The oil partitioned in thin stillag

The oil partitioned in thin stillage was at 67.7% dry basis after treatment withhydrolytic enzymes during fermentation. Further addition of protease and phytase during simultaneoussaccharification and fermentation increased thin stillage oil partitioning to 77.8%. It also influenced otherfermentation parameters, e.g., ethanol production rate increased to 1.16 g/g dry corn per hour, and thinstillage wet solids increased by 2% w/w. This study indicated that treatments with non-starch hydrolyticenzymes have potential to improve the performance of corn dry-grind process including oil partitioninginto thin stillage. The novelty of this research is the addition of protease and phytase enzymes dur-ing simultaneous saccharification and fermentation of corn dry-grind process, which further improvedethanol yields and oil partitioning into thin stillage.
1. IntroductionThe US corn production in 2014 was approximately 14.2 billionbushels, with roughly 30% utilized for ethanol production (NCGA,2015). Ethanol has been the most significant source of total biofuelusage in the US (94%), of which about 82% is produced using corndry-grind process (Wang et al., 2009a). In this process, ground cornis liquefied, saccharified, and fermented to convert monomeric glu-cose to ethanol. Non-fermentable residues result in a coproductcalled distiller’s dried grains with solubles (DDGS) after separa-tion and drying with condensed solubles of thin stillage. On drybasis, DDGS usually contains 27.4, 11.7, 4.4, and 56.5% w/w ofprotein, oil, ash, and total carbohydrate, respectively (Liu, 2008).Approximately 40 million tons of DDGS were produced in 2012 andprojected to reach 43 million tons in 2014 (Wisner, 2014). DDGS arealso utilized as animal feed, with various incorporation levels forcattle and non-ruminant animals, higher fiber percentages limitingusage in the latter. Ethanol producers need to improve desirable∗Corresponding author at: 2312 Food Sciences Building Ames, IA 50011, USA.Fax: [phone].E-mail address: [e-mail] (B. Lamsal).characteristics in DDGS as animal feed to enhance its incorporationlevels. Application of hydrolytic and other enzymes during process-ing could modify non-starch polysaccharides (NSP) more favorablyfor feed application and recover more oil upstream to make theprocess more profitable.Corn oil is a higher-value coproduct of corn dry-grind pro-cess and is concentrated from 4% in corn kernel to about 14%in DDGS (Wang et al., 2008a; Wang, 2008b). Higher levels of oilin DDGS are sometimes undesirable and affect feed quality neg-atively; for example, higher amounts of oil could interfere withmilk production in cattle and bacon texture in DDGS-fed swine(Wang et al., 2009b). Recovery of corn oil from the stillage willcreate a higher-value product stream than DDGS. Technologies forcorn oil recovery from dry grind process are reported in the litera-ture. Effect of physical treatments like grinding and flaking (Lamsaland Johnson, 2012), heating and solvent introduction before andafter the corn dry-grind process (Majoni et al., 2011a; Wang 2008a;Wang et al., 2009a) were reported to enhance process performance.Use of hydrolytic enzymes is an environment-friendly and afford-able method that can benefit corn dry-grind process (Johnstonand McAloon, 2014), including recovery of corn oil (Majoni et al.,2011b).
Corn oil is mostly stored in germ cells as oil bodies or oleosomes
and is secluded by phospholipids and layer of oleosin, an
alkaline protein (Huang, 1996; Danso-boateng, 2011). During corn
dry-grind process, oil bodies can be trapped between non-starch
polysaccharide and protein matrix. Addition of protease and NSP
hydrolyzing enzymes during the corn dry-grinding process can
degrade such barriers and enhance oil recovery. Proteases are also
suggested for free amino nitrogen production and utilization by
yeast during fermentation (Vidal, 2010) that could result in higher
ethanol production rates and yields.
