The below machine (Fig.5) was developed by Mr. M J Francis, Kerala. Th การแปล - The below machine (Fig.5) was developed by Mr. M J Francis, Kerala. Th ไทย วิธีการพูด

The below machine (Fig.5) was devel

The below machine (Fig.5) was developed by Mr. M J Francis, Kerala. This machine is priced at Rs 850 and can Dehusk 14 nuts in one minute. But it requires skilled labours. Since this machine is pedal operated and not suitable for continuous peeling process. Fig.5
The below machine (Fig.6) was developed by Post Harvest Technology Centre, University of Agricultural Sciences (UAS), Gandhi Krishi Vigyan Kendra (GKVK), Bangalore. Machine assembly consists of two sharp edged flaps, one being stationary and the other movable, operated by the pedal through a linkage mechanism. The unit has a hopper to hold about 20 kg of Areca nuts. Assembly is made of mild steel, the entire unit is mounted on an angle iron stand and the Dehusking mechanism is made of spring steel. This is suitable only for Dehusking freshly harvested mature green Areca nuts of all varieties under cultivation. The machine can be operated by four persons to Dehusk Areca nuts simultaneously. The Dehusking capacity of the unit is 160 kg per day with a running time of eight hours per day. The unit is priced at Rs. 3500. This semi-mechanized Dehusker operates at reasonably high output causing less drudgery compared to the traditional method of Dehusking which requires a lot of manpower. But it requires skilled labours. Also only half portion of the husk can be removed by using this machine and the rest should be removed by hand. Fig.6
III. PROBLEM DEFINITION:
Cost of processing of Areca nut to remove the nuts has revealed that about 35-40 per cent of the total cost of processing is spent for Dehusking Areca nut alone. Peeling of Areca nut is one of the labour intensive processes. This task is mainly carried out by ladies and children in the village. Peeling of Areca nut is very difficult by hand. Presently it is being done manually by using a sharp knife with a production rate of 3kg/hr. and normally one will do about 24 kg in a day. This work is done by skilled labours only. Shortage of labour is a major problem which almost every village and farmer faces, especially during the harvest season. Therefore it is essential to develop a machine which will enhance the rate of production & eliminate the risk of labour injury involved in the traditional manual peeling process. Presently there are few machines available in the market, but these machines are not suitable to peel variety of sizes of dry Areca nut and also which are not fully efficient in the view of complete removal of outer shell. These existing machines are more costly and are complex in design. The main problem is that they are heavy in weight and not portable. Some machines may cause damage to the Areca nut and not easy to operate. Under these circumstances, there is enough scope to develop a suitable machine to peel the Areca nut of different sizes completely and efficiently. The machine should be simple in design, easy to operate, portable, low cost and easy to operate by unskilled person.
0/5000
จาก: -
เป็น: -
ผลลัพธ์ (ไทย) 1: [สำเนา]
คัดลอก!
The below machine (Fig.5) was developed by Mr. M J Francis, Kerala. This machine is priced at Rs 850 and can Dehusk 14 nuts in one minute. But it requires skilled labours. Since this machine is pedal operated and not suitable for continuous peeling process. Fig.5
The below machine (Fig.6) was developed by Post Harvest Technology Centre, University of Agricultural Sciences (UAS), Gandhi Krishi Vigyan Kendra (GKVK), Bangalore. Machine assembly consists of two sharp edged flaps, one being stationary and the other movable, operated by the pedal through a linkage mechanism. The unit has a hopper to hold about 20 kg of Areca nuts. Assembly is made of mild steel, the entire unit is mounted on an angle iron stand and the Dehusking mechanism is made of spring steel. This is suitable only for Dehusking freshly harvested mature green Areca nuts of all varieties under cultivation. The machine can be operated by four persons to Dehusk Areca nuts simultaneously. The Dehusking capacity of the unit is 160 kg per day with a running time of eight hours per day. The unit is priced at Rs. 3500. This semi-mechanized Dehusker operates at reasonably high output causing less drudgery compared to the traditional method of Dehusking which requires a lot of manpower. But it requires skilled labours. Also only half portion of the husk can be removed by using this machine and the rest should be removed by hand. Fig.6
III. PROBLEM DEFINITION:
Cost of processing of Areca nut to remove the nuts has revealed that about 35-40 per cent of the total cost of processing is spent for Dehusking Areca nut alone. Peeling of Areca nut is one of the labour intensive processes. This task is mainly carried out by ladies and children in the village. Peeling of Areca nut is very difficult by hand. Presently it is being done manually by using a sharp knife with a production rate of 3kg/hr. and normally one will do about 24 kg in a day. This work is done by skilled labours only. Shortage of labour is a major problem which almost every village and farmer faces, especially during the harvest season. Therefore it is essential to develop a machine which will enhance the rate of production & eliminate the risk of labour injury involved in the traditional manual peeling process. Presently there are few machines available in the market, but these machines are not suitable to peel variety of sizes of dry Areca nut and also which are not fully efficient in the view of complete removal of outer shell. These existing machines are more costly and are complex in design. The main problem is that they are heavy in weight and not portable. Some machines may cause damage to the Areca nut and not easy to operate. Under these circumstances, there is enough scope to develop a suitable machine to peel the Areca nut of different sizes completely and efficiently. The machine should be simple in design, easy to operate, portable, low cost and easy to operate by unskilled person.
