Ceramic ProcessingSpark Plasma Sint

Ceramic Processing

Spark Plasma Sintering (SPS)

The SPS is a device for sintering ceramic or metal powder/composite. Unlike any other conventional furnace or Hot press. It uses a coupled effect of a pulsed direct current along with the application of an isostatic pressure to take powdered compacts close to their theoretical density.

The SPS is currently in working order and has a maximum heating rate of 600 oC, and is capable of reaching temperatures of up to 2200 oC.



Although operations can be pressure-less, the minimum pressure that can be imposed unto the unfired bulk during operation is 5MPa. The working pyrometer becomes active above 4500C, and can give accurate temperature measurements within the furnace in real-time. Shapes and sizes of Sintered specimens can be produced according to specification, but usually come in the form of a disc with sizes ranging from 20mm to 80mm diameter.

The SPS furnace is able to keep ceramic grain growth to a minimum during operation and in so doing produce exotic and meta-stable compounds, such as ceramics with nanoscale microstructures.

The facility is new and unique to the UK attracting much attention from Industry and Academic Research groups.



High Temperature furnace

The HT furnace is currently in working order and is used for a wide range of heat treatments, including binder burn-off of organic materials, annealing of sintered ceramics/metals, degradation of unwanted phases via high temperature oxidation and sintering of ceramics and ceramic-metal composites.



Unlike the SPS, heat is transferred from the surrounding heating elements to the unfired bulk by a method of convection. The HT furnace is the newest equipment within the Nanoforce Laboratory and is therefore in very good condition. It has a chamber capacity of 4 or 8 litres and internal chamber dimensions of 210 x 190 x 190 mm, and is capable of reaching temperatures as high as 1800 oC. With up to 8 heating and cooling segments (standard furnaces use between 5 and 6), heat treatments can be controlled and manipulated to the highest degree.

Ball Milling Machine

Is used predominately to produce the raw materials for solids with nano-scale microstructures.



It is also well suited for mixing and homogenising emulsions and pastes or for mechanical alloying in materials research, and has been used to make ceramic slurries for casting of ceramic green bodies. Milling can take place dry, in suspension or under inert gas, depending on the application.



High energy Milling Machine

Our planetary milling machine is a able to reduce powder particle sizes to a several atoms (few nanometers) and is currently the only device of its kind within the UK .



Our premium line P7 is an extension to the existing classic line of planetary mills. Previously unachieved rotation speeds are now possible with the P7, yielding ultra-fine grinding results down to the nano range. Sample quantities can be as high as 70 ml per operation and the disc speed can vary from 100 - 1,100 rpm, with particles final fineness

