Result and discussionIn milling AIS

Result and discussion
In milling AISI 304 stainless steel, cutting forces Fx,Fy, Fz and torque Mz measurements were taken by the dynamometer as well as the measurements of the mean,
the minimum and the maximum of each force and torque.The machining parameters are the cutting speed of 80 m/min, the spindle speed of 1 273 r/min, the cutting depth of 0.5 mm and the feed rate of 64 mm/min in these tests. Fig.2(a) shows the plot of Fx versus cutting speed in the cryogenic and dry milling. The results show that in the cryogenic milling and dry milling, Fx increases slightly with increasing cutting speed. The maximum Fx in cryogenic milling is higher than that in dry milling. The average Fx in cryogenic milling is higher by 6.5% than that in dry milling. The change of Fy with cutting speed is given in Fig.2(b). It shows an increase in Fy in both the cryogenic
and dry milling. The maximum Fy in cryogenic milling is higher than that in dry milling. The average Fy in cryogenic milling is higher by 5.6% than that in dry milling. Also, Fy increases with increasing cutting speed. Fig.2(c) shows the plot of Fz versus cutting speed in the cryogenic and dry milling. The graph shows that Fz
increases with increasing cutting speed in the cryogenic milling and dry milling. The maximum Fz in cryogenic milling is higher than that in dry milling. The average Fz
in cryogenic milling is higher by 3.3% than that in dry milling.


The measured maximum cutting forces are comparable to each other. The maximum cutting forces are ordered from higher to lower as Fx>Fz>Fy in the milling of AISI 304 stainless steel. This order is proper to cutting distances. Fig.2(d) shows a decrease in Mz with an increase in the cutting speed. The maximum Mz in dry milling is lower than that in cryogenic milling. There is a difference of 7.9% in the Mz maximum values between cryogenic and dry milling. Multiple variance analysis is also applied to the
cutting force data obtained from milling AISI 304 stainless steel. The experimental data were interpreted by factorial design of 2×2×4 (2 cutting directions, 2 cutting
conditions, 4 cutting speeds). Only the main factors’ effects were considered in the variance analysis. The results of variance analysis of maximum Fx are given in Table 4. According to the results of ANOVA, the cutting direction and cutting condition are the
significant parameters affecting the Fx (P

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลและการอภิปรายในกัดสแตนเลส AISI 304 ตัดแรง Fx ปี Fz และแรงบิดที่วัดถ่าย dynamometer ที่เป็นการวัดหมายถึง Mzต่ำสุดและสูงสุดของแต่ละแรงและแรงบิด พารามิเตอร์การตัดเฉือนจะตัดความเร็ว 80 เมตร/นาที ความเร็วแกน 1 273 r/นาที ความลึกตัด 0.5 มม. และอัตราการป้อนของ 64 มม./ นาทีในการทดสอบเหล่านี้ Fig.2(a) แสดงพล็อตของ Fx เมื่อเทียบกับความเร็วตัดในการกัดแห้ง และก๊าซ ผลแสดงว่า ในไครโอเจนิคโม่และโม่แห้ง Fx เพิ่มเล็กน้อย ด้วยการเพิ่มความเร็วในการตัด Fx สูงสุดในมิลลิ่งก๊าซจะสูงกว่าการโม่แห้ง Fx เฉลี่ยในกัดไครโอเจนิคสูงขึ้น 6.5% การโม่แห้งได้ การเปลี่ยนแปลงของปี ด้วยความเร็วตัดจะได้รับใน Fig.2(b) แสดงการเพิ่มขึ้นในปีที่ก๊าซและโม่แห้ง ปีสูงสุดในมิลลิ่งก๊าซจะสูงกว่าการโม่แห้ง ปีเฉลี่ยในก๊าซกัดคือสูงขึ้น 5.6% การโม่แห้ง ยัง ปีเพิ่มขึ้นกับเพิ่มความเร็วในการตัด Fig.2(c) แสดงพล็อตของ Fz เมื่อเทียบกับความเร็วตัดในการกัดแห้ง และก๊าซ กราฟแสดงที่ Fzเพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มตัดเร็วในไครโอเจนิค และโม่แห้ง Fz สูงสุดในมิลลิ่งก๊าซจะสูงกว่าการโม่แห้ง Fz โดยเฉลี่ยในกัดก๊าซจะสูงขึ้น 3.3% การโม่แห้งแรงตัดสูงสุดที่วัดได้เมื่อเทียบกับแต่ละอื่น ๆ การบังคับตัดสูงสุดสั่งจากสูงลงเป็น Fx > Fz > เอเซียในการกัดของสแตนเลส AISI 304 ใบสั่งนี้เป็นที่เหมาะสมเพื่อตัดระยะ Fig.2(d) แสดงการลดลงของ Mz การเพิ่มขึ้นของความเร็วตัด Mz สูงสุดในการโม่แห้งจะต่ำกว่าที่ในกัดไครโอเจนิค มีความแตกต่างของ 7.9% ในค่าสูงสุดของ Mz ระหว่างโม่แห้ง และก๊าซ การวิเคราะห์ความแปรปรวนหลายถูกใช้กับการตัดบังคับให้ข้อมูลที่ได้จากมิลลิ่งสแตนเลส AISI 304 มีการตีความข้อมูลทดลอง โดยออกแบบ 2 × 2 × 4 (2 ตัดเส้น ตัด 2 แฟกเงื่อนไข 4 ตัดความเร็ว) ผลกระทบของปัจจัยหลักเท่านั้นได้รับการพิจารณาในการวิเคราะห์ผลต่าง ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Fx สูงสุดถูกกำหนดในตารางที่ 4 ตามผลของ ANOVA ทิศทางตัดและตัดเงื่อนไขมีการพารามิเตอร์สำคัญที่กระทบกับ Fx (P < 0.05) อย่างไรก็ตาม ตัดไม่กระทบ Fx สูง ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของเอเซียสูงสุดถูกกำหนดในตาราง 5 ตามผลของ ANOVA เงื่อนไขการตัดและความเร็วตัดมีพารามิเตอร์สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อปีสูงสุด (P < 0.05) อย่างไรก็ตาม ทิศทางการตัดมีผลต่อปีสูงสุดผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Fz สูงสุดถูกกำหนดในตารางที่ 6 ตามผลของ ANOVA ตัดความเร็ว ทิศทางตัด และตัดเงื่อนไขไม่มีผลกับ Fz สูงสุด (P < 0.05)ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Mz สูงสุดจะได้รับในตาราง 7 ตามผลของ ANOVA สภาวะการตัดและความเร็วตัดเป็นพารามิเตอร์สำคัญที่ส่งผลกระทบต่อ Mz สูงสุด (P < 0.05) อย่างไรก็ตาม ทิศทางการตัดมีผลต่อ Mz สูงสุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลและการอภิปราย
ในการกัด 304 สแตนเลสตัดกองกำลัง Fx, Fy, Fz และแรงบิด Mz วัดถูกถ่ายโดยเครื่องวัดกระแสไฟฟ้าเช่นเดียวกับการตรวจวัดค่าเฉลี่ยที่
ต่ำสุดและสูงสุดของแต่ละแรงและพารามิเตอร์เครื่องจักรกล torque.The มี ความเร็วในการตัด 80 เมตร / นาทีความเร็วในแกนของ 1 273 รอบ / นาทีความลึกตัด 0.5 มิลลิเมตรและอัตราการป้อน 64 มิลลิเมตร / นาทีในการทดสอบเหล่านี้ รูปที่ 2 (ก) แสดงให้เห็นว่าพล็อตของ Fx เมื่อเทียบกับการลดความเร็วในการกัดแช่แข็งและแห้ง ผลการศึกษาพบว่าในโม่แช่แข็งและโม่แห้ง Fx เพิ่มขึ้นเล็กน้อยกับความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น Fx สูงสุดในการกัดอุณหภูมิที่สูงกว่าในการกัดแห้ง Fx เฉลี่ยในการกัดอุณหภูมิจะสูงขึ้น 6.5% กว่าในโม่แห้ง การเปลี่ยนแปลงของปีงบประมาณที่มีการตัดความเร็วจะได้รับในรูปที่ 2 (ข) มันแสดงให้เห็นการเพิ่มขึ้นในปีงบประมาณทั้งในอุณหภูมิ