This study compared the performance of corn dry-grind process
upon addition of NSP hydrolytic enzyme cocktail (BluZy-P XL) and
other enzymes. The application of BluZy-P XL cocktail, provided by
Direvo Industrial Biotechnology GmbH (Cologne, Germany), during
the simultaneous saccharification and fermentation (SSF) at
30 ◦C for 60 h was compared with treatments at optimal enzyme
conditions (pH, temperature, and process stages). Combination of
the said enzyme cocktail with protease and phytase in corn drygrinding
process was also compared for enhanced performance
indicators.
2. Materials and methods
Yellow dent #2 corn used in the study was obtained from Iowa
State University’s research farm and stored at 15% moisture content
in airtight bags placed inside an airtight plastic bin at 4 ◦C. Corn
contained 67% starch, 7% protein, and 3% lipid w/w on wet basis, the
remainder being fiber, ash, and moisture. Corn was ground by using
a hammer mill (Fitz Mill model DAS 06; Fitzpatrick Co., Elmhurst, IL)
at 5,000 rpm with 3.18 mm screen opening (screen # 1531-0125).
The ground corn meal had a particle size distribution of 4, 22, and
74 w/w% retained on mesh numbers 20, 12, and pan, respectively.
Liquid -amylase Spezyme Xtra (13,642 R-amylase units/g)
and protease GC 212 (2000 SAP units/g; SAP, spectrophotometer
acid protease) were provided by Genecor international (Palo Alto,
CA). Glucoamylase Spirizyme Excel XHS (Novozymes, Franklinton,
NC), phytase Phytaflow (20,000 FYT/g, Novozymes, Bagsvaerd,
Denmark), and dry yeast (Saccharomyces Cerevisiae) were provided
by Lincoln way Energy (Neveda, IA). Lactrol (462 g virginiamycin/lb)
was purchased from PhibroChem (Ridgefield Park, NJ). The BluZy-P
XL enzymes cocktail, with mostly xylanase activity, was acquired
from Direvo Industrial Biotechnology GmbH (Cologne, Germany).
Other chemicals were purchased from Fisher Scientific (Pittsburgh,
PA).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

น้ำมันกั้นในบาง stillage ได้ที่พื้นฐานแห้ง 67.7% หลังรักษา withhydrolytic เอนไซม์ในระหว่างการหมัก เพิ่มเติมของรติเอสและคุณสมบัติ simultaneoussaccharification และหมักเพิ่ม stillage บางน้ำมันพาร์ทิชัน 77.8% มันยังมีอิทธิพลต่อ otherfermentation พารามิเตอร์ เช่น เพิ่มขึ้นข้าวโพดแห้ง 1.16 g/g ต่อชั่วโมง อัตราการผลิตเอทานอล และ thinstillage เปียกของแข็งเพิ่มขึ้น 2% w/w การศึกษานี้บ่งชี้ว่า มี hydrolyticenzymes แป้งไม่มีศักยภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการมันแห้งข้าวโพดรวมถึงน้ำมัน partitioninginto stillage บาง นวัตกรรมของการวิจัยนี้เป็นแห่งรติเอสและคุณสมบัติเอนไซม์ dur ing พร้อม saccharification และหมักข้าวโพดแห้งมันกระบวน improvedethanol อัตราผลตอบแทนเพิ่มเติม และสีน้ำมันพาร์ทิชันเป็นบาง stillage1. IntroductionThe US corn production in 2014 was approximately 14.2 billionbushels, with roughly 30% utilized for ethanol production (NCGA,2015). Ethanol has been the most significant source of total biofuelusage in the US (94%), of which about 82% is produced using corndry-grind process (Wang et al., 2009a). In this process, ground cornis liquefied, saccharified, and fermented to convert monomeric glu-cose to ethanol. Non-fermentable residues result in a coproductcalled distiller’s dried grains with solubles (DDGS) after separa-tion and drying with condensed solubles of thin stillage. On drybasis, DDGS usually contains 27.4, 11.7, 4.4, and 56.5% w/w ofprotein, oil, ash, and total carbohydrate, respectively (Liu, 2008).Approximately 40 million tons of DDGS were produced in 2012 andprojected to reach 43 million tons in 2014 (Wisner, 2014). DDGS arealso utilized as animal feed, with various incorporation levels forcattle and non-ruminant animals, higher fiber percentages limitingusage in the latter. Ethanol producers need to improve desirable∗Corresponding author at: 2312 Food Sciences Building Ames, IA 50011, USA.Fax: [phone].E-mail address: [e-mail] (B. Lamsal).characteristics in DDGS as animal feed to enhance its incorporationlevels. Application of hydrolytic and other enzymes during process-ing could modify non-starch polysaccharides (NSP) more favorablyfor feed application and recover more oil upstream to make theprocess more profitable.Corn oil is a higher-value coproduct of corn dry-grind pro-cess and is concentrated from 4% in corn kernel to about 14%in DDGS (Wang et al., 2008a; Wang, 2008b). Higher levels of oilin DDGS are sometimes undesirable and affect feed quality neg-atively; for example, higher amounts of oil could interfere withmilk production in cattle and bacon texture in DDGS-fed swine(Wang et al., 2009b). Recovery of corn oil from the stillage willcreate a higher-value product stream than DDGS. Technologies forcorn oil recovery from dry grind process are reported in the litera-ture. Effect of physical treatments like grinding and flaking (Lamsaland Johnson, 2012), heating and solvent introduction before andafter the corn dry-grind process (Majoni et al., 2011a; Wang 2008a;Wang et al., 2009a) were reported to enhance process performance.Use of hydrolytic enzymes is an environment-friendly and afford-able method that can benefit corn dry-grind process (Johnstonand McAloon, 2014), including recovery of corn oil (Majoni et al.,2011b).Corn oil is mostly stored in germ cells as oil bodies or oleosomesand is secluded by phospholipids and layer of oleosin, analkaline protein (Huang, 1996; Danso-boateng, 2011). During corndry-grind process, oil bodies can be trapped between non-starchpolysaccharide and protein matrix. Addition of protease and NSPhydrolyzing enzymes during the corn dry-grinding process candegrade such barriers and enhance oil recovery. Proteases are alsosuggested for free amino nitrogen production and utilization byyeast during fermentation (Vidal, 2010) that could result in higherethanol production rates and yields.This study compared the performance of corn dry-grind processupon addition of NSP hydrolytic enzyme cocktail (BluZy-P XL) andother enzymes. The application of BluZy-P XL cocktail, provided byDirevo Industrial Biotechnology GmbH (Cologne, Germany), duringthe simultaneous saccharification and fermentation (SSF) at30 ◦C for 60 h was compared with treatments at optimal enzymeconditions (pH, temperature, and process stages). Combination ofthe said enzyme cocktail with protease and phytase in corn drygrindingprocess was also compared for enhanced performanceindicators.2. Materials and methodsYellow dent #2 corn used in the study was obtained from IowaState University’s research farm and stored at 15% moisture contentin airtight bags placed inside an airtight plastic bin at 4 ◦C. Corncontained 67% starch, 7% protein, and 3% lipid w/w on wet basis, theremainder being fiber, ash, and moisture. Corn was ground by usinga hammer mill (Fitz Mill model DAS 06; Fitzpatrick Co., Elmhurst, IL)at 5,000 rpm with 3.18 mm screen opening (screen # 1531-0125).The ground corn meal had a particle size distribution of 4, 22, and74 w/w% retained on mesh numbers 20, 12, and pan, respectively.Liquid -amylase Spezyme Xtra (13,642 R-amylase units/g)and protease GC 212 (2000 SAP units/g; SAP, spectrophotometeracid protease) were provided by Genecor international (Palo Alto,CA). Glucoamylase Spirizyme Excel XHS (Novozymes, Franklinton,NC), phytase Phytaflow (20,000 FYT/g, Novozymes, Bagsvaerd,Denmark), and dry yeast (Saccharomyces Cerevisiae) were providedby Lincoln way Energy (Neveda, IA). Lactrol (462 g virginiamycin/lb)was purchased from PhibroChem (Ridgefield Park, NJ). The BluZy-PXL enzymes cocktail, with mostly xylanase activity, was acquiredfrom Direvo Industrial Biotechnology GmbH (Cologne, Germany).Other chemicals were purchased from Fisher Scientific (Pittsburgh,PA).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

น้ำมันแบ่งพาร์ติชันในบาง stillage อยู่ที่ 67.7% โดยน้ำหนักแห้งหลังการรักษาเอนไซม์ withhydrolytic ระหว่างการหมัก นอกจากนี้ต่อไปของโปรติเอสและไฟเตสในช่วง simultaneoussaccharification และหมักเพิ่มขึ้นแบ่งน้ำมัน stillage บาง 77.8% นอกจากนี้ยังได้รับอิทธิพล otherfermentation พารามิเตอร์เช่นอัตราการผลิตเอทานอลเพิ่มขึ้น 1.16 กรัม / กรัมข้าวโพดแห้งต่อชั่วโมงและของแข็งเปียก thinstillage เพิ่มขึ้น 2% w / w การ การศึกษาครั้งนี้ชี้ให้เห็นว่าการรักษาด้วย hydrolyticenzymes ที่ไม่ใช่แป้งมีศักยภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการข้าวโพดแห้งบดรวมทั้งน้ำมัน partitioninginto stillage บาง ความแปลกใหม่ของงานวิจัยนี้คือการเพิ่มขึ้นของเอนไซม์โปรติเอสและไฟเตสเธไอเอ็นจี saccharification พร้อมกันและการหมักข้าวโพดกระบวนการบดแห้งซึ่งอัตราผลตอบแทน improvedethanol ต่อไปและแบ่งน้ำมันลง stillage บาง.
