1.1. Hard candy: product and coolin

1.1. Hard candy: product and cooling process description
For the fabrication of candy is necessary to mix simple ingredients
such as corn syrup, sucrose and water, and the subsequent
addition of essence, artificial colors and, in some cases, acids to
modify the flavor properties. Regardless of its simplicity, the
resulting product has a complex structure.
Hard candies are a classic example of a product in the glassy
state. Apparently, they are solids, but actually, in fact they are
supercooled liquids in a non-crystalline state [10]. Hard candy
could be considered like a liquid with high viscosity. This property
interferes in the process of formation of crystals. Crystallization is
an undesirable process during the fabrication and storage of hard
candy, which begins if a nuclei crystal (crystal seed) is present [12].
Slade and Levine [13] reported how the glass transition affects
various food properties. The key processes requiring understanding of the amorphous state and glass transitions of food systems are
those occurring at limited water contents [14]. Hence, the process
of vitrification, which consists of the solidification to a glassy substance
during the cooling of a liquid-like material, has relevant
importance in confectionary manufacturing plants, especially during
hard candy processing, due to the fact that these processes occur
at low water contents. For instance, the water content range of hard
candies is approximately from 1.5% to 5% (w/w). So, in this context,
Tg value is one of the most important variables for designing and/or
monitoring industrial processes of low water content foodstuffs.
Fig. 1 schematically shows the unit operations necessary for the
production process of hard candy. Fig. 2 illustrates the cooling tunnel,
where the temperature required for the wrapping and the
glassy structure is reached removing only the energy contained
inside the formed hard candies. The tunnel has two air ducts
(entrance and exit). The incoming air flow is regulated by a
deflector [D]. As is shown in Fig. 2, the tunnel is composed of three
conveyor belts [CB] which are mechanically driven by an engine
connected to an adjustable frequency drive [AFD] to vary the
residence time of candies.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1.1. Hard candy: product and cooling process descriptionFor the fabrication of candy is necessary to mix simple ingredientssuch as corn syrup, sucrose and water, and the subsequentaddition of essence, artificial colors and, in some cases, acids tomodify the flavor properties. Regardless of its simplicity, theresulting product has a complex structure.Hard candies are a classic example of a product in the glassystate. Apparently, they