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 2:[สำเนา]
คัดลอก!
เครื่องด้านล่าง (รูปที่ 5) ได้รับการพัฒนาโดยนาย MJ ฟรานซิส, เกรละ เครื่องนี้มีราคาอยู่ที่อาร์เอส 850 และสามารถ Dehusk 14 ถั่วในหนึ่งนาที แต่มันต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ ตั้งแต่เครื่องนี้ถูกเหยียบดำเนินการและไม่เหมาะสำหรับขั้นตอนการปอกเปลือกอย่างต่อเนื่อง รูปที่ 5
ด้านล่างเครื่อง (Fig.6) ได้รับการพัฒนาโดยหลังการเก็บเกี่ยวศูนย์เทคโนโลยีมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ (UAS), ธี Krishi Vigyan เคนดรา (GKVK), บังกาลอร์ ประกอบเครื่องประกอบด้วยสองอวัยวะเพศหญิงขอบคมหนึ่งเป็นนิ่งและสังหาริมทรัพย์อื่น ๆ ที่ดำเนินการโดยเหยียบผ่านกลไกการเชื่อมโยง มีหน่วยเป็นถังที่จะถือประมาณ 20 กก. ของถั่ว Areca สภาทำจากเหล็กอ่อน, หน่วยทั้งหมดที่ติดตั้งอยู่บนขาตั้งเหล็กมุมและกลไกการปอกทำจากเหล็กสปริง นี้เป็นเพียงเหมาะสำหรับการปอกเก็บเกี่ยวสดใหม่ผู้ใหญ่ถั่ว Areca สีเขียวของพันธุ์ทั้งหมดภายใต้การเพาะปลูก เครื่องสามารถดำเนินการโดยบุคคลที่สี่ที่จะ Dehusk ถั่ว Areca พร้อมกัน ปอกจุของหน่วยเป็น 160 กิโลกรัมต่อวันด้วยเวลาการทำงานแปดชั่วโมงต่อวัน หน่วยเป็นราคาที่ Rs 3500 นี้ Dehusker กึ่งยานยนต์ทำงานที่ผลผลิตสูงพอสมควรทำให้เกิดความน่าเบื่อหน่ายน้อยลงเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมของการปอกที่ต้องใช้กำลังคนจำนวนมาก แต่มันต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ นอกจากนี้ยังมีเพียงบางส่วนครึ่งหนึ่งของแกลบสามารถลบออกได้โดยใช้เครื่องนี้และส่วนที่เหลือจะถูกลบออกด้วยมือ Fig.6
III นิยามปัญหา:
ค่าใช้จ่ายของการประมวลผลของหมากที่จะเอาถั่วได้เปิดเผยว่าประมาณร้อยละ 35-40 ของต้นทุนรวมของการประมวลผลที่ใช้สำหรับการปอกถั่ว Areca เพียงอย่างเดียว การลอกของหมากเป็นหนึ่งในกระบวนการแรงงานเข้มข้น งานนี้เป็นส่วนใหญ่ดำเนินการโดยผู้หญิงและเด็กในหมู่บ้าน การลอกของหมากเป็นเรื่องยากมากด้วยมือ ปัจจุบันมันจะถูกดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้มีดคมที่มีอัตราการผลิต 3kg / ชม และโดยปกติจะทำอย่างใดอย่างหนึ่งประมาณ 24 กก. ในวันที่ งานนี้จะกระทำโดยแรงงานที่มีฝีมือเท่านั้น ปัญหาการขาดแคลนแรงงานเป็นปัญหาสำคัญที่เกือบทุกหมู่บ้านและใบหน้าของเกษตรกรโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูเก็บเกี่ยว จึงเป็นสิ่งจำเป็นที่จะพัฒนาเครื่องซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการผลิตและลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บแรงงานส่วนร่วมในกระบวนการการปอกเปลือกด้วยตนเองแบบดั้งเดิม