What is primary current injection t

What is primary current injection testing, and what are its applications? What kind of test equipment is needed for primary injection testing, and what features should users expect to find in the latest test sets? The answers to these questions and many more are supplied by Damon Mount of Megger

Primary current injection testing is most usually associated with high current and high voltage power distribution systems of the type found in an electricity substation, or in a large industrial installation. The principle it is actually very straightforward: a test current is injected into the primary side of a system – which is often but not always some form of protection scheme – to determine how the system behaves at particular levels of current.
The system under test might, for example, comprise a circuit breaker with an over-current trip relay that operates via a current transformer (CT). By injecting a predetermined current into the circuit breaker, it is possible to determine whether the relay will trip at this current and, if so, how long the current needs to flow before the trip is initiated.

Something similar, of course, could be achieved by injecting a test current directly into the trip relay – that is, on the secondary side of the CT. This is secondary current injection testing and it is widely used, not least because much lower currents are needed than are typically required for primary injection testing.

Secondary injection testing is undoubtedly valuable, but it does not check all of the components in the system. In the scenario discussed, it would not, for example, reveal a defective CT. Neither does it truly mimic the operating conditions – the heating effect of the primary current will not be present and, in some types of test, this can significantly affect the results obtained.

For these reasons, there are many situations where primary injection testing is considered useful if not essential. Because it tends to be somewhat disruptive – the plant under test must be taken out of service and de-energised and then arrangements must be made for the high current connections needed for the test – primary injection is most usually performed as part of the commissioning procedure for new plant or after major modifications have been carried out. In some instances, however, it can also be an invaluable aid to faultfinding.

Test sets used for primary injection are invariably built specifically for this purpose. Their primary function is to supply a lot of current – tests typically involve injecting currents from 100 A or so up to 20,000 A. Equipment capable of delivering these sorts of currents is never going to be physically small or lightweight, but remarkable strides have been made over recent years in making primary injection test sets more manageable.

One way this has been achieved is by using modular current sources, so that for lower test currents only one or two sources are needed, but for higher test currents additional current sources can be added. Test sets that adopt this approach are often assembled on wheeled trolleys that can accommodate the control unit plus up to three or four current source modules. This arrangement makes the test sets much easier to handle.

Test equipment manufacturers have also noted that only a few applications of primary injection testing involve the highest currents – many requirements can be satisfied with test sets rated at no more than 5000 A, which paves the way for smaller mid-range units. In addition, the highest currents are usually only required for a comparatively short time, to test, for example an instantaneous overcurrent relay, so the test sets do not need to be continuously rated for their maximum current output. Once again, this allows size and weight to be reduced.

Weight and size are not, however, the only areas where progress has been made. Another useful development is the introduction of test sets where the control unit can be connected to the current generator by a comparatively long control cable. This allows the current generator to be placed very close to the equipment under test, thereby minimising the length of the high current test leads needed, which makes testing easier and more practical.

To ensure versatility, primary injection test sets need to be able to offer options to cope with a wide range of burdens since, if they do not, there is the possibility that they will not be able to deliver the required test current into the impedance presented by the equipment under test plus the test cables. In the best test sets, this issue is addressed by allowing the output voltage of the current generators to be raised at the expense of output current, so that the total power the test set is required to deliver is not increased unduly. This option is particularly valuable when testing CTs, circuit breakers and busbar joints.

Another option of great value is an integral timer that can be set to inject the test current for an accurately controlled time, preset by the user. This makes it easy to perform complete circuit breaker tripping time tests that encompass both the relay and the CTs, by injecting the actual fault currents. Auxiliary voltage and current measuring inputs facilitate the testing of CTs and good test sets can provide a wide range of data, including impedance, resistance, virtual power, active power, reactive power, and power factor, together, of course, with CT ratio and polarity.

A fast acting hold feature for the measuring functions, which is provided in conjunction with a “stop” input further enhances usefulness, as it allows readings to be frozen by applying a signal to the stop input. This makes it possible, for example, to record data relating to the exact moment that a protection relay operates during a test. Some instruments, when used for circuit breaker testing, can even be configured to automatically freeze the measurements at the instant the breaker trips without the need to use the stop input.

A feature that is just starting to become available on the latest primary injection test sets is zero-crossover synchronisation. This ensures that the test current is turned on only at a zero crossing point, which eliminates DC offset effects and also ensures the best possible repeatability for test results.

One issue that has been perennially troublesome in carrying out primary injection tests has been heating of the equipment under test while setting up and adjusting the test current. This effect has even been known to trip a breaker under test during set up before the test proper has commenced. Work-arounds are available – test engineers can perform the set up very quickly to minimise heating, or they can prevent tripping at least by isolating the trip circuits. Neither of these options is particularly convenient, however.

Fortunately, there is a better solution, in that test sets are now available with a so-called I/30 function. This, as its name suggests, reduces the programmed current output of the test set by a factor of 30. Since this means that the heating effect is reduced by a factor of 900, test engineers using this function can take as much care and time as they need in setting up the test with absolutely no risk of significant heating. And, when they are ready to start testing, the output current can be returned to normal at the push of a button.

Some of the principal applications of primary injection testing, including the testing of circuit breakers and CTs, have already been mentioned in this article. Some test sets can, however, also be programmed for more complex functions, such as testing automatic reclosers and sectionalizers.