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แปรรูปเซรามิคพลาสม่าจุดประกายเผาผนึก (SPS)SPS เป็นอุปกรณ์ในการเผาผนึกเซรามิก หรือโลหะผง/คอมโพสิต ซึ่งแตกต่างจากเตาธรรมดาหรืออื่น ๆ กดร้อน ใช้ผล coupled ของกระแสตรงพัลกับแอพลิเคชันของความดันผลิตภัณฑ์จะกระชับผงใกล้กับความหนาแน่นของทฤษฎีSPS อยู่ในลำดับการทำงาน และมีความร้อนอัตรา 600 องศาเซลเซียสสูงสุด และมีความสามารถในการเข้าถึงอุณหภูมิของถึง 2200 oC. แม้ว่างานจะน้อยกว่าความดัน ความดันต่ำสุดที่สามารถบังคับแก่จำนวนมาก unfired ในระหว่างการดำเนินการ คือ 5MPa Pyrometer ทำงานข้างต้น 4500C และสามารถวัดอุณหภูมิที่ถูกต้องภายในเตาให้ในเวลาจริง รูปร่างและขนาดของ Sintered specimens สามารถจะผลิตตามข้อกำหนด แต่มักมาในรูปแบบของดิสก์ มีขนาดตั้งแต่ 20 มม.เส้นผ่าศูนย์กลาง 80 mmเตา SPS จะเก็บเม็ดเซรามิกเติบโตต่ำสุดใน ระหว่างการดำเนินการ และทำผลิตแปลกใหม่ และมีเสถียรภาพ meta-สาร เช่นเครื่องเคลือบด้วย nanoscale microstructuresสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีใหม่ และเอกลักษณ์ดึงดูดความสนใจมากจากกลุ่มอุตสาหกรรมและงานวิชาการสหราชอาณาจักร เตาเผาอุณหภูมิสูงเตาเอชทีอยู่ในลำดับการทำงาน และใช้สำหรับหลากหลายของการบำบัดความร้อน รวม binder เขียนเศษวัสดุอินทรีย์ การอบเหนียวของโลหะเผาเซรามิกส์ ของระยะที่ไม่ต้องผ่านอุณหภูมิสูงเกิดออกซิเดชันและการเผาผนึกของเซรามิกส์และโลหะเซรามิกคอมโพสิต ต่างจาก SPS ความร้อนคือโอนจากองค์ประกอบความร้อนรอบ ๆ จำนวนมาก unfired วิธีการพาการ เตาเอชทีเป็นอุปกรณ์ใหม่ล่าสุดภายในห้องปฏิบัติการ Nanoforce และจึงอยู่ในสภาพที่ดีมาก มีความจุ 4 หรือ 8 ลิตรหอการค้าและหอการค้าภายในมิติของ 210 x 190 x 190 มม. และสามารถเข้าถึงอุณหภูมิสูงถึง 1800 oC. ถึง 8 ความร้อน และความเย็นเซกเมนต์ (มาตรฐานเตาเผาใช้ระหว่าง 5 และ 6), ความร้อนรักษาสามารถควบคุม และจัดการเพื่อการเครื่องมิลลิ่งคือ predominately ใช้การผลิตวัสดุดิบสำหรับของแข็งด้วยนาโนสเกล microstructures มันก็เหมาะสม สำหรับการผสม และ homogenising emulsions และวาง หรือลเท่านั้นเครื่องจักรกลวัสดุวิจัย และถูกใช้เพื่อทำให้ slurries เซรามิกสำหรับหล่อของเนื้อเซรามิกสีเขียว หน้าจะทำแห้ง ระงับ หรือภาย ใต้ ก๊าซเฉื่อย ขึ้นอยู่กับโปรแกรมประยุกต์ได้ พลังงานสูงเครื่องกัดเครื่องมิลลิ่งดาวเคราะห์ของเราสามารถลดขนาดผงอนุภาคอะตอมหลาย (nanometers น้อย) และเป็นอุปกรณ์เฉพาะแห่งในสหราชอาณาจักรในปัจจุบัน บรรทัดค่าจ้างพิเศษของ P7 เป็นส่วนขยายไปยังบรรทัดคลาสสิกที่มีอยู่ของโรงสีดาวเคราะห์ ก่อนหน้านี้ ความเร็วในการหมุน unachieved ก็เป็นไปได้กับ P7 ผลผลิตผลลัพธ์ทันดีบดลงไปช่วงนาโน ตัวอย่างปริมาณได้สูงถึง 70 มล.ต่อการดำเนินงาน และความเร็วของดิสก์จะแตกต่างจาก 100-1100 รอบต่อนาที มีอนุภาคละเอียดสุดท้าย < 0.1 µmขัดและซัดสาดสิ่งอำนวยความสะดวกสิ่งอำนวยความสะดวกของเราขัดให้มีประสิทธิภาพมากที่สุด และเชื่อถือได้วิธีการผลิตพื้นผิวแบน และขัดความแม่นยำ ปัจจุบันมีใช้อุปกรณ์ของเราขัดไว้เป็นตัวอย่างจากคลาสทั้งหมดวัสดุจากเซรามิกส์ โลหะ คอมโพสิต และโพลิเมอร์ LM15 ของเราได้สร้างโลหะแข็ง ด้วย worktable สามารถปรับความสูง เครื่องประกอบด้วยตัวจับเวลาการประมวลผลดิจิตอลและอัตโนมัติของเหลวไดมอนด์มหาศาลระบบ มีคุณลักษณะโดดเด่นมากที่สุด และเห็นได้ชัดว่า มันสามารถผลิตพื้นผิวแบน optically มีความแม่นยำสูงผิว มันลดขยะ (ให้ใช้ไดมอนด์ abrasive และพิษของเหลวปริมาณเล็กน้อยเท่านั้น) มันเหมาะสำหรับติดตั้งม้านั่ง และ transportable ง่าย ๆ เครื่องตัดด้านบนของตารางเครื่องจักรตัดด้านบนตารางความแม่นยำของเราสามารถใช้ทำส่วนที่ตัดออกวัสดุอย่างหนักที่ไดมอนด์ มันมีตัวอย่างการหมุนหรือสั่น และใช้วิธีการตัดที่แม่นยำ และ ฟรีแมพ มีค่าคงตัวดึงข้อมูลความเร็วในช่วง 0.005 - 3.00 mm/s และล้อตัวแปรความเร็ว 3000 รอบต่อนาที เครื่องสามารถปรับให้ตรงกับความต้องการของวัสดุจะตัดก่อน อุปกรณ์ได้ถูกต้องวางตำแหน่งของ 5 µm และจำกัดการปรับแรง อุปกรณ์ห้องน้ำระบบทำความเย็นเพื่อป้องกันความร้อนและความเสียหายของตัวอย่างและเครื่องมือ และอยู่ในลำดับการทำงานที่ดี เครื่องกดด้วยตนเองของเราใช้ระบบไฮโดรลิค และสามารถใช้โหลดตัวแปรภายในช่วง 0-15 ตัน โหลดนี้ แล้วสามารถจัดเวลาเฉพาะ และปล่อยออกมาแล้ว ที่ความเร็วปานกลาง โดยเฉพาะเหมาะกับการเตรียมพร้อมของดิสก์ที่ใช้ส่วนประกอบแม่พิมพ์และตายได้ โดยทั่วไปจะใช้กด hydraulic กดและ หรือลามิเนตแผ่นฟิล์มบาง multilayered เนื้อเซรามิกสีเขียว ผงโลหะ/เซรามิก กระดาษ และช่วงของวัสดุชีวภาพ เตาอบอุณหภูมิต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เซรามิกการประมวลผลSpark Sintering พลาสม่า (SPS) เป็น SPS เป็นอุปกรณ์สำหรับการเผาเซรามิกหรือผงโลหะ / คอมโพสิต ซึ่งแตกต่างจากเตาธรรมดาอื่น ๆ หรือกดฮอต โดยจะใช้ผลคู่ของกระแสตรงชีพจรพร้อมกับการประยุกต์ใช้ความดัน isostatic ที่จะใช้อัดผงใกล้กับความหนาแน่นของทฤษฎีของพวกเขา. เป็น SPS ขณะนี้อยู่ในการทำงานและมีอัตราความร้อนสูงสุด 600 องศาเซลเซียสและมีความสามารถในการเข้าถึง อุณหภูมิสูงถึง 2,200 องศาเซลเซียส. แม้ว่าการดำเนินงานสามารถเป็นแรงดันน้อยกว่าความดันต่ำสุดที่สามารถกำหนดแก่กลุ่ม unfired ระหว่างการดำเนินการเป็น 5MPa เครื่องวัดการทำงานจะใช้งานดังกล่าวข้างต้น 4500C และสามารถให้การตรวจวัดอุณหภูมิภายในเตาเผาที่ถูกต้องในเวลาจริง รูปทรงและขนาดของตัวอย่างเผาสามารถผลิตได้ตามข้อกำหนด แต่มักจะมาในรูปแบบของแผ่นดิสก์ที่มีขนาดตั้งแต่ 20mm ไป 80mm เส้นผ่าศูนย์กลางที่. เตา SPS สามารถที่จะให้การเจริญเติบโตของเม็ดเซรามิกให้น้อยที่สุดระหว่างการดำเนินการและทำเพื่อ ผลิตสารที่แปลกใหม่และเมตามั่นคงเช่นเซรามิกที่มีจุลภาคนาโน. สิ่งอำนวยความสะดวกใหม่และไม่ซ้ำกับสหราชอาณาจักรดึงดูดความสนใจมากจากอุตสาหกรรมและกลุ่มวิจัยทางวิชาการ. เตาเผาอุณหภูมิสูงเตา HT ขณะนี้อยู่ในการทำงานและมีการใช้สำหรับ หลากหลายของการรักษาความร้อนรวมทั้งสารยึดเกาะเผาไหม้ออกจากวัสดุอินทรีย์หลอมของเซรามิกเผา / โลหะการย่อยสลายของขั้นตอนที่ไม่พึงประสงค์ผ่านทางซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูงและการเผาเซรามิกส์และคอมโพสิตเซรามิกโลหะ. ซึ่งแตกต่างจาก SPS ความร้อนจะถูกโอนจากโดยรอบ องค์ประกอบของความร้อนที่จะเป็นกลุ่มไม่เผาโดยวิธีการพา เตา HT เป็นอุปกรณ์ใหม่ล่าสุดภายในห้องปฏิบัติการ NANOFORCE และดังนั้นจึงอยู่ในสภาพที่ดีมาก มีความจุของห้อง 4 หรือ 8 ลิตรและขนาดห้องภายในของ 210 x 190 x 190 มมและมีความสามารถในการเข้าถึงอุณหภูมิสูงถึง 1,800 องศาเซลเซียส