ปัจจุบันมีไม่กี่เครื่องที่มีอยู่ในตลาด แต่เครื่องเหล่านี้ไม่เหมาะที่จะปอกเปลือกความหลากหลายของขนาดของหมากแห้งและยังที่ไม่ได้มีประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ในมุมมองของการกำจัดที่สมบูรณ์ของเปลือกนอก เครื่องเหล่านี้ที่มีอยู่มีค่าใช้จ่ายมากขึ้นและมีความซับซ้อนในการออกแบบ ปัญหาหลักคือการที่พวกเขาจะหนักในน้ำหนักและไม่พกพา บางเครื่องอาจก่อให้เกิดความเสียหายให้กับหมากและไม่ง่ายที่จะดำเนินการ ภายใต้สถานการณ์เหล่านี้มีขอบเขตพอที่จะพัฒนาเครื่องที่เหมาะสมที่จะปอกเปลือกหมากขนาดแตกต่างกันอย่างสมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ เครื่องควรจะง่ายในการออกแบบที่ง่ายต่อการใช้งานแบบพกพาที่มีต้นทุนต่ำและใช้งานง่ายโดยผู้ชำนาญ
การแปล กรุณารอสักครู่..
ผลลัพธ์ (ไทย) 3:[สำเนา]
คัดลอก!
ด้านล่างของเครื่อง ( fig.5 ) ถูกพัฒนาขึ้นโดยนายเอ็มเจ ฟรานซิส , เกรละ เครื่องนี้มีราคาที่ Rs 850 และสามารถ dehusk 14 ถั่วในหนึ่งนาที แต่มันต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ เนื่องจากเครื่องนี้คือการเหยียบและไม่เหมาะสำหรับการอย่างต่อเนื่องกระบวนการ fig.5
ด้านล่างของเครื่อง ( fig.6 ) พัฒนาโดยศูนย์เทคโนโลยีหลังการเก็บเกี่ยว มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ ( UAS )คานธี krishi vigyan Kendra ( gkvk ) , บังกาลอร์ ประกอบเครื่องจักรประกอบด้วยสองคมขอบอวัยวะเพศหญิง , เครื่องเขียนและอื่น ๆหนึ่งเป็นสังหาริมทรัพย์ , ดำเนินการโดยเหยียบผ่านการเชื่อมโยงกลไก หน่วยมีถังไว้ประมาณ 20 กิโลกรัม ร่วมกับถั่ว ประกอบทำจากเหล็กเหนียว ทั้งหน่วยติดตั้งบนเหล็กเหลี่ยมยืนและกลไกการทำจากเหล็กสปริงนี้เหมาะสำหรับการปลูกถั่วเขียวสดเป็นหมากของพันธุ์ทั้งหมดภายใต้การ เครื่องสามารถดำเนินการโดยสี่คน dehusk หมากถั่วพร้อมกัน ส่วนการความจุของหน่วยคือ 160 กิโลกรัมต่อวัน ด้วยเวลาการทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวัน หน่วยเป็นราคาที่ Rs 3 , 500นี้ dehusker mechanized กึ่งทำงานที่ผลผลิตสูงพอสมควร ทำให้น้อยน่าเบื่อหน่ายเมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิมของการซึ่งต้องใช้แรงงานคน แต่มันต้องใช้แรงงานที่มีทักษะ ก็เพียงครึ่งส่วนของเปลือกสามารถลบออกได้โดยการใช้เครื่องนี้และส่วนที่เหลือจะถูกเอาออกจากมือ fig.6 การนิยามปัญหา :