Finally, it is worth bearing in mind that the high-capacity current source at the heart of every primary injection test set is also useful in its own right as convenient way of providing current to carry out heat runs on busbars and other types of switchgear assembly, and for testing ground grid installations where the test set is used to inject current between a reference ground and the ground to be tested. Measuring the voltage drop and the percentage of current flowing through the ground grid then enables an accurate assessment to be made of the ground grid’s performance.

Primary current injection tests are among the most valuable tests that can be carried out on power systems as they take into account the performance of every component and are, therefore, the most reliable way of assessing the performance of the system under real world operating conditions. In the past, however, primary injection testing has been fraught with inconvenience, not least because of the size and weight of the equipment involved, and because of its limited capabilities.

Fortunately, things have changed and, as we have seen, the latest primary injection test equipment is much more user friendly – and far less back breaking! For all those involved in the commissioning and maintenance of power distribution systems this could, therefore, be a very good time to take a closer look at how primary injection test sets have changed in recent years, and to look again at the benefits that this form of testing undoubtedly offers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

หลักปัจจุบันฉีดทดสอบ และไฟฟ้าคืออะไรคืออะไร ชนิดของอุปกรณ์ทดสอบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฉีดหลักทดสอบ และคุณลักษณะใดควรผู้คาดว่าจะพบในชุดทดสอบล่าสุด คำตอบของคำถามเหล่านี้และอื่น ๆ อีกมากมายจัดหา โดยเดมอนเมาท์ของ Meggerหลักปัจจุบันฉีดทดสอบได้มากที่สุดมักจะเกี่ยวข้องกับระบบจำหน่ายไฟฟ้าแรงดันสูง และปัจจุบันสูงชนิดที่พบ ในที่สถานีไฟฟ้าย่อย หรือ ในการติดตั้งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลักการเป็นจริงตรงไปตรงมาก: กระแสทดสอบถูกฉีดเข้าไปในด้านหลักของระบบซึ่งมักจะเป็น แต่ไม่บางรูปแบบของการป้องกัน แผน – กำหนดวิธีการทำงานของระบบในระดับเฉพาะของปัจจุบันระบบภายใต้การทดสอบอาจ เช่น มีเบรกกับรีเลย์เดินทางมากกว่าปัจจุบันที่ทำงานผ่านตัวหม้อ (CT) โดย injecting ปัจจุบันกำหนดไว้เป็นเบรคเกอร์ จำเป็นต้อง กำหนดว่า การ relay จะใช้บริการในปัจจุบันนี้ ถ้ามี ระยะปัจจุบันต้องไหลก่อนการเดินทางเริ่มต้นคล้าย แน่นอน สามารถทำได้ โดยการทดสอบปัจจุบันลงการเดินรีเลย์นั่นคือ ด้านรองของกะรัต injecting นี่คือปัจจุบันรองฉีดทดสอบและไม่ใช้ ไม่น้อยเนื่องจากจำเป็นมากกระแสต่ำกว่าปกติต้องฉีดหลักทดสอบทดสอบฉีดรองจะมีคุณค่าอย่างไม่ต้องสงสัย แต่มันไม่ตรวจสอบคอมโพเนนต์ทั้งหมดในระบบ ในสถานการณ์ที่กล่าวถึง มันจะไม่ เช่น เฉลยกะรัตชำรุด ไม่ไม่มันได้เลียนแบบปฏิบัติเงื่อนไข– ผลความร้อนของกระแสหลักจะไม่ปรากฏ และ ในบางชนิดของการทดสอบ นี้สามารถมากมีผลต่อผลได้รับการด้วยเหตุนี้ มีหลายสถานการณ์ที่ฉีดหลักทดสอบถือว่าถ้าไม่จำเป็น เนื่องจากจะมีแนวโน้มจะค่อนข้างขวัญ– โรงงานภายใต้การทดสอบต้องใช้บริการ และยกเลิกยาม และต้องทำการจัดการสำหรับการเชื่อมต่อปัจจุบันสูงที่จำเป็นสำหรับการทดสอบแล้ว ฉีดหลักเป็นส่วนใหญ่มักจะดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ commissioning สำหรับโรงงานใหม่ หรือหลัง จากการปรับเปลี่ยนหลักการดำเนิน ในบางครั้ง อย่างไรก็ตาม อาจเป็นอุปกรณ์ล้ำค่าการ faultfindingชุดทดสอบที่ใช้สำหรับฉีดหลักคงเส้นคงวาอยู่โดยเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้ การทำงานหลักคือการ จัดหามากปัจจุบัน– ทดสอบโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับ injecting กระแส 100 A หรือมากถึง 20000 A. อุปกรณ์ของกระแสเรื่องเหล่านี้ไม่เคยจะ เป็นจริงขนาดเล็กน้ำหนักเบา แต่ได้ทำก้าวหน้าโดดเด่นปีล่าสุดในการฉีดหลักทดสอบชุดได้ง่ายขึ้นเที่ยวนี้ทำได้ โดยการใช้โมดุลปัจจุบันแหล่ง ที่จำเป็นสำหรับกระแสทดสอบต่ำ แหล่งหนึ่ง หรือสองเท่านั้น แต่สำหรับการทดสอบสูง สามารถเพิ่มกระแสเพิ่มเติมปัจจุบันแหล่งได้ ชุดทดสอบที่ใช้วิธีการนี้มักจะประกอบ บน trolleys ล้อที่สามารถรองรับหน่วยควบคุม รวม ถึงสาม หรือสี่โมฉบับปัจจุบัน นี้จัดทำชุดทดสอบง่ายมากที่จะจัดการผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบได้ยังกล่าวว่า เพียงใช้กี่หลักฉีดทดสอบเกี่ยวข้องกับกระแสสูงสุด – ความต้องการมากน่าพอใจคะแนนที่ไม่เกิน 5000 A ชุดทดสอบที่ paves วิธีการสำหรับหน่วยเล็ก ๆ ที่มีขนาดเล็ก กระแสสูงสุดมักจะเป็นเพียงต้องการดีอย่างหนึ่งเวลาสั้น ๆ การทดสอบ เช่นมีกำลัง overcurrent relay ดังนั้นชุดทดสอบไม่ต้องมีคะแนนอย่างต่อเนื่องสำหรับการแสดงผลปัจจุบันของพวกเขาสูงสุด ครั้ง นี้ช่วยให้ขนาดและน้ำหนักลดลงน้ำหนักและขนาดไม่ อย่างไรก็ตาม ในพื้นที่เฉพาะซึ่งความคืบหน้าได้ ประโยชน์พัฒนาอื่นคือ การแนะนำชุดทดสอบที่หน่วยควบคุมสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าปัจจุบัน ด้วยสายเคเบิลควบคุมยาวดีอย่างหนึ่ง นี้ได้กำเนิดปัจจุบันจะถูกวางไว้ใกล้กับอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ การทำ minimising ความยาวของสูงปัจจุบันทดสอบลูกค้าเป้าหมายต้องการ ทำการทดสอบง่าย และเป็นประโยชน์มากมากTo ensure versatility, primary injection test sets need to be able to offer options to cope with a wide range of burdens since, if they do not, there is the possibility that they will not be able to deliver the required test current into the impedance presented by the equipment under test plus the test cables. In the best test sets, this issue is addressed by allowing the output voltage of the current generators to be raised at the expense of output current, so that the total power the test set is required to deliver is not increased unduly. This option is particularly valuable when testing CTs, circuit breakers and busbar joints.Another option of great value is an integral timer that can be set to inject the test current for an accurately controlled time, preset by the user. This makes it easy to perform complete circuit breaker tripping time tests that encompass both the relay and the CTs, by injecting the actual fault currents. Auxiliary voltage and current measuring inputs facilitate the testing of CTs and good test sets can provide a wide range of data, including impedance, resistance, virtual power, active power, reactive power, and power factor, together, of course, with CT ratio and polarity.A fast acting hold feature for the measuring functions, which is provided in conjunction with a “stop” input further enhances usefulness, as it allows readings to be frozen by applying a signal to the stop input. This makes it possible, for example, to record data relating to the exact moment that a protection relay operates during a test. Some instruments, when used for circuit breaker testing, can even be configured to automatically freeze the measurements at the instant the breaker trips without the need to use the stop input.A feature that is just starting to become available on the latest primary injection test sets is zero-crossover synchronisation. This ensures that the test current is turned on only at a zero crossing point, which eliminates DC offset effects and also ensures the best possible repeatability for test results.One issue that has been perennially troublesome in carrying out primary injection tests has been heating of the equipment under test while setting up and adjusting the test current. This effect has even been known to trip a breaker under test during set up before the test proper has commenced. Work-arounds are available – test engineers can perform the set up very quickly to minimise heating, or they can prevent tripping at least by isolating the trip circuits. Neither of these options is particularly convenient, however.Fortunately, there is a better solution, in that test sets are now available with a so-called I/30 function. This, as its name suggests, reduces the programmed current output of the test set by a factor of 30. Since this means that the heating effect is reduced by a factor of 900, test engineers using this function can take as much care and time as they need in setting up the test with absolutely no risk of significant heating. And, when they are ready to start testing, the output current can be returned to normal at the push of a button.Some of the principal applications of primary injection testing, including the testing of circuit breakers and CTs, have already been mentioned in this article. Some test sets can, however, also be programmed for more complex functions, such as testing automatic reclosers and sectionalizers.Finally, it is worth bearing in mind that the high-capacity current source at the heart of every primary injection test set is also useful in its own right as convenient way of providing current to carry out heat runs on busbars and other types of switchgear assembly, and for testing ground grid installations where the test set is used to inject current between a reference ground and the ground to be tested. Measuring the voltage drop and the percentage of current flowing through the ground grid then enables an accurate assessment to be made of the ground grid’s performance.
Primary current injection tests are among the most valuable tests that can be carried out on power systems as they take into account the performance of every component and are, therefore, the most reliable way of assessing the performance of the system under real world operating conditions. In the past, however, primary injection testing has been fraught with inconvenience, not least because of the size and weight of the equipment involved, and because of its limited capabilities.

Fortunately, things have changed and, as we have seen, the latest primary injection test equipment is much more user friendly – and far less back breaking! For all those involved in the commissioning and maintenance of power distribution systems this could, therefore, be a very good time to take a closer look at how primary injection test sets have changed in recent years, and to look again at the benefits that this form of testing undoubtedly offers.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อะไรคือสิ่งที่การทดสอบการฉีดในปัจจุบันหลักและสิ่งที่มีการใช้งานของตนหรือไม่ ชนิดของอุปกรณ์การทดสอบเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทดสอบการฉีดหลักและสิ่งที่คุณสมบัติที่ผู้ใช้ควรคาดหวังจะพบในล่าสุดชุดทดสอบ? คำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้และอื่น ๆ อีกมากมายที่จัดทำโดยเดมอนภูเขา Megger การทดสอบการฉีดในปัจจุบันหลักเป็นส่วนใหญ่มักจะเกี่ยวข้องกับการสูงระบบการกระจายอำนาจในปัจจุบันและแรงดันสูงชนิดที่พบในสถานีย่อยไฟฟ้าหรือในการติดตั้งอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลักการมันเป็นจริงตรงไปตรงมามาก: ปัจจุบันการทดสอบถูกฉีดเข้าไปในด้านหลักของระบบ - ซึ่งมักจะเป็น แต่ไม่เสมอไปรูปแบบของโครงการป้องกันบาง - เพื่อตรวจสอบวิธีการที่ระบบจะทำงานในระดับหนึ่งของปัจจุบัน. ระบบภายใต้อำนาจการทดสอบ ยกตัวอย่างเช่นประกอบด้วยเบรกเกอร์ที่มีการถ่ายทอดการเดินทางมากกว่าปัจจุบันที่ดำเนินการผ่านหม้อแปลงกระแส (CT) โดยการฉีดในปัจจุบันที่กำหนดไว้เข้าเบรกเกอร์ก็เป็นไปได้เพื่อตรวจสอบว่าการถ่ายทอดจะเดินทางในปัจจุบันนี้และถ้าเป็นเช่นนั้นนานแค่ไหนความต้องการในปัจจุบันให้ไหลก่อนการเดินทางจะเริ่ม. สิ่งที่คล้ายกันของหลักสูตรที่จะประสบความสำเร็จ โดยการฉีดทดสอบปัจจุบันโดยตรงในการถ่ายทอดการเดินทาง - นั่นคือในด้านที่สองของ CT นี่คือการทดสอบการฉีดในปัจจุบันรองและเป็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายไม่น้อยเพราะกระแสที่ต่ำกว่ามากที่มีความจำเป็นจะต้องมากกว่าโดยทั่วไปสำหรับการทดสอบการฉีดหลัก. การทดสอบการฉีดรองคือไม่ต้องสงสัยที่มีคุณค่า แต่มันก็ไม่ได้ตรวจสอบทุกองค์ประกอบในระบบ ในสถานการณ์ที่กล่าวถึงก็จะไม่ยกตัวอย่างเช่นเผยให้เห็นข้อบกพร่อง CT ทั้งที่ไม่ได้อย่างแท้จริงเลียนแบบสภาพการใช้งาน - ความร้อนผลกระทบของกระแสหลักจะไม่เป็นปัจจุบันและในบางชนิดของการทดสอบนี้มีนัยสำคัญสามารถส่งผลกระทบต่อผลที่ได้รับ. ด้วยเหตุผลเหล่านี้มีหลาย ๆ สถานการณ์ที่การทดสอบการฉีดหลักถือว่าเป็น ประโยชน์ถ้าไม่จำเป็น เพราะมันมีแนวโน้มที่จะค่อนข้างยุ่งยาก - พืชภายใต้การทดสอบจะต้องนำออกมาใช้บริการและ de ลุ้นแล้วการเตรียมการจะต้องทำสำหรับการเชื่อมต่อสูงในปัจจุบันที่จำเป็นสำหรับการทดสอบ - ฉีดหลักเป็นส่วนใหญ่มักจะเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการว่าจ้าง สำหรับโรงงานใหม่หรือหลังการปรับเปลี่ยนที่สำคัญได้รับการดำเนินการ ในบางกรณี แต่ก็ยังสามารถเป็นตัวช่วยอันล้ำค่าที่จะขงหาผิด. ชุดทดสอบที่ใช้สำหรับการฉีดหลักที่ถูกสร้างขึ้นอย่างสม่ำเสมอโดยเฉพาะเพื่อการนี้ ฟังก์ชั่นหลักของพวกเขาคือการจัดหาเป็นจำนวนมากในปัจจุบัน - การทดสอบมักจะเกี่ยวข้องกับการฉีดกระแส 100 A หรือเพื่อให้ได้ถึง 20,000 A. อุปกรณ์สามารถส่งประเภทนี้กระแสจะไม่ไปมีร่างกายขนาดเล็กหรือที่มีน้ำหนักเบา แต่ความก้าวหน้าที่โดดเด่นได้รับการทำ ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาในการทำชุดทดสอบการฉีดหลักจัดการได้มากขึ้น. วิธีหนึ่งในการนี้ได้รับการประสบความสำเร็จคือการใช้แหล่งปัจจุบันแบบแยกส่วนเพื่อให้ต่ำกว่ากระแสการทดสอบเพียงหนึ่งหรือสองแหล่งที่มีความจำเป็น แต่สำหรับกระแสการทดสอบสูงกว่าแหล่งปัจจุบันเพิ่มเติมสามารถเพิ่ม . ชุดทดสอบที่นำมาใช้วิธีการนี้จะประกอบมักจะอยู่บนรถเข็นล้อที่สามารถรองรับหน่วยควบคุมบวกได้ถึงสามหรือสี่โมดูลมาในปัจจุบัน ข้อตกลงนี้จะทำให้การทดสอบชุดง่ายมากที่จะจัดการ. ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบยังได้ตั้งข้อสังเกตว่ามีเพียงการใช้งานบางส่วนของการทดสอบการฉีดหลักที่เกี่ยวข้องกับกระแสสูงสุด - ความต้องการจำนวนมากสามารถจะพอใจกับชุดทดสอบการจัดอันดับที่ไม่เกิน 5000 ซึ่งปู วิธีการที่มีขนาดเล็กหน่วยช่วงกลาง นอกจากนี้กระแสสูงสุดมักจะจำเป็นต้องใช้เฉพาะในช่วงเวลาสั้นเมื่อเทียบกับการทดสอบเช่นการถ่ายทอดกระแสเกินทันทีดังนั้นการทดสอบชุดไม่จำเป็นต้องได้รับการจัดอันดับอย่างต่อเนื่องสำหรับการส่งออกสูงสุดปัจจุบันของพวกเขา อีกครั้งนี้จะช่วยให้ขนาดและน้ำหนักจะลดลง. น้ำหนักและขนาดไม่ได้ แต่ในพื้นที่เดียวที่ความคืบหน้าได้รับการทำ อีกประการหนึ่งการพัฒนาที่มีประโยชน์คือการแนะนำของชุดทดสอบที่หน่วยควบคุมสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในปัจจุบันโดยสายเคเบิลยาวเมื่อเทียบกับการควบคุม นี้จะช่วยให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าในปัจจุบันที่จะถูกวางไว้ใกล้กับอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาในการทดสอบในปัจจุบันสูงนำไปสู่ความจำเป็นที่ทำให้การทดสอบได้ง่ายขึ้นและการปฏิบัติมากขึ้น. เพื่อให้แน่ใจว่าเก่งกาจชุดทดสอบการฉีดหลักจะต้องมีความสามารถที่จะนำเสนอ ตัวเลือกที่จะรับมือกับความหลากหลายของภาระเพราะถ้าพวกเขาไม่ได้มีความเป็นไปได้ที่พวกเขาจะไม่สามารถที่จะส่งมอบการทดสอบที่จำเป็นในปัจจุบันความต้านทานที่นำเสนอโดยอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบบวกสายการทดสอบ ที่ดีที่สุดในชุดทดสอบปัญหานี้เป็น addressed โดยให้แรงดันเอาท์พุทของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในปัจจุบันได้รับการเลี้ยงดูที่ค่าใช้จ่ายของการส่งออกในปัจจุบันเพื่อให้พลังงานทั้งหมดชุดทดสอบจะต้องส่งมอบจะไม่เพิ่มขึ้นเกินควร ตัวเลือกนี้จะมีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการทดสอบ CTs, เบรกเกอร์วงจรและข้อต่อ busbar. ตัวเลือกที่มีค่ามากก็คือการจับเวลาหนึ่งที่สามารถตั้งค่าการฉีดทดสอบปัจจุบันเป็นเวลาที่ควบคุมได้อย่างถูกต้องที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยผู้ใช้ นี้จะทำให้มันง่ายที่จะดำเนินการตัดวงจรสมบูรณ์สะดุดทดสอบเวลาที่ห้อมล้อมทั้งการถ่ายทอดและ CTs โดยฉีดกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นจริง แรงดันไฟฟ้าเสริมและปัจจัยการผลิตวัดกระแสอำนวยความสะดวกในการทดสอบของชุดทดสอบ CTs และดีสามารถให้บริการที่หลากหลายของข้อมูลรวมทั้งความต้านทานความต้านทานอำนาจเสมือนพลังที่ใช้งานพลังงานปฏิกิริยาและปัจจัยอำนาจร่วมกันของหลักสูตรที่มีอัตราส่วน CT และ ขั้ว. คุณลักษณะถือที่ทำหน้าที่ได้อย่างรวดเร็วสำหรับฟังก์ชั่นการวัดที่มีให้ร่วมกับ "หยุด" การป้อนข้อมูลยังช่วยเพิ่มประโยชน์ที่จะช่วยให้การอ่านที่จะแช่แข็งโดยการใช้สัญญาณเพื่อป้อนหยุด นี้จะทำให้มันเป็นไปได้เช่นการบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับช่วงเวลาที่แน่นอนว่าการถ่ายทอดการป้องกันในระหว่างการดำเนินการทดสอบ ตราสารบางคนเมื่อใช้สำหรับการทดสอบเบรกเกอร์, ยังสามารถกำหนดค่าให้โดยอัตโนมัติตรึงวัดที่ทันทีการเดินทางเบรกโดยไม่จำเป็นต้องใช้ใส่หยุด. คุณลักษณะที่เป็นเพียงการเริ่มต้นที่จะกลายเป็นใช้ได้ในการทดสอบฉีดหลักล่าสุดชุด คือการประสานศูนย์ครอสโอเวอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบในปัจจุบันมีการเปิดเพียงที่จุดข้ามศูนย์ซึ่งช่วยขจัดซีชดเชยผลกระทบและยังช่วยให้การทำซ้ำที่ดีที่สุดสำหรับผลการทดสอบ. ปัญหาหนึ่งที่ได้รับความลำบากเสมอในการดำเนินการทดสอบการฉีดหลักที่ได้รับความร้อนของ อุปกรณ์ภายใต้การทดสอบในขณะที่การตั้งค่าและปรับทดสอบในปัจจุบัน ผลกระทบนี้จะได้รับการรู้จักแม้กระทั่งการเดินทางเบรกเกอร์ภายใต้การทดสอบในระหว่างการตั้งค่าก่อนการทดสอบที่เหมาะสมได้เริ่ม การทำงานที่มีอยู่ arounds - วิศวกรทดสอบสามารถดำเนินการตั้งค่าได้อย่างรวดเร็วเพื่อลดความร้อนหรือพวกเขาสามารถป้องกันไม่ให้สะดุดอย่างน้อยโดยการแยกวงจรการเดินทาง ทั้งตัวเลือกเหล่านี้มีความสะดวกโดยเฉพาะอย่างยิ่ง แต่. โชคดีที่มีทางออกที่ดีกว่าในการที่ชุดทดสอบที่มีตอนนี้มีสิ่งที่เรียกว่า I / 30 ฟังก์ชั่น นี้เป็นชื่อของมันบ่งบอกช่วยลดการส่งออกในปัจจุบันโปรแกรมของการทดสอบที่กำหนดโดยปัจจัยที่ 30 ตั้งแต่นี้หมายความว่าผลกระทบความร้อนจะลดลงโดยปัจจัยที่ 900, วิศวกรทดสอบการใช้ฟังก์ชันนี้สามารถใช้กับการดูแลมากและเวลา ที่พวกเขาต้องการในการตั้งค่าการทดสอบที่มีความเสี่ยงอย่างไม่มีการให้ความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ และเมื่อพวกเขาพร้อมที่จะเริ่มต้นการทดสอบในปัจจุบันการส่งออกสามารถกลับมาเป็นปกติที่กดปุ่มเพียงปุ่มเดียว. บางส่วนของการใช้งานหลักของการทดสอบการฉีดหลักรวมถึงการทดสอบของเบรกเกอร์วงจรและการ CTs ได้รับการกล่าวถึงในเรื่องนี้ บทความ. บางชุดทดสอบสามารถ แต่ยังมีโปรแกรมสำหรับการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้นเช่นการทดสอบ reclosers อัตโนมัติและ sectionalizers. ในที่สุดก็เป็นแบกคุ้มค่าในใจที่มีความจุสูงมาในปัจจุบันที่เป็นหัวใจของชุดทดสอบการฉีดหลักทุกยังมีประโยชน์ ในสิทธิของตนเองเป็นวิธีที่สะดวกในการให้บริการในปัจจุบันที่จะดำเนินการความร้อนทำงานบนบัสบาร์และประเภทอื่น ๆ ของการชุมนุมสวิตช์และสำหรับการติดตั้งสนามทดสอบตารางที่ชุดทดสอบที่ใช้ในการฉีดในปัจจุบันระหว่างพื้นดินและพื้นดินอ้างอิงที่จะทดสอบ วัดแรงดันและร้อยละของกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตารางพื้นดินแล้วจะช่วยให้การประเมินที่ถูกต้องที่จะทำผลการดำเนินงานของตารางพื้นดิน. ประถมทดสอบการฉีดในปัจจุบันเป็นหนึ่งในการทดสอบที่มีค่าที่สุดที่สามารถดำเนินการในระบบไฟฟ้าที่พวกเขาใช้เวลาในการ บัญชีการปฏิบัติงานของทุกองค์ประกอบและดังนั้นวิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการประเมินประสิทธิภาพของระบบการดำเนินงานภายใต้เงื่อนไขที่โลกแห่งความจริง ในอดีตที่ผ่านมา แต่การทดสอบการฉีดหลักได้รับเต็มไปด้วยความไม่สะดวกไม่น้อยเพราะขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและเพราะความสามารถ จำกัด . โชคดีที่สิ่งที่มีการเปลี่ยนแปลงและในขณะที่เราได้เห็นล่าสุดหลัก ฉีดอุปกรณ์ทดสอบนั้นใช้มากมิตร - และไกลน้อยกลับทำลาย! สำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องในการว่าจ้างและการบำรุงรักษาระบบการกระจายอำนาจนี้อาจจึงเป็นเวลาที่ดีมากที่จะใช้เวลามองใกล้ที่วิธีการทดสอบฉีดหลักชุดที่มีการเปลี่ยนแปลงในปีที่ผ่านมาและที่จะดูอีกครั้งที่ผลประโยชน์ที่แบบฟอร์มนี้ ของการทดสอบไม่ต้องสงสัยมี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

สิ่งที่เป็นหลักปัจจุบันฉีดทดสอบ และอะไรคือการใช้งานของ ชนิดของอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นสำหรับการทดสอบการฉีด และสิ่งที่คุณสมบัติที่ผู้ใช้ควรคาดหวังจะพบในชุดล่าสุดของการทดสอบ คำตอบของคำถามเหล่านี้และอื่น ๆอีกมากมายที่จัดโดยเดม่อนเมาท์ของเมกเกอร์

ปัจจุบันการฉีดการทดสอบส่วนใหญ่มักจะเกี่ยวข้องกับสูงในปัจจุบันและระบบจำหน่ายไฟฟ้าแรงสูงชนิดที่พบในการติดตั้งสถานีไฟฟ้า หรือในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ หลักการมันเป็นตรงไปตรงมา :การทดสอบในปัจจุบันจะถูกฉีดเข้าไปในด้านหลักของระบบ ( ซึ่งมักจะเป็น แต่ไม่เสมอ บางรูปแบบของการป้องกันและตรวจสอบว่าระบบทำงานในระดับเฉพาะของปัจจุบัน
ระบบภายใต้การทดสอบจะ ตัวอย่างเช่น ประกอบด้วยวงจรกับการเดินทางกว่า - ถ่ายทอดกำลังผ่านหม้อแปลงกระแส ( CT )โดยการฉีดตามที่กำหนด ปัจจุบันเป็นเบรกเกอร์วงจร , มันเป็นไปได้ที่จะตรวจสอบว่า Relay จะเดินทางที่ในปัจจุบันนี้และหากดังนั้นวิธีที่ยาวในปัจจุบันจะต้องไหลก่อนการเดินทางเริ่ม

คล้ายแน่นอน อาจทำได้โดยการฉีดทดสอบปัจจุบันโดยตรงในการเดินทางและที่รีเลย์ คือ ด้านรองของ CTนี้คือรองปัจจุบัน ฉีด การทดสอบ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายไม่น้อยเพราะกระแสลดลงมากเป็นกว่ามักจะต้องทดสอบการฉีด

รองฉีดการทดสอบคือไม่ต้องสงสัยที่มีคุณค่า แต่มันไม่ได้ดูจากส่วนประกอบทั้งหมดในระบบ ในสถานการณ์ที่กล่าวถึง มันจะไม่ ตัวอย่างเช่น เปิดเผย CT ที่บกพร่องไม่ไม่มันอย่างแท้จริงเลียนแบบสภาวะ–มีผลต่อความร้อนของกระแสหลักจะไม่เป็นปัจจุบันและในบางประเภทของการทดสอบนี้สามารถส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์ที่ได้

เหตุผลเหล่านี้ มีหลายสถานการณ์ที่ทดสอบการฉีดถือว่ามีประโยชน์ถ้าไม่จําเป็นเพราะมันมีแนวโน้มที่จะค่อนข้างยุ่งยากและพืชภายใต้การทดสอบจะต้องพาออกไปข้างนอก และให้บริการ เดอ มีพลังแล้วจัดต้องทำให้สูงปัจจุบันการเชื่อมต่อที่จำเป็นสำหรับการทดสอบและการฉีดมักจะดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการการปลูกใหม่ หรือหลังจากการปรับเปลี่ยนที่สำคัญได้ดำเนินการ ในบางกรณี , อย่างไรก็ตามนอกจากนี้ยังสามารถช่วยในด้านการ faultfinding

แบบทดสอบชุดที่ใช้สำหรับการฉีดจะต้องสร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับวัตถุประสงค์นี้ . หน้าที่หลักของพวกเขาคือการจัดหามากของการทดสอบและในปัจจุบันมักจะเกี่ยวข้องกับการฉีดกระแสจาก 100 หรือดังนั้นถึง 20000 1 . อุปกรณ์สามารถส่งเหล่านี้ประเภทของกระแสน้ำไม่มีวันเป็นจริง เล็ก หรือ เบาแต่ความก้าวหน้าที่โดดเด่นได้รับการทำมากกว่าปีที่ผ่านมาในการทำชุดทดสอบการฉีดง่าย

วิธีหนึ่งนี้ได้สําเร็จ โดยใช้แหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าแบบแยกส่วน ดังนั้นเพื่อลดกระแสทดสอบเพียงหนึ่งหรือสองแหล่งจำเป็น แต่สำหรับกระแสการทดสอบสูงกว่าแหล่งรวมปัจจุบันสามารถเพิ่มชุดทดสอบที่ใช้วิธีนี้มักจะรวมตัวกันบนล้อเข็นที่สามารถรองรับการควบคุมหน่วยบวกได้ถึงสามหรือสี่โมดูลแหล่งปัจจุบัน ข้อตกลงนี้ทำให้ข้อสอบชุดง่ายการจัดการ .

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบยังระบุว่า เพียงไม่กี่โปรแกรมทดสอบการฉีดเกี่ยวข้องกับกระแสสูงสุด–ความต้องการมากจะพอใจกับการทดสอบชุดสูงสุดที่ไม่เกิน 5000 ซึ่ง paves วิธีสำหรับหน่วยงานกลางที่มีขนาดเล็ก นอกจากนี้ กระแสสูงสุดที่มักจะต้องเพื่อเวลาเปรียบเทียบสั้น ๆเพื่อทดสอบตัวอย่างเช่นมีรีเลย์กระแสเกินทันที ดังนั้นชุดทดสอบไม่ต้องมีอย่างต่อเนื่องในอันดับสูงสุดของพวกเขา ปัจจุบันผลผลิต อีกครั้งนี้จะช่วยให้ขนาด และน้ำหนักจะลดลง

น้ำหนักและขนาดไม่ อย่างไรก็ตาม เฉพาะพื้นที่ที่ก้าวหน้าได้ด้วยอีกประโยชน์การพัฒนาเป็นเบื้องต้นของชุดทดสอบที่หน่วยควบคุม สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสด้วยสายเคเบิลควบคุม โดยยาว ช่วยให้เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสถูกวางไว้ใกล้กับอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ เพื่อลดความยาวของการทดสอบในปัจจุบันสูงนัก ความต้องการ ซึ่งจะทำให้ตรวจสอบง่ายขึ้น และในทางปฏิบัติมากขึ้น

ให้หลากหลายชุดทดสอบการฉีดจะต้องสามารถนำเสนอทางเลือกในการรับมือกับช่วงกว้างของภาระ เพราะถ้าพวกเขาไม่ มีความเป็นไปได้ที่พวกเขาจะไม่สามารถที่จะส่งต้องทดสอบในปัจจุบันเป็นอิมพีแดนซ์ที่นำเสนอโดยอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบบวกสายทดสอบ ในชุดทดสอบที่ดีที่สุดปัญหานี้แก้ไขโดยให้แรงดันของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในปัจจุบันเพื่อเพิ่มค่าใช้จ่ายของกระแส เพื่อรวมพลังชุดทดสอบจะต้องส่งมอบไม่เพิ่มขึ้นจนเกินไป ตัวเลือกนี้จะมีคุณค่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเราเบรกเกอร์วงจรการทดสอบ , และข้อต่อ busbar .

อีกทางเลือกของความคุ้มค่าเป็นส่วนหนึ่งเวลาที่สามารถตั้งค่าให้ฉีดทดสอบปัจจุบันให้ถูกต้อง ควบคุมเวลาที่ตั้งไว้โดยผู้ใช้ นี้จะทำให้มันง่ายที่จะดำเนินการให้เบรกเกอร์สะดุดเวลาการทดสอบที่ครอบคลุมทั้งการถ่ายทอดและ CTS โดยฉีดกระแสผิดจริงช่วยวัดแรงดันและกระแสอินพุตความสะดวกในการทดสอบของ CTS และชุดการทดสอบที่ดีสามารถให้ความหลากหลายของข้อมูลรวมทั้งความต้านทานความต้านทานเสมือนพลัง งานไฟฟ้า กำลังไฟฟ้า และปัจจัย อำนาจ ด้วยกัน แน่นอน ด้วยอัตราส่วน CT และขั้ว

แสดงอย่างรวดเร็วถือคุณสมบัติในการวัดการทำงานที่ให้บริการร่วมกับ " หยุด " การป้อนข้อมูลเพิ่มเติมช่วยเพิ่มประโยชน์ใช้สอย มันช่วยให้อ่านถูกแช่แข็งโดยการส่งสัญญาณให้หยุดใส่ นี้จะทำให้มันเป็นไปได้ ตัวอย่างเช่น การบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับช่วงเวลาที่แน่นอนที่เป็นรีเลย์ป้องกันทำงานในระหว่างการทดสอบ บางเครื่องมือที่ใช้ทดสอบเบรกเกอร์วงจรสามารถกำหนดค่าให้โดยอัตโนมัติหยุดการวัดในทันที เบรคเกอร์ทริป โดยไม่ต้องใช้หยุดใส่

คุณลักษณะที่เป็นเพียงการเริ่มต้นที่จะกลายเป็นใช้ได้ในล่าสุดการฉีดทดสอบชุดมีการเกิดขึ้นในเวลาเดียวกันการศูนย์ นี้ยืนยันว่าทดสอบปัจจุบันจะเปิดที่ศูนย์ข้ามจุดซึ่งจะช่วยลดผลกระทบและ dc offset ให้กาลที่ดีที่สุดสำหรับผลการทดสอบ

ประเด็นหนึ่งที่ได้รับเสมอยุ่งยากในการดําเนินการฉีดการทดสอบได้รับความร้อนของอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบในขณะที่การตั้งค่าและปรับการสอบในปัจจุบัน ผลกระทบนี้ได้ถูกรู้จักการเดินทาง เบรกเกอร์ภายใต้การทดสอบในระหว่างการตั้งค่าก่อนการทดสอบที่เหมาะสมได้เริ่ม .งาน arounds เป็นวิศวกรทดสอบและสามารถทำการตั้งค่าอย่างรวดเร็วเพื่อลดความร้อน หรือพวกเขาสามารถป้องกันไม่ให้สะดุด อย่างน้อยโดยแยกการเดินทางวงจร ไม่มีตัวเลือกเหล่านี้จะสะดวกโดยเฉพาะอย่างยิ่งอย่างไรก็ตาม

โชคดี มีโซลูชั่นที่ดีกว่า ในที่ชุดทดสอบตอนนี้ใช้ได้กับที่เรียกว่าฉัน / 30 ฟังก์ชัน นี้ เป็นชื่อแนะนำ ,