are solids, but actually, in fact they aresupercooled liquids in a non-crystalline state [10]. Hard candycould be considered like a liquid with high viscosity. This propertyinterferes in the process of formation of crystals. Crystallization isan undesirable process during the fabrication and storage of hardcandy, which begins if a nuclei crystal (crystal seed) is present [12].Slade and Levine [13] reported how the glass transition affectsvarious food properties. The key processes requiring understanding of the amorphous state and glass transitions of food systems arethose occurring at limited water contents [14]. Hence, the processof vitrification, which consists of the solidification to a glassy substanceduring the cooling of a liquid-like material, has relevantimportance in confectionary manufacturing plants, especially duringhard candy processing, due to the fact that these processes occurat low water contents. For instance, the water content range of hardลูกอมได้ประมาณจาก 1.5% เป็น 5% (w/w) ในบริบทนี้ ดังนั้นค่า Tg เป็นตัวแปรสำคัญในการออกแบบอย่างใดอย่างหนึ่ง หรือตรวจสอบน้ำต่ำกินเนื้อหากระบวนการอุตสาหกรรมFig. 1 schematically แสดงการดำเนินงานของหน่วยความจำเป็นสำหรับการกระบวนการผลิตลูกกวาด Fig. 2 แสดงอุโมงค์ระบายความร้อนซึ่งอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการตัดและโครงสร้างฟิตถึงเอาเฉพาะพลังงานที่มีอยู่ในรูปแบบฮาร์ candies อุโมงค์มีท่ออากาศ 2(ทางเข้าและออก) การไหลของอากาศขาเข้าจะถูกกำหนดโดยการdeflector [D] ดังแสดงใน Fig. 2 อุโมงค์ประกอบด้วย 3สายพาน [CB] ซึ่งเป็นกลไกขับเคลื่อน ด้วยเครื่องยนต์เชื่อมต่อกับไดรฟ์สามารถปรับความถี่ [AFD] การเปลี่ยนแปลงเวลาพำนักของลูกอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1.1 ลูกอมแข็ง:
ผลิตภัณฑ์และคำอธิบายขั้นตอนการระบายความร้อนสำหรับการผลิตของขนมมีความจำเป็นต้องผสมส่วนผสมที่เรียบง่ายเช่นน้ำเชื่อมข้าวโพด,
น้ำตาลและน้ำและที่ตามมานอกเหนือจากสาระสำคัญสีเทียมและในบางกรณีกรดเพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติรสชาติ โดยไม่คำนึงถึงความเรียบง่ายของผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน. ลูกอมแข็งเป็นตัวอย่างที่คลาสสิกของผลิตภัณฑ์ในเหลือบรัฐ เห็นได้ชัดว่าพวกเขาเป็นของแข็ง แต่ที่จริงในความเป็นจริงพวกเขาจะsupercooled ของเหลวที่อยู่ในสถานะที่ไม่เป็นผลึก [10] ลูกอมแข็งอาจจะพิจารณาเช่นของเหลวที่มีความหนืดสูง สถานที่แห่งนี้เป็นอุปสรรคในกระบวนการของการก่อตัวของผลึก ตกผลึกเป็นกระบวนการที่ไม่พึงประสงค์ในระหว่างการผลิตและการเก็บรักษายากลูกอมซึ่งจะเริ่มขึ้นถ้าคริสตัลนิวเคลียส(คริสตัลเมล็ดพันธุ์) เป็นปัจจุบัน [12]. สเลดและ Levine [13] รายงานวิธีการเปลี่ยนกระจกมีผลต่อคุณสมบัติของอาหารต่างๆ กระบวนการที่สำคัญต้องมีความเข้าใจในรัฐอสัณฐานและการเปลี่ยนกระจกระบบอาหารที่เกิดขึ้นที่เนื้อหาน้ำ จำกัด [14] ดังนั้นกระบวนการของการแช่แข็งซึ่งประกอบด้วยการแข็งตัวจะเป็นสารเหลือบในระหว่างการระบายความร้อนของวัสดุของเหลวเช่นมีความเกี่ยวข้องกับความสำคัญในขนมโรงงานผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการประมวลผลลูกอมแข็งเนื่องจากความจริงที่ว่ากระบวนการเหล่านี้เกิดขึ้นที่ต่ำเนื้อหาน้ำ ยกตัวอย่างเช่นช่วงที่ปริมาณน้ำของฮาร์ดลูกอมจะอยู่ที่ประมาณ 1.5% ถึง 5% (w / w) ดังนั้นในบริบทนี้ค่า Tg เป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญที่สุดสำหรับการออกแบบและ / หรือการตรวจสอบกระบวนการทางอุตสาหกรรมของอาหารปริมาณน้ำต่ำ. รูป 1 แผนผังแสดงให้เห็นถึงการดำเนินงานของหน่วยงานที่จำเป็นสำหรับการขั้นตอนการผลิตของขนมยาก รูป 2 แสดงให้เห็นถึงอุโมงค์ระบายความร้อนที่มีอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการตัดและโครงสร้างเหลือบถึงการลบเพียงพลังงานที่มีอยู่ภายในที่เกิดขึ้นลูกกวาด อุโมงค์ที่มีสองท่ออากาศ(ทางเข้าและทางออก) อากาศที่ไหลเข้ามาจะถูกควบคุมโดยดัน [D] เป็นที่แสดงในรูป 2 อุโมงค์ประกอบด้วยสามสายพานลำเลียง[CB] ซึ่งถูกผลักดันโดยอัตโนมัติโดยเครื่องมือที่เชื่อมต่อกับไดรฟ์ที่สามารถปรับความถี่[AFD] เพื่อแตกต่างกันเวลาที่พำนักของลูกอม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1.1 . ลูกกวาด : ผลิตภัณฑ์และกระบวนการทำความเย็นรายละเอียด
สําหรับการผลิตขนมาผสมง่ายส่วนผสม
เช่นน้ำเชื่อมข้าวโพดน้ำตาลทรายและน้ำ ต่อมา
เพิ่มสาระสําคัญ , สีเทียมและ , ในบางกรณี , กรด

แก้ไขรสชาติ คุณสมบัติ โดยไม่คำนึงถึงความเรียบง่าย ,
เป็นผลผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่ซับซ้อน
ยากลูกอมเป็นตัวอย่างคลาสสิกของผลิตภัณฑ์ในสถานะเหมือนแก้ว

เห็นได้ชัดว่าพวกเขาจะแข็ง แต่ที่จริง ในความเป็นจริงพวกเขาจะเย็นจัดในผลึกของเหลว
ไม่ใช่รัฐ [ 10 ]
ขนมแข็งอาจจะพิจารณา เช่น ของเหลวที่มีความหนืดสูง คุณสมบัตินี้
รบกวนในกระบวนการก่อตัวของผลึก การตกผลึกเป็น
กระบวนการที่ไม่พึงประสงค์ในระหว่างการผลิตและการเก็บรักษายาก
ขนมที่เริ่มต้น ถ้า Crystal นิวเคลียส ( เม็ดคริสตัล ) เป็นปัจจุบัน [ 12 ] .
สเลดและ Levine [ 13 ] รายงานว่าคล้ายแก้วมีผลต่อ
คุณสมบัติอาหารต่าง ๆ ที่สำคัญกระบวนการที่ต้องการความเข้าใจในสัณฐานการเปลี่ยนสถานะและแก้วของระบบอาหาร
เหล่านั้นที่เกิดขึ้นที่ปริมาณน้ำจำกัด [ 14 ] ดังนั้น กระบวนการของการ
,ซึ่งประกอบด้วยการให้สารในช่วงเย็น
เหลือบของของเหลว เช่น วัสดุที่มีความสำคัญที่เกี่ยวข้องในโรงงานผลิตขนม

โดยเฉพาะในระหว่างการประมวลผลลูกอมแข็ง เนื่องจากกระบวนการเหล่านี้เกิดขึ้น
ที่ปริมาณน้ำต่ำ ตัวอย่าง ปริมาณน้ำช่วงยาก
ลูกอมประมาณจาก 1.5 % 5 % ( w / w ) ดังนั้น ในบริบทนี้
TG ค่าเป็นหนึ่งในตัวแปรสำคัญที่สุดสำหรับการออกแบบ และ / หรือ
ติดตามกระบวนการอุตสาหกรรมอาหารปริมาณน้ำต่ำ .
รูปที่ 1 แผนผังแสดงหน่วยปฏิบัติการที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตลูกกวาด
. รูปที่ 2 แสดงให้เห็นถึงอุโมงค์เย็น
ที่ใช้อุณหภูมิในการตัดและ
โครงสร้างเหลือบถึงเอาพลังงานที่มีอยู่
เท่านั้นในรูปแบบ Hard ลูกกวาด อุโมงค์สองท่ออากาศ
( เข้าและออก ) การไหลของอากาศขาเข้าจะถูกควบคุมโดย
deflector [ D ] ตามที่แสดงในรูปที่ 2 อุโมงค์ประกอบด้วยสาม
สายพาน [ CB ] ซึ่งเป็นกลไกขับเคลื่อนโดยเครื่องยนต์
เชื่อมต่อกับการปรับความถี่ขับ [ AFD ] แตกต่างกัน
เวลาที่อยู่ของลูกอม