Ultimately, the brewer aims to prod

Ultimately, the brewer aims to produce a beer that will satisfy the consumer time and again. To achieve this promise
to the consumer, the product needs to comply with its specification (content, taste and appearance). Control of the
microbiological status of raw materials (water, cereals and priming sugars), yeast, wort and plant sterility (fermentation
vessels, process gases, postfermentation plant and containers) (Campbell, 2003) is essential to achieve this
quest. The challenges the brewer face are numerous. Different microbial contaminants can be present in different parts
of the process due to changing environments (pH changes, aerobic vs. anaerobic nature, nutrient concentrations, ethanol
and CO2 concentrations). For a review of beer spoilage organisms and the stage of the brewing process at which
they occur, refer to Vaughan et al. (2005). For a comprehensive discussion on beer spoilage organisms, in general, refer
to Rainbow (1981) and Back (2005).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สุด brewer ที่มุ่งการผลิตเบียร์ที่จะตอบสนองผู้บริโภคอีกครั้ง เพื่อให้บรรลุสัญญานี้เพื่อผู้บริโภค ผลิตภัณฑ์ต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ (เนื้อหา รสชาติ และลักษณะที่ปรากฏ) ควบคุมการสถานะทางจุลชีววิทยาของวัตถุดิบ (น้ำ ธัญพืช และน้ำตาลด้วย), ยีสต์ wort และพืช sterility (หมักเรือ กระบวนการก๊าซ โรงงาน postfermentation และบรรจุภัณฑ์) (Campbell, 2003) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุนี้เควส ความท้าทายหน้า brewer เป็นจำนวนมาก สารปนเปื้อนจุลินทรีย์ต่าง ๆ จะอยู่ในส่วนต่าง ๆของกระบวนการเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม (ค่า pH เปลี่ยนแปลง แอโรบิกเทียบกับไม่ใช้ออกซิเจนธรรมชาติ ความเข้มข้นธาตุอาหาร เอทานอลกความเข้มข้น CO2) สำหรับการตรวจสอบของเบียร์เน่าเสียชีวิตและขั้นตอนของกระบวนการศึกษาที่เกิดขึ้น ดูการวอน et al. (2005) สำหรับการสนทนาครอบคลุมสิ่งมีชีวิตเน่าเสียเบียร์ ทั่วไป อ้างอิงเรนโบว์ (1981) ให้กลับไป (2005)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในท้ายที่สุดผู้ผลิตเบียร์มีจุดมุ่งหมายในการผลิตเบียร์ที่จะตอบสนองผู้บริโภคครั้งและอีกครั้ง เพื่อให้บรรลุสัญญานี้
ไปยังผู้บริโภคผลิตภัณฑ์ที่ตอบสนองความต้องการเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ (เนื้อหารสชาติและลักษณะ) การควบคุมของ
สถานะทางจุลชีววิทยาของวัตถุดิบ (น้ำธัญพืชและน้ำตาลรองพื้น) ยีสต์สาโทและความแห้งแล้งพืช (การหมัก
เรือก๊าซกระบวนการอาคาร postfermentation และภาชนะบรรจุ) (แคมป์เบล 2003) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุนี้
การแสวงหา ความท้าทายที่ใบหน้าของผู้ผลิตเบียร์เป็นจำนวนมาก สารปนเปื้อนของจุลินทรีย์ที่แตกต่างกันสามารถอยู่ในส่วนต่าง ๆ
ของกระบวนการเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม (การเปลี่ยนแปลงค่า pH, แอโรบิกกับธรรมชาติแบบไม่ใช้ออกซิเจนความเข้มข้นของสารอาหารที่เอทานอล
และความเข้มข้นของ CO2) สำหรับการตรวจสอบของสิ่งมีชีวิตเสียของเบียร์และขั้นตอนของกระบวนการผลิตเบียร์ที่
พวกเขาเกิดขึ้นโปรดดูที่วอห์นและคณะ (2005) สำหรับการอภิปรายที่ครอบคลุมเกี่ยวกับสิ่งมีชีวิตที่ทำให้เบียร์เสียโดยทั่วไปดู
จะสายรุ้ง (1981) และกลับ (2005)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ในที่สุด ผลมีวัตถุประสงค์เพื่อผลิตเบียร์ที่จะตอบสนองผู้บริโภคและเวลาอีกครั้ง เพื่อให้บรรลุนี้สัญญา
เพื่อผู้บริโภค ความต้องการสินค้าเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดของ ( เนื้อหา รสชาติและลักษณะที่ปรากฏ ) การควบคุมของ
สถานะทางจุลชีววิทยาของวัตถุดิบ ( น้ำธัญพืชและน้ำตาลปั๊ม ) , ยีสต์ , พืชสมุนไพรและพืชปลอดเชื้อ ( หมัก
เครื่องใช้กระบวนการก๊าซพืช postfermentation และภาชนะ ) ( Campbell , 2003 ) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้บรรลุภารกิจนี้แล้ว

ความท้าทายที่ต้มหน้ามากมาย ปนเปื้อนของเชื้อจุลินทรีย์ที่แตกต่างกันสามารถนำเสนอในส่วนต่างๆ
ของกระบวนการเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม ( การเปลี่ยนแปลง pH แอโรบิค และ anaerobic ธรรมชาติ เนื่องจากความเข้มข้นของเอทานอล
และ CO2 ความเข้มข้น )สำหรับการตรวจทานของเบียร์การเน่าเสีย สิ่งมีชีวิตและขั้นตอนกระบวนการของ brewing ที่
เกิดขึ้นพวกเขาอ้างถึง Vaughan et al . ( 2005 ) สำหรับการอภิปรายที่ครอบคลุมเกี่ยวกับเบียร์การเน่าเสีย สิ่งมีชีวิตโดยทั่วไปหมายถึง
สายรุ้ง ( 1981 ) และหลัง ( 2005 )