INTRODUCTIONNatural rubber is used

INTRODUCTION
Natural rubber is used for the manufacture of a
wide range of items such as gloves, adhesives, and
tires. Several proteins present in natural rubber latex
cause latex-allergy and, in some cases, provoke
anaphylactic reactions (Bousquet et al., 2006;
Turjanmaa et al., 1996). Thus, removal of protein from
natural rubber latex is quite important. Recently, an
effective deproteinization method for natural rubber that
uses urea and sodium dodecyl sulfate (SDS) was
developed (Kawahara et al., 2004; Yamamoto et al.,
2008). The newly developed process produces
deproteinized natural rubber (DPNR) wastewater as
an intermediate product containing a high
concentration of SDS and rubber.
At present, natural rubber latex wastewater
discharged from a conventional natural rubber
manufacturing process is usually treated by
stabilization pond methods such as anaerobic,
facultative, and aerobic ponds following a residual
rubber recovery by addition of sulfuric acid (Tekasakul
and Tekasakul, 2006; Chaiprapat and Sdoodee, 2007).
The stabilization pond systems require a huge
installation area; further, anaerobic ponds emit the
578
Hatamoto, M. et al.
greenhouse gas methane (Akbarpour Toloti and
Mehrdadi, 2011; Arshad et al., 2011; Amani et al., 2011)
. These are grave problems in countries producing
natural rubber. For DPNR wastewater, the usual rubber
recovery process of addition of sulfuric acid is not
applicable, owing to the high concentration of SDS.
Therefore we have been developing a rubber recovery
and treatment process for DPNR wastewater since no
previous studies have addressed the treatment of
DPNR wastewater till date. The several our preliminary
studies so far have revealed that the high concentration
of SDS in the DPNR wastewater inhibits the
conventional rubber recovery method of coagulation
using sulfuric acid. Furthermore, the surfactant of SDS
inhibits microorganisms (Shcherbakova et al., 1999;
Van Hamme et al., 2006); thus, SDS removal from DPNR
wastewater is necessary for rubber recovery and
anaerobic treatment. There are several methods for
surfactant removal from wastewater (Schouten et al.,
2007), but we have been focusing on the chemical
precipitation of anionic surfactant using a divalent or
trivalent cation (Aboulhassan et al., 2006; TalensAlesson
et al., 2002) and developing a pre-treatment
method for DPNR wastewater. In this study, we
developed a CaCl2
addition method to remove SDS
and recover the residual rubber in DPNR wastewater.
Then, the rubber recovered pre-treated DPNR (PDPNR)
wastewater from which rubber was recovered
was treated using an up-flow anaerobic sludge bed
(UASB) reactor.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำใช้สำหรับการผลิตยางธรรมชาติหลากหลายรายการเช่นถุงมือ กาว และยาง โปรตีนในน้ำยางธรรมชาติหลาย ๆทำให้เกิดโรคภูมิแพ้น้ำยาง และ ในบางกรณี เย้าปฏิกิริยาอัน (Bousquet et al. 2006Turjanmaa et al. 1996) ดังนั้น กำจัดโปรตีนจากยางธรรมชาติเป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อเร็ว ๆ นี้ การวิธีการ deproteinization ที่มีประสิทธิภาพสำหรับยางธรรมชาติที่คือการใช้ยูเรียและโซเดียม dodecyl ซัลเฟต (SDS)พัฒนา (ของ Kawahara et al. 2004 ยามาโมโตะ et al.,2008) การสร้างกระบวนการพัฒนาใหม่น้ำยางธรรมชาติ deproteinized (DPNR) เป็นเป็นผลิตภัณฑ์ระดับกลางที่ประกอบด้วยสูงความเข้มข้นของ SDS และยางปัจจุบัน