ที่มีถึง 8 เครื่องทำความร้อนและส่วนระบายความร้อน (เตาเผามาตรฐานใช้ระหว่างวันที่ 5 และ 6), การรักษาความร้อนที่สามารถควบคุมและจัดการในระดับสูงสุด. บอลเครื่องกัดถูกนำมาใช้เป็นส่วนใหญ่ในการผลิตวัตถุดิบสำหรับของแข็งกับจุลภาคระดับนาโน. มัน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผสมและอีมัลชั่ homogenising และวางหรือผสมเครื่องจักรกลในการวิจัยวัสดุและถูกนำมาใช้เพื่อให้ slurries เซรามิกสำหรับการหล่อของร่างกายสีเขียวเซรามิก มิลลิ่งสามารถใช้สถานที่แห้งในการระงับหรือภายใต้แก๊สเฉื่อยขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้. พลังงานสูงเครื่องกัดเครื่องกัดของเราดาวเคราะห์คือสามารถที่จะลดขนาดอนุภาคผงหลายอะตอม (ไม่กี่นาโนเมตร) และในปัจจุบันเป็นอุปกรณ์เดียวของ ชนิดที่อยู่ในสหราชอาณาจักร. พรีเมี่ยมสายของเรา P7 เป็นส่วนขยายไปยังบรรทัดคลาสสิกที่มีอยู่ของดาวเคราะห์โรงงาน ก่อนหน้านี้ความเร็วในการหมุน unachieved ในขณะนี้เป็นไปได้ด้วย P7 ยอมผลการบดพิเศษปรับลงในช่วงนาโน ปริมาณตัวอย่างอาจจะสูงถึง 70 มิลลิลิตรต่อการดำเนินงานและความเร็วดิสก์จะแตกต่างจาก 100 -. 1,100 รอบต่อนาทีมีอนุภาควิจิตรสุดท้าย <0.1 ไมครอนขัดและห้องขัดสิ่งอำนวยความสะดวกขัดของเรามีวิธีการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดและเชื่อถือได้ในการผลิตที่มีความแม่นยำแบนและพื้นผิวขัดมัน อุปกรณ์ของเราถูกนำมาใช้ในปัจจุบันเพื่อขัดชิ้นงานจากชั้นเรียนจากวัสดุเซรามิกโลหะคอมโพสิตและโพลีเมอ. ของเรา LM15 มีการก่อสร้างโลหะแข็งที่มีโต๊ะทำงานสูงที่สามารถปรับ เครื่องประกอบด้วยกระบวนการตั้งเวลาแบบดิจิตอลและระบบอัตโนมัติอย่างเต็มที่จ่ายเพชรเหลว คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดและที่เห็นได้ชัดของมันคือว่ามันสามารถผลิตพื้นผิวเรียบสายตาที่มีพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงเสร็จจะช่วยลดของเสีย (เช่นว่าปริมาณที่น้อยเพียงของเพชรของเหลวขัดและปลอดสารพิษถูกนำมาใช้) เหมาะสำหรับการติดตั้งม้านั่งและขนส่งได้อย่างง่ายดาย . ตารางด้านบนเครื่องตัดตารางแม่นยำของเราด้านบนเครื่องตัดสามารถนำมาใช้ในการดำเนินการตัดวัสดุอย่างหนักเท่าที่เพชร มันเป็นอุปกรณ์ที่มีการหมุนตัวอย่างหรือการสั่นและใช้วิธีการตัดที่แม่นยำและการเปลี่ยนรูปฟรี ด้วยความเร็วคงที่ฟีดในช่วงของ 0.005-3.00 มิลลิเมตร / วินาทีและความเร็วล้อตัวแปรถึง 3,000 รอบต่อนาทีเครื่องได้ก่อนปรับให้ตรงกับความต้องการของวัสดุที่จะถูกตัด อุปกรณ์ที่มีความถูกต้องตำแหน่ง 5 ไมครอนและขีด จำกัด แรงปรับ. อุปกรณ์ติดตั้งระบบระบายความร้อนน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายของกลุ่มตัวอย่างและเครื่องมือและขณะนี้อยู่ในการทำงานดี. วิศวกรรมกดกดคู่มือของเราใช้ระบบไฮโดรลิคและสามารถใช้โหลดตัวแปรอยู่ในช่วงของ 0-15 ตัน โหลดนี้จะถูกจัดขึ้นเป็นเวลาใดเวลาหนึ่งแล้วปล่อยที่ความเร็วปานกลาง มันเป็นความเหมาะสมโดยเฉพาะเพื่อการเตรียมความพร้อมของดิสก์โดยใช้แม่พิมพ์และการชุมนุมตาย. กดไฮโดรลิกเป็นที่นิยมใช้ในการกดหรือลามิเนตแผ่นฟิล์มบางพหุร่างกายสีเขียวเซรามิกโลหะ / ผงเซรามิก, กระดาษ, และช่วงของวัสดุชีวภาพเตาอบที่อุณหภูมิต่ำ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เซรามิกกระบวนการสปาร์กพลาสมาซิน

( SPS )

SP เป็นอุปกรณ์สำหรับการเผาเซรามิกหรือโลหะผง / คอมโพสิต ซึ่งแตกต่างจากอื่น ๆทั่วไป เตา หรือกดร้อน มันใช้คู่ ผลของการพัลซิ่ง ไฟฟ้ากระแสตรง พร้อมกับใบสมัครของความดัน isostatic เอาผงชิ้นงานใกล้กับความหนาแน่น

ทฤษฎีของพวกเขาSP กำลังทำงานเพื่อและมีอัตราความร้อนสูงสุด 600 องศาเซลเซียส และมีความสามารถในการเข้าถึงอุณหภูมิสูงถึง 2200 องศาเซลเซียส .



ถึงแม้ว่าการดำเนินการสามารถความดันน้อยกว่าความดันต่ำสุดที่สามารถบังคับแก่กลุ่มไล่ออกแล้วใช่ในการเป็น 5mpa . ช่วงวัดอุณหภูมิการทำงานจะใช้งาน 4500c ข้างต้น ,และสามารถให้ถูกต้อง การวัดอุณหภูมิภายในเตาในเวลาจริง รูปร่างและขนาดของผงตัวอย่างสามารถผลิตตามสเปค แต่มักจะมาในรูปแบบของแผ่นดิสก์ที่มีขนาดตั้งแต่ 20 mm ขนาด 80mm .

SP เตาสามารถเก็บเมล็ดของเซรามิกให้น้อยที่สุดในระหว่างการดำเนินงาน และเพื่อทำผลิตที่แปลกใหม่และ meta สารประกอบเสถียรเช่น เซรามิค นาโนสเกลจุลภาคด้วย

สถานที่ใหม่และเป็นเอกลักษณ์ของ UK ดึงดูดความสนใจมากจากอุตสาหกรรม และกลุ่มวิชาการวิจัย .





เตาอุณหภูมิสูง HT เตาอยู่ในการทำงานและเพื่อใช้สำหรับช่วงกว้างของการรักษาความร้อน รวมทั้งประสานเผาผลาญของวัสดุอินทรีย์ ขนาดของผงเซรามิกส์ / โลหะการย่อยสลายของขั้นตอนที่ไม่พึงประสงค์ผ่านอุณหภูมิสูงออกซิเดชันและการผนึกของเซรามิกและคอมโพสิตโลหะเซรามิก .



ไม่เหมือนฝรั่ง ความร้อนจะถูกโอนจากรอบองค์ประกอบความร้อนไปเป็นกลุ่มไล่ออกแล้วใช่โดยวิธีการพาความร้อน ht เตาใหม่อุปกรณ์ภายในห้องปฏิบัติการ และ nanoforce จึงอยู่ในภาวะที่ดีมากมันมีห้องความจุ 4 หรือ 8 ลิตร และภายในห้อง ขนาด 210 x 190 x 190 มม. และมีความสามารถในการเข้าถึงอุณหภูมิสูง 1 , 800 องศาเซลเซียส ถึงกลุ่ม 8 ความร้อนและความเย็น ( เตาเผามาตรฐานใช้ระหว่าง 5 และ 6 ) , การรักษาความร้อนที่สามารถควบคุมและจัดการในระดับที่สูงที่สุด



ลูก เครื่องกัดที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ เพื่อผลิตวัตถุดิบสำหรับของแข็งที่มีโครงสร้างระดับนาโน .



มันเป็นยังเหมาะสำหรับการผสมและ homogenising อิมัลชัน และเครื่องแกง หรือโลหะผสมเชิงกลในวัสดุการวิจัยและมีการใช้เพื่อให้ slurries เซรามิกสำหรับการหล่อเนื้อเขียวเซรามิค กัดที่สามารถใช้สถานที่บริการในการระงับ หรือภายใต้แก๊สเฉื่อย ขึ้นอยู่กับการประยุกต์ใช้



พลังงานสูง milling เครื่อง

เครื่อง milling ดาวเคราะห์ของเราคือ สามารถลดขนาดอนุภาคผงหลายอะตอม ( ไม่กี่นาโนเมตร ) และปัจจุบันเป็นอุปกรณ์เฉพาะของชนิดภายใน UK .



ของเราพรีเมี่ยมสาย p7 เป็นส่วนขยายไปยังคลาสสิกบรรทัดที่มีอยู่ของดาวเคราะห์ มิลส์ ความเร็วรอบ unachieved ก่อนหน้านี้อยู่ในขณะนี้เป็นไปได้กับ p7 ,หยุ่นบด Ultra - ผลลงไปช่วงนาโน ปริมาณตัวอย่างสามารถสูง 70 มิลลิลิตร ต่อการดำเนินงานและความเร็วดิสก์สามารถแตกต่างกันไปตั้งแต่ 100 - 1 , 100 รอบต่อนาที กับคำลงท้าย ละเอียด < 0.1 µม.


ขัดและขัดสถานที่

ของเราขัดเครื่องให้มีประสิทธิภาพมากที่สุดและเชื่อถือได้วิธีการผลิตความแม่นยำเรียบและขัดพื้นผิวอุปกรณ์ของเราในปัจจุบันใช้ในการขัดชิ้นงานจากชั้นวัสดุทั้งหมดจากเซรามิก โลหะ คอมโพสิต และพอลิเมอร์



ของเรา lm15 ได้แข็งโลหะการก่อสร้าง มีความสูงขนาดโต๊ะทำงาน . เครื่องจับเวลา ซึ่งกระบวนการดิจิตอลและระบบจ่ายยาอัตโนมัติ น้ำเพชร .