขนาด gelation อุณหภูมิเดียวกันเพื่อให้ง่ายขั้นตอนการประมวลผล ที่สอดคล้องกับค่าสูงสุดของ tan δอุณหภูมิ 140° C สำหรับ MF-PP/RH ได้ด้วยผงแกลบข้าวตาข่าย 20-60, 150° C สำหรับคอมโพสิต MF-PP/RH 60-90 ตาข่ายข้าวแกลบ ผงและ 165° C สำหรับคอมโพสิต MF-PP/RH ด้วยผงแกลบข้าวตาข่าย 120-200 เวลาการบ่มของคอมโพสิตขนาดอนุภาคแตกต่างกันและอัตราส่วนผสมถูกวัด โดยวิธีการ DMA เบน พึ่ง isothermal บ่มอุณหภูมิถูกตั้งไว้ที่อุณหภูมิที่ใช้ในการวัดจุด gelation เวลาบ่ม fothe ผลลัพธ์ที่ระบุไว้ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลที่ได้รับจากการวิเคราะห์ทางกลแบบไดนามิก (รูปที่เอส. 1 และ 2) แสดงให้เห็นว่าทั้งเนื้อหาและอนุภาคขนาดของเส้นใยแกลบได้รับผลกระทบอุณหภูมิเจลของระบบคอมโพสิต อย่างไรก็ตามผลกระทบของขนาดอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น อุณหภูมิเจเดียวกันได้รับเลือกให้คอมโพสิตที่มีขนาดเส้นใยแกลบเดียวกันเพื่อลดความซับซ้อนของ
ขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิที่สอดคล้องกับค่าสูงสุดของδ Tan 140 ° C เป็นเวลา MF-PP / RH
คอมโพสิตที่มี 20-60 ตาข่ายผงแกลบ 150 ° C เป็นคอมโพสิต MF-PP / RH กับ 60-90 ตาข่ายผงแกลบและ 165 องศาเซลเซียสเป็นเวลา MF-PP / คอมโพสิต RH กับ 120-200 ตาข่ายผงแกลบ บ่มเวลาของคอมโพสิตที่มีขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันและผสมผสานอัตราส่วนถูกวัดโดยวิธี isothermal DMA อุณหภูมิ isothermal บ่มถูกกำหนดไว้ที่อุณหภูมิที่จุดเจที่ถูกวัด fothe ผลการบ่มครั้งมีการระบุไว้ในตารางที่ 2

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลที่ได้จากการวิเคราะห์เชิงกลแบบไดนามิก ( มะเดื่อ เอส ที่ 1 และ 2 ) พบว่าทั้งเนื้อหาและขนาดของเส้นใยมีผลต่อการเกิดเจลแกลบที่อุณหภูมิของระบบคอมโพสิต อย่างไรก็ตาม ผลของขนาดอนุภาคอย่างมีนัยสำคัญมากขึ้น อุณหภูมิการเกิดเจลเดียวกันถูกเลือกสำหรับคอมโพสิตที่มีไฟเบอร์ขนาดของแกลบขั้นตอนการประมวลผล อุณหภูมิที่สอดคล้องกับค่าที่มากที่สุดของตาลδเป็น 140 ° C mf-pp / ความชื้นสัมพัทธ์คอมโพสิตกับ 20-60 ตาข่ายแกลบผง 150 ° C mf-pp / Rh ผสมกับผงแกลบ 60-90 ตาข่ายและ 165 องศา C ความชื้นสัมพัทธ์ mf-pp / คอมโพสิตกับ 120-200 ตาข่าย แกลบ ผง รักษาเท่าของคอมโพสิตที่มีขนาดอนุภาคต่างกัน อัตราส่วนผสมจะถูกวัดโดยวิธี DMA และอุณหภูมิคงที่ การบ่มที่อุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิที่จุดเจลาตินเป็นวัด ผลการ fothe ครั้งอยู่ในรางที่ 2