น้ำเสียน้ำยางของยางธรรมชาติปล่อยจากยางธรรมชาติทั่วไปกระบวนการผลิตมักจะรักษาโดยวิธีบ่อป้องกันเช่นไม่ใช้ออกซิเจนบ่อ facultative และแอโรบิกต่อเหลือกู้คืนยางนอกของกรดกำมะถัน (ทีฆสกุลและ ทีฆสกุล 2006 Chaiprapat และ Sdoodee, 2007)ระบบป้องกันภาพสั่นไหวบ่อต้องมีขนาดใหญ่พื้นที่ติดตั้ง ต่อไป ปล่อยบ่อใช้การ578Hatamoto, M. et alก๊าซมีเทนก๊าซเรือนกระจก (Akbarpour Toloti และMehrdadi, 2011 ของ Arshad et al. 2011 อมานีร้อยเอ็ด 2011). มีปัญหาหลุมฝังศพในประเทศที่ผลิตยางธรรมชาติ สำหรับน้ำเสีย DPNR ยางปกติการกู้คืนของของกรดกำมะถันสามารถใช้ได้ เนื่องจากความเข้มข้นสูงของ SDSดังนั้นจึง มีการพัฒนายางฟื้นตัวและกระบวนการผลิตน้ำเสีย DPNR ตั้งแต่ไม่มีการศึกษาก่อนหน้านี้ได้รับการรักษาน้ำเสีย DPNR จนถึงวัน หลายเบื้องต้นของเราศึกษาจนมีการเปิดเผยที่ความเข้มข้นสูงของ SDS ในการ DPNR เสียยับยั้งการวิธีกู้คืนยางปกติของการแข็งตัวใช้กรดซัลฟูริก นอกจากนี้ surfactant ที่ของ SDSยับยั้งเจริญของจุลินทรีย์ (Shcherbakova et al. 1999Van Hamme et al. 2006); ดังนั้น SDS ออกจาก DPNRน้ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกู้คืนยาง และการรักษาที่ไม่ใช้ออกซิเจน มีหลายวิธีสำหรับsurfactant ที่ออกจากน้ำเสีย (สโคเทน et al.,2007), แต่เราต้องการเน้นสารเคมีฝนของ anionic surfactant ที่ใช้มี divalent หรือtrivalent ไอออน (Aboulhassan et al. 2006 TalensAlessonet al. 2002) และพัฒนาก่อนรักษาวิธีการบำบัดน้ำเสียของ DPNR ในการศึกษานี้ เราพัฒนาเป็น CaCl2 นอกจากนี้วิธีการลบ SDSและกู้คืนยางตกค้างในน้ำเสีย DPNRแล้ว ยางกู้ DPNR เคลือบ (PDPNR)น้ำเสียที่ยางถูกกู้คืนถือว่าใช้เตียงขึ้นการไหลตะกอนไม่ใช้ออกซิเจน(UASB) เครื่องปฏิกรณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
ยางธรรมชาติใช้สำหรับการผลิตที่
หลากหลายของรายการเช่นถุงมือกาวและ
ยาง หลายโปรตีนอยู่ในยางธรรมชาติ
ทำให้เกิดน้ำยางที่เป็นโรคภูมิแพ้และในบางกรณีการกระตุ้น
ปฏิกิริยา anaphylactic (Bousquet et al, 2006;.
. Turjanmaa, et al, 1996) ดังนั้นการกำจัดของโปรตีนจาก
น้ำยางธรรมชาติเป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อเร็ว ๆ นี้
วิธีการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการย่อยยางธรรมชาติที่
ใช้ยูเรียและโซเดียมโดเดซิซัลเฟต (SDS) ได้รับการ
พัฒนา (Kawahara et al, 2004;.. ยามาโมโตะ, et al,
2008) กระบวนการที่พัฒนาขึ้นใหม่ผลิต
ยางธรรมชาติโปรตีนต่ำ (DPNR) น้ำเสียเป็น
สินค้าขั้นกลางที่มีสูง
ความเข้มข้นของ SDS และยาง.
ในปัจจุบันยางน้ำทิ้งน้ำยางธรรมชาติ
ที่ปล่อยออกมาจากยางธรรมชาติธรรมดา
กระบวนการผลิตที่มักจะได้รับการรักษาโดย
วิธีการรักษาเสถียรภาพบ่อเช่นแบบไม่ใช้ออกซิเจน ,
ตามอำเภอใจและบ่อแอโรบิกที่เหลือต่อไปนี้
การกู้คืนยางโดยการเติมกรดซัลฟูริก (Tekasakul
และ Tekasakul 2006; Chaiprapat และ Sdoodee 2007).
ระบบรักษาเสถียรภาพบ่อต้องมีขนาดใหญ่
พื้นที่ติดตั้ง เพิ่มเติมบ่อ anaerobic ปล่อย
578
hatamoto, M. et al.
ก๊าซมีเทนก๊าซเรือนกระจก (Akbarpour Toloti และ
Mehrdadi 2011. Arshad et al, 2011;. Amani et al,
2011) เหล่านี้เป็นปัญหาหลุมฝังศพในประเทศผู้ผลิต
ยางธรรมชาติ สำหรับ DPNR น้ำเสียยางปกติ
กระบวนการกู้คืนของการเติมกรดซัลฟูริกไม่ได้
บังคับเนื่องจากความเข้มข้นสูงของ SDS.
ดังนั้นเราจึงได้รับการพัฒนาการฟื้นตัวยาง
และขั้นตอนการรักษา DPNR น้ำเสียเนื่องจากไม่มี
การศึกษาก่อนหน้านี้ได้รับการแก้ไขการรักษา
DPNR น้ำเสียจนถึงวันที่ หลายเบื้องต้น
การศึกษาจนถึงขณะนี้ยังพบว่ามีความเข้มข้นสูง
ของ SDS ในน้ำเสีย DPNR ยับยั้งการ
วิธีการกู้คืนยางทั่วไปของการแข็งตัว
โดยใช้กรดกำมะถัน นอกจากลดแรงตึงผิวของเอกสารความปลอดภัย
ในการยับยั้งเชื้อจุลินทรีย์ (Shcherbakova et al, 1999;.
. Van Hamme et al, 2006); จึงกำจัด SDS จาก DPNR
น้ำเสียเป็นสิ่งที่จำเป็นสำหรับการกู้คืนยางและ
การรักษาแบบไม่ใช้ออกซิเจน มีหลายวิธีในการที่มี
การกำจัดลดแรงตึงผิวจากน้ำเสีย (Schouten, et al.
