11.1 General
This standard applies to stainless steel machines which inner part is welded by TIG
and to stainless steel piping.
The purpose are to eliminate any ferrous material, dusts, or spots of welding works mechanically or chemically, and keep them free from those foreign matters
11.2 Specification for Chemical Cleaning
11.2.1 The chemical cleaning extent is classified as follows:
Class D: Acid treatment shall be applied after fabrication of equipments and pipes. Class D': Wash down surface of equipments using clean water.
Class E: Acid treatment carried out then wash by using neutral detergent.
At the time of washing, surface of equipments and pipes shall be polished by using sponge rubber, mop or brush.
Finally rinse sufficiently by clean water to remove detergent completely.
Class E': Wash by using a neutral detergent.
At the time of washing, surface of equipments and pipes shall be polished by sponge rubber, mop or brush.
Finally rinse sufficiently by clean water to remove detergent completely.
Class F: Wash by using special detergent.(*)
At the time of special detergent washing, surface of equipment and pipes shall be polished by using sponge, rubber, mop or brush. Special
detergent
washing shall be carried out again after clean water rinsing.
Then rinse with clean water again, and finally neutral detergent washing shall be carried out as same manner as for class E.
(*)Special detergent: JUN BRIGHT (NISHIYAMA STAINLESS CHEMICAL)
11.2. 2 Drying
At the time of drying process, drying air shall be filtrated by HEPA Filter.
11.2.3 After cleaning
After completion, every opening shall be covered with polyethylene sheet against dusts.
11.2.4 Acid treatment
Acids Mixture of HF, HN03 and surface active agents.
Treatment methods: Spraying the mixture or coating with paste containing the above.
Treating method:
Criteria
Depends mainly upon temperature.
Conditions are predetermined by experimenting sample
Pieces
To the extent that welding spots disappear.
Over treatment will affect corrosion conditions.
11.2.5 Classification for stainless steel piping
1) Piping class 1S4B shall be classified as cleaning class F.
2) Piping class 184 and 184M shall be classified as cleaning class E.
11.2.6 Inspection (applied Class F only)
There must be no contamination after wiping with the white glove which infiltrated methylene chloride or methanol.
11.1 ทั่วไป
ใช้มาตรฐานนี้กับเครื่องสแตนเลสซึ่งภายในส่วนที่เป็นรอยโดยทิก
และสแตนเลสท่อ
จุดประสงค์เพื่อกำจัดโลหะเหล็กวัสดุใด ๆ , ฝุ่น หรือจุดเชื่อมหรืองานทางเคมี และให้พวกเขาได้ฟรีจากต่างประเทศเรื่อง
ยังมีคุณสมบัติเคมีทำความสะอาด
11.2.1 สารเคมีทำความสะอาดขอบเขตแบ่งได้ดังนี้
D : กรดรักษาจะใช้หลังจากการประดิษฐ์ของอุปกรณ์และท่อ คลาส D ' : ล้างทำความสะอาดพื้นผิวของอุปกรณ์การใช้น้ำที่สะอาด
คลาส E : กรดรักษาออกมาแล้วล้างด้วยผงซักฟอกเป็นกลาง
เวลาล้างพื้นผิวของอุปกรณ์และท่อจะถูกขัดด้วยฟองน้ำยางถูหรือแปรง
สุดท้ายล้างออกด้วยน้ำสะอาดพอเอาผงซักฟอกเลย
เรียน E ' : ซักด้วยผงซักฟอกเป็นกลาง
เวลาล้างพื้นผิวของอุปกรณ์และท่อจะถูกขัดด้วยฟองน้ำยางถูหรือแปรง ล้างออกด้วยน้ำสะอาดก็เพียงพอ
เอาผงซักฟอกทั้งหมด ห้อง F : ล้างด้วยผงซักฟอกพิเศษ ( * )
ในเวลาพิเศษของผงซักฟอกซักผ้า ,พื้นผิวของอุปกรณ์และท่อจะถูกขัดด้วยฟองน้ำ , ยาง , ถูหรือแปรง พิเศษ
ซักผงซักฟอกจะดำเนินการอีกครั้ง หลังจากน้ำสะอาดล้าง .
แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาดอีกครั้ง และในที่สุดก็เป็นกลางผงซักฟอกซักจะเป็นไปตามลักษณะเดียวกันสำหรับคลาส E .
( * ) ผงซักฟอกสูตรพิเศษ : จุนจ้า ( นิชิยาม่า สแตนเลส เคมี )
ละ . การอบแห้ง
2ในเวลาของกระบวนการอบแห้ง , การอบแห้งอากาศจะถูกผลิตโดยกรอง HEPA
11.2.3 หลังจากทำความสะอาด
หลังจากเสร็จสิ้นทุกเปิดจะถูกปกคลุมด้วยฝุ่นพลาสติกแผ่นต่อ
11.2.4 กรดรักษากรดผสมของ HF , hn03 และตัวแทนพื้นผิวที่ใช้งาน
วิธีรักษา : การผสม หรือ เคลือบชั้นวางที่มีข้างบน
รักษาวิธีการ :
เป็นเกณฑ์ขึ้นอยู่กับส่วนใหญ่บนอุณหภูมิ
มีเงื่อนไขที่กําหนดไว้โดยการทดสอบตัวอย่างชิ้น
ในขอบเขตที่เชื่อมจุดหายไป
มากกว่าการรักษาจะมีผลต่อสภาพการกัดกร่อน
11.2.5 หมวดหมู่สแตนเลสท่อ
1 ) ท่อจะถูกจัดเป็นชั้น 1s4b ทำความสะอาดชั้น F .
2 ) ท่อและคลาส 184m จะจัดเป็นคลาส E .
ความน .
การแปล กรุณารอสักครู่..