1 การผลิตข้าวโพด IntroductionThe สหรัฐในปี 2014 อยู่ที่ประมาณ 14.2 billionbushels มีประมาณ 30% ใช้ในการผลิตเอทานอล (NCGA 2015) เอทานอลได้รับแหล่งที่มาที่สำคัญที่สุดของ biofuelusage รวมในสหรัฐอเมริกา (94%) ซึ่งประมาณ 82% ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการ corndry-บด (Wang et al., 2009a) ในขั้นตอนนี้พื้นดิน cornis เหลว saccharified และหมักการแปลง monomeric Glu-Cose เอทานอล ตกค้างที่ไม่ใช่ย่อยส่งผลให้เมล็ดแห้งกลั่น coproductcalled กับ solubles (DDGS) หลังจาก separa-การและการอบแห้งด้วย solubles ข้นของ stillage บาง ใน drybasis, DDGS มักจะมี 27.4, 11.7, 4.4 และ 56.5% w / w การ ofprotein น้ำมันเถ้าและคาร์โบไฮเดรตรวมตามลำดับ (หลิว 2008) .Approximately 40 ล้านตันของ DDGS ถูกผลิตในปี 2012 andprojected ไปถึง 43 ล้าน ตันในปี 2014 (Wisner 2014) DDGS arealso ใช้เป็นอาหารสัตว์ที่มีระดับการรวมต่างๆ forcattle และสัตว์ที่ไม่ใช่สัตว์เคี้ยวเอื้องเส้นใยร้อยละที่สูงขึ้นใน limitingusage หลัง ผู้ผลิตเอทานอลต้องปรับปรุงที่พึงประสงค์ของผู้เขียนที่สอดคล้องกัน * ที่ 2312 อาคารวิทยาศาสตร์การอาหารเอมส์, ไอโอวา 50011, USA.Fax: [phone].E address: [e-mail] (บี Lamsal) .characteristics ใน DDGS เป็นสัตว์ อาหารเพื่อเพิ่ม incorporationlevels ของ แอพลิเคชันของเอนไซม์ย่อยสลายและอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการไอเอ็นจีสามารถปรับเปลี่ยน polysaccharides ที่ไม่ใช่แป้ง (NSP) การประยุกต์ใช้ฟีด favorablyfor มากขึ้นและการกู้คืนน้ำมันมากขึ้นเพื่อให้ต้นน้ำ theprocess profitable.Corn น้ำมันมากขึ้นเป็น coproduct มูลค่าที่สูงขึ้นของข้าวโพดแห้งบดโปรเงินอุดหนุน และมีความเข้มข้นจาก 4% ในเคอร์เนลข้าวโพดประมาณ 14% ใน DDGS (วัง, et al, 2008a. วัง 2008b) ระดับที่สูงขึ้นของ DDGS oilin บางครั้งก็เป็นที่ไม่พึงประสงค์และส่งผลกระทบต่ออาหารที่มีคุณภาพกัด-atively; ตัวอย่างเช่นปริมาณที่สูงขึ้นของน้ำมันอาจรบกวนการผลิต withmilk ในวัวและเนื้อหมูเบคอนใน DDGS เลี้ยง (Wang et al., 2009b) การฟื้นตัวของน้ำมันข้าวโพดจาก stillage willcreate กระแสผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงกว่า DDGS เทคโนโลยี forcorn กู้คืนน้ำมันจากกระบวนการบดแห้งจะมีการรายงานใน Litera-ture (. Majoni, et al, 2011a; วัง 2008a. วัง, et al, 2009a) ผลกระทบของการรักษาทางกายภาพเช่นการบดและผลัด (Lamsaland จอห์นสัน, 2012), ความร้อนและการแนะนำตัวทำละลายก่อนและหลังข้าวโพดกระบวนการแห้งบดได้รับรายงานเพื่อเสริมสร้างกระบวนการ performance.Use ของเอนไซม์ย่อยสลายเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสามารถจ่ายได้วิธีการที่จะได้รับประโยชน์ข้าวโพดกระบวนการแห้งบด (Johnstonand McAloon 2014) รวมทั้งการฟื้นตัวของน้ำมันข้าวโพด (Majoni et al., 2011b).
น้ำมันข้าวโพดจะถูกเก็บไว้เป็นส่วนใหญ่ ในเซลล์สืบพันธุ์เป็นร่างกายของน้ำมันหรือ oleosomes
และเงียบสงบโดย phospholipids และชั้นของ oleosin
เป็นโปรตีนอัลคาไลน์(Huang, 1996; Danso บัวเต็ง-2011)
ในช่วงข้าวโพดกระบวนการบดแห้งร่างกายน้ำมันสามารถติดอยู่ระหว่างที่ไม่ใช่แป้ง