แต่เราได้รับการมุ่งเน้นไปที่สารเคมี 2007)
การตกตะกอนของแรงตึงผิวประจุลบใช้ divalent หรือ
trivalent ไอออนบวก (Aboulhassan et al, 2006;. TalensAlesson
. et al, 2002 ) และการพัฒนาการรักษาก่อน
วิธีการ DPNR น้ำเสีย ในการศึกษานี้เรา
พัฒนา CaCl2
วิธีนอกจากจะลบ SDS
และกู้คืนยางตกค้างใน DPNR น้ำเสีย.
จากนั้นยางกู้คืนก่อนรับการรักษา DPNR (PDPNR)
น้ำเสียจากการที่ยางถูกกู้คืน
ได้รับการรักษาโดยใช้ up-ไหลเตียงแบบไม่ใช้ออกซิเจนตะกอน
(UASB) เครื่องปฏิกรณ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนะนำยางที่ใช้สำหรับการผลิตของหลากหลายของรายการเช่นถุงมือ , กาว , และยางรถยนต์ หลายโปรตีนที่มีอยู่ในยางธรรมชาติสาเหตุโรคภูมิแพ้น้ำยางข้นและ , ในบางกรณี , ยั่วปฏิกิริยาภูมิแพ้ ( บูสเก็ต et al . , 2006 ;turjanmaa et al . , 1996 ) ดังนั้น การกำจัดโปรตีนจากน้ำยางธรรมชาติที่ค่อนข้างสำคัญ ล่าสุดวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับยางธรรมชาติที่การใช้ยูเรียและโซเดียมโดเดซิลซัลเฟต ( SDS ) คือพัฒนา ( คาวา et al . , 2004 ; Yamamoto et al . ,2008 ) เพื่อพัฒนากระบวนการผลิตdeproteinized ยางธรรมชาติ ( ต่ำ ) น้ำเสีย เช่นผลิตภัณฑ์ที่มีระดับกลางสูงความเข้มข้นของ SDS และยางปัจจุบัน จากน้ำยางธรรมชาติไล่ออกไปจากปกติยางกระบวนการผลิตมักจะได้รับการปรับปรุงวิธีการเช่นระบบบ่อ ,แฟคัลเททีฟ และบ่อแอโรบิกต่อส่วนที่เหลือยางกู้คืนโดยนอกเหนือจากกรดซัลฟูริค ( tekasakulและ tekasakul , 2006 ; และ chaiprapat sdoodee , 2007 )การใช้ระบบบ่อขนาดใหญ่พื้นที่ในการติดตั้ง เพิ่มเติม , บ่อเลี้ยงแบบปล่อยไอ้สัตว์hatamoto , M . et al .ก๊าซมีเทน ( akbarpour toloti และmehrdadi 2011 ; arshad et al . , 2011 ; มานี et al . , 2011 ). เหล่านี้เป็นปัญหาที่ร้ายแรงในประเทศผลิตยางธรรมชาติ สำหรับการบำบัดน้ำเสียยางต่ำ , ปกติกระบวนการกู้คืนของการเติมกรดไม่ได้สามารถใช้ได้ เนื่องจากให้ความเข้มข้นสูงของ SDS .ดังนั้นเราจึงได้พัฒนายาง การกู้คืนและกระบวนการบำบัดน้ำเสียตั้งแต่ต่ำไม่การศึกษาก่อนหน้านี้ได้กล่าวถึง การรักษาน้ำเสียต่ำจนถึงวันที่ หลายของเราในเบื้องต้นศึกษาจนพบว่ามีความเข้มข้นสูงSDS ในน้ำต่ำยับยั้งวิธีการกู้คืนแบบยางการใช้กรดซัลฟูริค นอกจากนี้ สารลดแรงตึงผิว SDSยับยั้งเชื้อจุลินทรีย์ ( shcherbakova et al . , 1999 ;รถตู้ค้อน et al . , 2006 ) ; ดังนั้น , SDS การกำจัดต่ำน้ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกู้คืนยางและระหว่างการรักษา มีหลายวิธีสำหรับสารลดแรงตึงผิวกำจัดน้ำเสีย ( ชออูเติ้น et al . ,2007 ) แต่เราได้ถูกเน้นในทางเคมีการตกตะกอนของสารลดแรงตึงผิวประจุลบ ใช้ ขนาด หรือสามบวก ( aboulhassan et al . , 2006 ; talensalessonet al . , 2002 ) และการพัฒนาผลวิธีต่ำน้ำเสีย ในการศึกษานี้เราพัฒนาผลิตนอกจากนี้วิธีการลบ SDSและกู้ต่ำยางตกค้างในน้ำเสียแล้ว ยางหายก่อนถือว่าต่ำ ( pdpnr )น้ำเสียจากที่ยางถูกกู้คืนได้รับการรักษาโดยใช้ถังตะกอนแบบไหลขึ้นเตียง( UASB ) เครื่องปฏิกรณ์