Because LA exists in the form of ca

Because LA exists in the form of calcium lactate in the conversion of
glycerol using CaO catalystwithmethanol solvent, the tedious recovery
of LA is still required, and gypsum(CaSO4) will be produced. To recover
the LA and avoid the gypsumproduction, an integrated process for alkyl
lactate production, which includes the glycerol conversion to calcium
lactate and PG in methanol/ethanol solvent and calcium lactate
transesterification with methanol/ethanol and carbon dioxide, was
studied. The refined glycerol and two types of crude glycerol (Table 1)
obtained from biodiesel industry were used as starting materials. The
conversion of glycerol in methanol/ethanol solvent to calcium lactate
and PG was conducted at the optimum condition obtained in
Section 2.3 (230 °C, 240 min, CaO/glycerol = 0.8, CuO/glycerol = 0.2,
andmethanol/glycerol=5). The subsequent calciumlactate conversion
to methyl or ethyl lactate was conducted at 180 °C/240 min or 220 °C/
240 min, respectively, based on our previous study [34]. To reach the
optimum condition, additional methanol or ethanol (molar ratio of
methanol/ethanol to glycerol at 10) were added to the reactor before
the transesterification of calcium lactate. In this study, dry ice was as
the carbon dioxide source and the amount of dry ice added in the
process was about 0.2 g. The autogenous pressure of the process
reached about 10 MPa at the final reaction temperature

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เนื่องจากลาอยู่ในรูปของแคลเซียม lactate ในการแปลงกลีเซอรที่ใช้เกา catalystwithmethanol ตัวทำละลาย การกู้คืนน่าเบื่อของลายังคงจำเป็น และจะผลิต gypsum(CaSO4) การกู้คืนลา และหลีกเลี่ยงการ gypsumproduction กระบวนการรวมสำหรับ alkylการผลิต lactate ซึ่งรวมถึงการแปลงแคลเซียมกลีเซอรlactate และ PG ใน lactate แคลเซียมและตัวทำละลายเมทานอล/เอทานอลเพิ่มเมทานอล/เอทานอลและคาร์บอนไดออกไซด์ ถูกศึกษา กลีเซอรกลั่นและชนิดที่สองของกลีเซอรดิบ (ตารางที่ 1)รับจากไบโอดีเซล อุตสาหกรรมถูกใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น ที่แปลงของกลีเซอรในตัวทำละลายเมทานอล/เอทานอลแคลเซียม lactateและ PG ได้ดำเนินการในเงื่อนไขเหมาะสมที่ได้รับในส่วน 2.3 (230 ° C, 240 นาที CaO/กลี เซอร = 0.8, CuO/กลี เซอร = 0.2กลีเซ อร/andmethanol = 5) การแปลง calciumlactate ต่อมาmethyl หรือเอทิล วิธี lactate ที่ 240 นาที 180 ° C หรือ 220 ° C /240 นาที ตามลำดับ ตามการศึกษาของเราก่อนหน้านี้ [34] ถึงเงื่อนไขที่ดีที่สุด เพิ่มเติมเมทานอล หรือเอทานอล (สบอัตราส่วนของเมทานอล/เอทานอลกับกลีเซอรที่ 10) จะปล่อยก่อนเพิ่มของแคลเซียม lactate ในการศึกษานี้ น้ำแข็งแห้งที่เป็นแหล่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำแข็งแห้งเพิ่มในจำนวนกระบวนการประมาณ 0.2 g ดันของกระบวนการย้ายถึงแรงเกี่ยวกับอุณหภูมิปฏิกิริยาขั้นสุดท้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพราะแอลที่มีอยู่ในรูปแบบของการให้น้ำนมแคลเซียมในแปลงของกลีเซอรอลโดยใช้ตัวทำละลาย catalystwithmethanol CaO การฟื้นตัวที่น่าเบื่อของหลุยเซียจะต้องยังคงและยิปซั่ม(CaSO4) จะมีการผลิต การกู้คืนแอลเอและหลีกเลี่ยงการ gypsumproduction ที่กระบวนการบูรณาการสำหรับอัลคิลการผลิตน้ำนมซึ่งรวมถึงการแปลงกลีเซอรอลแคลเซียมแลคเตทและPG ในเมทานอล / เอทานอลเป็นตัวทำละลายและแคลเซียมแลคเตทtransesterification กับเมทานอลเอทานอล / และก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้รับการศึกษา กลีเซอรอลกลั่นและทั้งสองประเภทของกลีเซอรอลดิบ (ตารางที่ 1) ได้รับจากอุตสาหกรรมไบโอดีเซลถูกนำมาใช้เป็นวัสดุเริ่มต้น แปลงของกลีเซอรอลในเมทานอล / เอทานอลเป็นตัวทำละลายในการให้น้ำนมแคลเซียมและ PG ได้ดำเนินการที่สภาวะที่เหมาะสมที่ได้รับในมาตรา2.3 (230 ° C, 240 นาที, CaO / กลีเซอรอล = 0.8 ออกไซด์ / กลีเซอรอล = 0.2 andmethanol / กลีเซอรอล = 5) . การแปลง calciumlactate ที่ตามมาจะเมทิลเอทิลหรือแลคเตทได้ดำเนินการที่180 ° C / 240 นาทีหรือ 220 ° C / 240 นาทีตามลำดับจากการศึกษาก่อนหน้านี้ [34] ในการเข้าถึงสภาวะที่เหมาะสม, เมทานอลหรือเอทานอลที่เพิ่มขึ้น (อัตราส่วนโมลของเมทานอล/ เอทานอลกลีเซอรอลที่ 10) ถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ก่อนtransesterification ของนมแคลเซียม ในการศึกษานี้น้ำแข็งแห้งเป็นแหล่งที่มาของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และปริมาณของน้ำแข็งแห้งเพิ่มเข้ามาในกระบวนการเป็นประมาณ0.2 กรัม ความดันความเครียดของกระบวนการถึงประมาณ 10 MPa ที่อุณหภูมิปฏิกิริยาสุดท้าย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพราะ ลา อยู่ในรูปของแคลเซียม แลคเตทในการแปลงของโจโฉ catalystwithmethanol
กลีเซอรอลโดยใช้ตัวทำละลาย น่าเบื่อกู้
ลายังคงบังคับใช้ และยิปซั่ม ( การระเบิด ) จะผลิต การกู้คืน
LA และหลีกเลี่ยง gypsumproduction แบบบูรณาการกระบวนการสำหรับการผลิตและอัลคิลกลีเซอรอล ซึ่งรวมถึงการแปลง