polysaccharide และเมทริกซ์โปรตีน นอกเหนือจากโปรติเอสและ NSP ไฮโดรไลซ์เอนไซม์ในระหว่างกระบวนการข้าวโพดแห้งบดสามารถลดปัญหาและอุปสรรคดังกล่าวและเพิ่มการกู้คืนน้ำมัน โปรตีเอสนอกจากนี้ยังมีข้อเสนอแนะสำหรับการผลิตไนโตรเจนอะมิโนอิสระและการใช้ประโยชน์จากยีสต์ในระหว่างการหมัก(วิดัล, 2010) ที่อาจส่งผลให้สูงกว่าอัตราการผลิตเอทานอลและอัตราผลตอบแทน. การศึกษาครั้งนี้เมื่อเทียบกับผลการดำเนินงานของข้าวโพดกระบวนการแห้งบดอยู่กับการเพิ่มขึ้นของเครื่องดื่มค็อกเทลเอนไซม์ NSP ย่อยสลาย ( BluZy XL-P) และเอนไซม์อื่นๆ แอพลิเคชันของ BluZy-P XL ค๊อกเทลให้บริการโดยDirevo อุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพ GmbH (โคโลญ, เยอรมนี) ระหว่างsaccharification พร้อมกันและการหมัก (SSF) ที่30 ◦C 60 ชั่วโมงเมื่อเทียบกับการรักษาที่ดีที่สุดเอนไซม์เงื่อนไข(pH อุณหภูมิ กระบวนการและขั้นตอน) การรวมกันของเอนไซม์ค๊อกเทลกล่าวด้วยโปรติเอสและไฟเตสในข้าวโพด drygrinding กระบวนการก็ยังเทียบให้มีประสิทธิภาพเพิ่มตัวชี้วัด. 2 วัสดุและวิธีการบุ๋มเหลืองที่ 2 ข้าวโพดใช้ในการศึกษาที่ได้รับจากรัฐไอโอวาฟาร์มวิจัยมหาวิทยาลัยของรัฐและเก็บไว้ที่15% ความชื้นในถุงสุญญากาศวางอยู่ภายในถังพลาสติกสุญญากาศที่4 ◦C ข้าวโพดที่มีแป้ง 67%, 7% โปรตีนและไขมัน 3% w / w ในการพื้นฐานเปียกที่เหลือเป็นเส้นใยเถ้าและความชื้น ข้าวโพดถูกพื้นดินโดยใช้โรงงานค้อน (ฟิทซ์มิลล์รุ่น DAS 06; ฟิทซ์ จำกัด Elmhurst, IL). 5,000 รอบต่อนาทีกับ 3.18 มมเปิดหน้าจอ (หน้าจอ # 1531-0125) อาหารข้าวโพดบดมีการกระจายขนาดอนุภาค 4 , 22, และ. 74 w / w การสะสม% ตาข่ายกับตัวเลข 20, 12, และกระทะตามลำดับ? เหลว -amylase Spezyme เอ็กซ์ตร้า (R-13642 อะไมเลสยูนิต / g) และน้ำย่อย GC 212 (2000 SAP หน่วย / g; SAP, spectrophotometer น้ำย่อยกรด) มีให้โดย Genecor ระหว่างประเทศ (Palo Alto, CA) glucoamylase Spirizyme Excel XHS (Novozymes, Franklinton, NC) phytase Phytaflow (20,000 FYT / g Novozymes, Bagsvaerd, เดนมาร์ก) และยีสต์แห้ง (Saccharomyces cerevisiae) มีให้โดยวิธีพลังงานลิงคอล์น(Neveda, IA) Lactrol (462 กรัมเวอร์จิเนีย / ปอนด์) ซื้อมาจาก PhibroChem (ริดจ์ฟิลด์พาร์ค, นิวเจอร์ซีย์) BluZy-P XL เอนไซม์ค๊อกเทลที่มีกิจกรรมไซลาเนสส่วนใหญ่ก็มาจากDirevo อุตสาหกรรมเทคโนโลยีชีวภาพ GmbH (โคโลญ, เยอรมนี). สารเคมีอื่น ๆ ที่ซื้อมาจากฟิชเชอร์ทางวิทยาศาสตร์ (พิตส์เบิร์ก, PA)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

น้ำมันโดยเฉพาะในบาง stillage อยู่ที่ 67.7 พื้นฐานแห้งหลังการรักษา withhydrolytic เอนไซม์ในระหว่างการหมัก ส่วนเพิ่มเติมของโปรตีนและเอนไซม์ไฟเตสในช่วง simultaneoussaccharification และการหมักเพิ่มขึ้น บาง stillage น้ำมันแบ่งพาร์ติชันเพื่อ 77.8 % มันยังมีผลต่อค่า otherfermentation เช่น อัตราการผลิตเอทานอลเพิ่มขึ้น 1.16 กรัม / กรัมข้าวโพดแห้ง ต่อ ชั่วโมงและของแข็งที่เปียก thinstillage เพิ่มขึ้น 2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การศึกษานี้พบว่าการรักษาปลอดแป้ง hydrolyticenzymes มีศักยภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพของข้าวโพดแห้งบดกระบวนการรวมทั้ง stillage บางน้ำมัน partitioninginto . ความแปลกใหม่ของงานวิจัยนี้คือการเพิ่มของโปรตีนและเอนไซม์ไฟเตสน่ะอิงพร้อมกัน saccharification และการหมักข้าวโพดกระบวนการบดแห้งซึ่งต่อไป improvedethanol ผลผลิตน้ำมันในบางและการ stillage .
1 introductionthe เราผลิตข้าวโพดใน 2014 ประมาณ 14.2 billionbushels ด้วยประมาณ 30 % ใช้สำหรับการผลิตเอทานอล ( ncga 2015 ) เอทานอลได้รับแหล่งสําคัญที่สุดของ biofuelusage ทั้งหมดในสหรัฐอเมริกา ( 94 ) , ซึ่งเกี่ยวกับ 82 % ผลิตโดยใช้กระบวนการบด corndry ( Wang et al . , 2009a )ในกระบวนการนี้ cornis ดินเหลว saccharified และแปลงซึ่งเกิดกว่หมักเอทานอล ผลไม่หมักตกค้างใน coproductcalled กลั่นมันแห้งธัญพืชกับ solubles ( DDGs ) หลังจาก separa tion และการอบแห้งแบบ solubles บาง stillage . ใน drybasis DDGs มักจะประกอบด้วย 27.4 , 11.7 , 4.4 และ 56.5 % w / w ของ น้ำมัน เถ้า และคาร์โบไฮเดรตรวมตามลำดับ ( หลิว , 2008 ) ประมาณ 40 ล้านตัน การผลิตในปี 2012 andprojected DDGs ถึง 43 ล้านตันในปี 2014 ( วิสเนอร์ 2014 ) DDGs ต่างกันใช้เป็นอาหารสัตว์ที่มีระดับต่าง ๆและการ forcattle ไม่ใช่สัตว์เคี้ยวเอื้อง สัตว์สูงกว่าเส้นใยร้อยละ limitingusage ในหลัง ผู้ผลิตเอทานอลต้องปรับปรุง∗ที่พึงประสงค์ที่ผู้เขียนใน :2312 วิทยาศาสตร์อาหารอาคารเอมส์ไอโอวา 50011 , USA โทรสาร : 515 294 8181.e-mail ที่อยู่ : [e-mail] ( พ. lamsal ) ลักษณะเป็นอาหารสัตว์เพื่อเพิ่ม DDGs ของ incorporationlevels . การประยุกต์ใช้เอนไซม์ในกระบวนการย่อยสลาย และไอเอ็นจีสามารถปรับเปลี่ยนไม่ใช่แป้ง พอลิแซ็กคาไรด์ ( NSP ) เพิ่มเติม favorablyfor ป้อนโปรแกรมและกู้คืนน้ำมันต้นน้ำและผลกำไรให้มากขึ้นน้ำมันข้าวโพดที่สูงกว่ามูลค่า coproduct ข้าวโพดแห้งบด โปรเซส และเข้มข้น จาก 4% ในเมล็ดข้าวโพดประมาณ 14% ใน DDGs ( Wang et al . , 2008a ; วัง 2008b ) ระดับที่สูงขึ้นของ oilin DDGs มีบางครั้งที่ไม่พึงประสงค์และไม่มีผลต่อคุณภาพอาหาร atively ตัวอย่างเช่น ปริมาณที่สูงขึ้นของน้ำมันที่อาจจะรบกวนการผลิตโคเนื้อและ withmilk เบคอนใน DDGs เลี้ยงสุกร ( Wang et al . , 2009b )การกู้คืนน้ำมันข้าวโพดจาก stillage เกิดกระแสที่สูงกว่ามูลค่าสินค้ามากกว่า DDGs . เทคโนโลยีการกู้คืน forcorn น้ำมันจากกระบวนการบดแห้ง มีรายงานว่า ใน litera ture . ผลของการรักษาทางกายภาพเช่นการบดและผลัด ( lamsaland จอห์นสัน , 2012 ) , ความร้อนและสารเคมีเบื้องต้นก่อนและหลังข้าวโพดแห้งบดกระบวนการ ( majoni et al . , 2011a ; วัง 2008a ; Wang et al . ,2009a ) ได้รายงานการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ การใช้เอนไซม์ย่อยสลายเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และสามารถสามารถวิธีที่ได้ประโยชน์ข้าวโพดกระบวนการบดแห้ง ( johnstonand mcaloon 2014 ) ได้แก่ การนำน้ำมันข้าวโพด ( majoni et al . , 2011b ) .
น้ำมันข้าวโพดส่วนใหญ่ถูกเก็บไว้ในเซลล์สืบพันธุ์เป็นเนื้อน้ำมัน หรือ oleosomes
และ เป็นที่เงียบสงบโดย phospholipids และชั้นของ oleosin ,
ด่างโปรตีน ( Huang , 1996 ; danso บัวเต็ง , 2011 ) ในระหว่างกระบวนการบดข้าวโพด
แห้ง , น้ำมันร่างกายสามารถติดระหว่างพอลิแซคคาไรด์แป้ง
ไม่และเมทริกซ์โปรตีน เพิ่มเอนไซม์ในการย่อยโปรตีนและ NSP
ข้าวโพดบดแห้งกระบวนการสามารถลดอุปสรรคดังกล่าวและเพิ่ม
การกู้น้ำมัน คุณค่าทางอาหารยัง
แนะนำสำหรับการผลิตและการใช้กรดอะมิโนไนโตรเจนโดย
ฟรียีสต์ในระหว่างการหมัก ( Vidal , 2010 ) ว่า อาจส่งผลให้อัตราการผลิตเอทานอลและผลผลิตสูงกว่า
.
การศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพของกระบวนการบดข้าวโพดแห้ง
เมื่อเพิ่ม NSP เอนไซม์ย่อยสลาย ค็อกเทล ( bluzy-p XL ) และ
เอนไซม์อื่น ๆ การประยุกต์ใช้ bluzy-p XL ค็อกเทลให้
direvo อุตสาหกรรมชีวภาพ GmbH ( โคโลญ , เยอรมนี ) , ในระหว่าง
saccharification พร้อมกันและหมัก ( SSF )
30 ◦ C นาน 60 ชั่วโมงเมื่อเทียบกับการรักษาภาวะที่เหมาะสมเอนไซม์
( pH , อุณหภูมิ , และกระบวนการขั้นตอน ) การรวมกันของเอนไซม์โปรติเอสเทลพูดด้วย

drygrinding ข้าวโพดลดลงในกระบวนการยังเทียบเพิ่มตัวบ่งชี้
.
2 วัสดุและวิธีการ
#เดนท์สีเหลือง 2 ข้าวโพดที่ใช้ในการศึกษาได้จากฟาร์มในการวิจัยของมหาวิทยาลัยมลรัฐไอโอวา
และเก็บไว้ที่ 15% ความชื้นในถุงสุญญากาศที่วางไว้
ภายในถังขยะพลาสติกอัดลมที่ 4 ◦ C ข้าวโพด
ที่มีอยู่ 67 เปอร์เซ็นต์แป้ง โปรตีน 7% และ 3% ของน้ำหนักบนพื้นฐานเปียก
ส่วนที่เหลือเป็นเส้นใย เถ้า และความชื้น ข้าวโพดบดโดยใช้
ค้อนโรงสี ( โรงสีแบบฟิซดาส 06 ; ฟิตซ์แพตทริค จำกัด