3ต้นทุนของการประมวลผลของหมาก เอาถั่ว ได้เปิดเผยว่า ประมาณ 35-40 เปอร์เซ็นต์ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการประมวลผลที่ใช้เพื่อการปอกเปลือกหมากคนเดียว ปอกเปลือกของหมาก เป็นหนึ่งในกระบวนการแรงงานเข้มข้น . งานนี้ส่วนใหญ่จะดำเนินการโดยผู้หญิงและเด็กในหมู่บ้าน ปอกเปลือกของหมากยากมากโดยมือปัจจุบันมีการกระทำด้วยตนเอง โดยใช้มีดคมมีอัตราการผลิต 3 กิโล / ชม. และ ปกติจะทำประมาณ 24 กก. ในวันที่ งานนี้ทำโดยแรงงานมีฝีมือเท่านั้น การขาดแคลนแรงงานเป็นปัญหาที่สำคัญที่เกือบทุกหมู่บ้าน และเกษตรกรที่ใบหน้า โดยเฉพาะในช่วงฤดูกาลเก็บเกี่ยวดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะพัฒนาเครื่องจักรซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการผลิต&ขจัดความเสี่ยงของการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับแรงงานในแบบดั้งเดิมคู่มือการกระบวนการ ปัจจุบันมีไม่กี่เครื่องที่พร้อมใช้งานในตลาดแต่เครื่องเหล่านี้จะไม่เหมาะกับความหลากหลายของขนาดของถั่วเปลือกหมากแห้ง และยังไม่เต็มประสิทธิภาพ ซึ่งในมุมมองของการกำจัดเปลือกด้านนอก เครื่องที่มีอยู่เหล่านี้มีราคาแพงและมีความซับซ้อนในการออกแบบ ปัญหาหลักคือว่าพวกเขาจะหนักในน้ำหนักและไม่พกพา บางเครื่องอาจทำให้เกิดความเสียหายกับหมาก และไม่ได้ใช้งานง่ายภายใต้สถานการณ์เหล่านี้มีขอบเขตเพียงพอที่จะพัฒนาเครื่องที่เหมาะสมกับเปลือกหมากขนาดแตกต่างกันอย่างสมบูรณ์ และมีประสิทธิภาพ เครื่องควรจะง่ายในการออกแบบใช้งานง่าย , พกพา , ค่าใช้จ่ายต่ำและใช้งานง่ายโดยฝีมือคน
การแปล กรุณารอสักครู่..
 
ภาษาอื่น ๆ
การสนับสนุนเครื่องมือแปลภาษา: กรีก, กันนาดา, กาลิเชียน, คลิงออน, คอร์สิกา, คาซัค, คาตาลัน, คินยารวันดา, คีร์กิซ, คุชราต, จอร์เจีย, จีน, จีนดั้งเดิม, ชวา, ชิเชวา, ซามัว, ซีบัวโน, ซุนดา, ซูลู, ญี่ปุ่น, ดัตช์, ตรวจหาภาษา, ตุรกี, ทมิฬ, ทาจิก, ทาทาร์, นอร์เวย์, บอสเนีย, บัลแกเรีย, บาสก์, ปัญจาป, ฝรั่งเศส, พาชตู, ฟริเชียน, ฟินแลนด์, ฟิลิปปินส์, ภาษาอินโดนีเซี, มองโกเลีย, มัลทีส, มาซีโดเนีย, มาราฐี, มาลากาซี, มาลายาลัม, มาเลย์, ม้ง, ยิดดิช, ยูเครน, รัสเซีย, ละติน, ลักเซมเบิร์ก, ลัตเวีย, ลาว, ลิทัวเนีย, สวาฮิลี, สวีเดน, สิงหล, สินธี, สเปน, สโลวัก, สโลวีเนีย, อังกฤษ, อัมฮาริก, อาร์เซอร์ไบจัน, อาร์เมเนีย, อาหรับ, อิกโบ, อิตาลี, อุยกูร์, อุสเบกิสถาน, อูรดู, ฮังการี, ฮัวซา, ฮาวาย, ฮินดี, ฮีบรู, เกลิกสกอต, เกาหลี, เขมร, เคิร์ด, เช็ก, เซอร์เบียน, เซโซโท, เดนมาร์ก, เตลูกู, เติร์กเมน, เนปาล, เบงกอล, เบลารุส, เปอร์เซีย, เมารี, เมียนมา (พม่า), เยอรมัน, เวลส์, เวียดนาม, เอสเปอแรนโต, เอสโทเนีย, เฮติครีโอล, แอฟริกา, แอลเบเนีย, โคซา, โครเอเชีย, โชนา, โซมาลี, โปรตุเกส, โปแลนด์, โยรูบา, โรมาเนีย, โอเดีย (โอริยา), ไทย, ไอซ์แลนด์, ไอร์แลนด์, การแปลภาษา.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: