The wood-based panels largely repre

The wood-based panels largely represented by particleboard,
medium densityfiberboards (MDF), plywood and oriented strand
boards (OSB). These panels are the major constituent for the
production of wood furniture and other interior house constructions (i.e. flooring, wall paneling etc.). The global wood-based
panel market valued over US$ 80 billion in 2011[1]. Wood-based
panel are typically made with a heat-curing adhesive that holds
the woodfibers or wood-particles components together.
UF resin is one of the largely used adhesive for interior-grade
wood-based panels specially in particleboard (PB), a medium
densityfiberboard (MDF) manufacturing. It has some advantages
like fast curing, less in price and good mechanical strength of the
panels but has many drawbacks like lower water resistance, higher
emission of formaldehyde. The weakness of UF resins to hydrolysis
and the presence of free non-reacting formaldehyde in the panels
together responsible for the problem of formaldehyde emission
from the panels during manufacturing and service life.
The molar ratio of formaldehyde to urea (F/U) is the most
essential factor for affecting the formaldehyde emission liberation
from the panels. The formaldehyde emission can be lowered by
using the combination of UF resin and formaldehyde free adhesives
[2–4]. Several methods for manufacturing the low formaldehyde
emission panels have been studied, such as reducing formaldehyde

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

แผงไม้ที่ใช้เป็นตัวแทนส่วนใหญ่โดยไม้อัด,
densityfiberboards ปานกลาง (MDF), ไม้อัดและสาระที่มุ่งเน้น
บอร์ด (OSB) แผงเหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่สำคัญสำหรับ
การผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้และการก่อสร้างภายในบ้านอื่น ๆ (เช่นพื้นผนังกรุอื่น ๆ ) ไม้ที่ใช้ทั่วโลก
ตลาดแผงมูลค่ากว่า US $ 80000000000 ในปี 2011 [1] ไม้ตาม
แผงโดยทั่วไปจะทำด้วยกาวร้อนบ่มที่ถือ
woodfibers หรือไม้อนุภาคส่วนประกอบเข้าด้วยกัน.
เรซิน UF เป็นหนึ่งในกาวที่ใช้ส่วนใหญ่สำหรับการตกแต่งภายในชั้น
ไม้ตามแผงพิเศษในไม้อัด (PB) ขนาดกลาง
densityfiberboard (MDF) การผลิต มันมีข้อดีบางอย่าง
เช่นการบ่มอย่างรวดเร็วน้อยในด้านราคาและความแข็งแรงเชิงกลที่ดีของ
แผง แต่มีข้อบกพร่องหลายอย่างเช่นความต้านทานน้ำที่ลดลงสูงกว่า
การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ ความอ่อนแอของเรซิน UF ต่อการย่อย
และการปรากฏตัวของฟอร์มาลดีไฮด์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาอิสระในการติดตั้ง
ร่วมกันรับผิดชอบสำหรับปัญหาการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์
จากแผงในระหว่างการผลิตและอายุการใช้งาน.
สัดส่วนโมลของยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ (F / U) เป็น ส่วนใหญ่
ปัจจัยที่จำเป็นสำหรับการมีผลกระทบต่อการปลดปล่อยการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์
จากแผง การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์จะลดลงโดย
ใช้การรวมกันของยางและกาว UF ฟรีฟอร์มาลดีไฮด์
[2-4] หลายวิธีสำหรับการผลิตฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำ
แผงปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้รับการศึกษาเช่นการลดฟอร์มาลดีไฮด์