ที่ให้แคลเซียมแลคเตท PG และเมทานอล / ตัวทำละลายเอทานอล และแคลเซียมแลคเตท
กระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นที่มีเมทานอลและเอทานอลคาร์บอนไดออกไซด์ ,
) การกลั่นกลีเซอรอลและสองชนิดของ Crude กลีเซอรอล ( ตารางที่ 1 )
ที่ได้รับจากอุตสาหกรรมไบโอดีเซลมาใช้เป็นวัตถุดิบ
การแปลงของกลีเซอรอลในตัวทำละลายเอทานอลเมทานอล /

lactate แคลเซียม PG และดำเนินการที่สภาวะที่เหมาะสมที่ได้รับใน
ส่วน 2.3 ( 230 องศา C 240 นาที , CaO = 0.8 / กลีเซอรีนกลีเซอรอล 2 ( / = 0.2 ,
andmethanol / กลีเซอรอล = 5 ) ต่อมาแคลเซียมแลคเตทแปลง
กับเมทิลหรือเอทิลที่ 180 ° C และดำเนินการ / 240 นาทีหรือ 220 องศา C /
240 นาที ตามลำดับ จากการศึกษาก่อนหน้า [ 34 ] ติดต่อ
เหมาะสม เมทานอล หรือเอทานอลเพิ่มอัตราส่วนโดยโมลของ
เมทานอล เอทานอลกลีเซอรอลที่ 10 ) มีการเพิ่มเครื่องปฏิกรณ์ก่อน
กระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชั่นของแคลเซียมแลคเตท . ในการศึกษานี้ , น้ำแข็งแห้งเป็น
คาร์บอนไดออกไซด์แหล่งและปริมาณของน้ำแข็งแห้งเพิ่มใน
กระบวนการประมาณ 0.2 กรัมต่อแรงกดดันจากของกระบวนการ
ถึง 10 เมกะปาสคาล ที่อุณหภูมิสุดท้าย