โม่และแห้ง สูงสุด Fy ในการกัดอุณหภูมิที่สูงกว่าในการกัดแห้ง เฉลี่ย Fy ในการกัดอุณหภูมิจะสูงกว่า 5.6% กว่าในโม่แห้ง นอกจากนี้ Fy เพิ่มขึ้นกับการเพิ่มความเร็วในการตัด รูปที่ 2 (ค) แสดงให้เห็นว่าพล็อตของ Fz เมื่อเทียบกับการลดความเร็วในการกัดแช่แข็งและแห้ง กราฟแสดงให้เห็นว่า Fz
เพิ่มขึ้นกับการเพิ่มความเร็วในการตัดในโม่แช่แข็งและแห้งกัด สูงสุด Fz ในการกัดอุณหภูมิที่สูงกว่าในการกัดแห้ง เฉลี่ย Fz
ในการกัดอุณหภูมิจะสูงขึ้น 3.3% กว่าในโม่แห้ง. วัดกองกำลังตัดสูงสุดที่มีการเทียบเคียงกับแต่ละอื่น ๆ สูงสุดที่ตัดกองกำลังมีการสั่งซื้อจากที่สูงขึ้นเพื่อเป็นที่ต่ำกว่า Fx> Fz> Fy ในการกัดของ 304 สแตนเลส คำสั่งนี้เป็นที่เหมาะสมในการตัดระยะทาง รูปที่ 2 (D) แสดงให้เห็นการลดลงของ Mz ด้วยการเพิ่มความเร็วในการตัดที่ สูงสุดในการกัด Mz แห้งต่ำกว่าอุณหภูมิในการกัด มีความแตกต่างจาก 7.9% ในค่าสูงสุด Mz ระหว่างโม่แช่แข็งและแห้ง การวิเคราะห์ความแปรปรวนหลายถูกนำไปใช้ยังรวมถึงข้อมูลที่ได้รับแรงตัดจากการสี 304 สแตนเลส ข้อมูลการทดลองถูกตีความโดยการออกแบบ factorial ของ 2 × 2 × 4 (2 เส้นทางตัด 2 ตัดเงื่อนไข 4 ความเร็วตัด) ผลกระทบเพียงปัจจัยหลัก 'ได้รับการพิจารณาในการวิเคราะห์ความแปรปรวน ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Fx สูงสุดจะได้รับในตารางที่ 4 ตามผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนทิศทางการตัดและสภาวะการตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีผลต่อ Fx (P <0.05) แต่ความเร็วในการตัดไม่ได้ส่งผลกระทบต่อ Fx สูงสุด ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของปีงบประมาณสูงสุดจะได้รับในตารางที่ 5 ตามผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนสภาพตัดและความเร็วในการตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีผลต่อสูงสุด Fy (P <0.05) อย่างไรก็ตามทิศทางการตัดไม่ได้ส่งผลกระทบต่อปีงบประมาณสูงสุด. ผลการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Fz สูงสุดจะได้รับในตารางที่ 6 ตามผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนความเร็วในการตัดตัดทิศทางและตัดเงื่อนไขที่ไม่ส่งผลกระทบต่อ Fz สูงสุด ( P <0.05). ผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ Mz สูงสุดจะได้รับในตารางที่ 7 ตามผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนสภาพตัดและความเร็วในการตัดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีผลต่อ Mz สูงสุด (P <0.05) อย่างไรก็ตามทิศทางการตัดไม่ได้ส่งผลกระทบต่อ Mz สูงสุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลและการอภิปรายในการสี AISI 304 สแตนเลสตัดกองทัพ FX , บิน , FZ และแรงบิดวัด MZ ถ่ายโดยแรง ตลอดจนการวัดของหมายถึงต่ำสุดและสูงสุดของแต่ละแรงและแรงบิด เครื่องจักรค่าความเร็วตัด 80 เมตร / นาที ที่ความเร็วรอบ 1 , 273 r / min ตัดลึก 0.5 มม. และอัตราการป้อนของ 64 มม. / นาที ในการทดสอบ fig.2 ( ) แสดงให้เห็นถึงแผนการของอัตราแลกเปลี่ยนเมื่อเทียบกับความเร็วในการบดแช่แข็งและแห้ง ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่าในการสีแช่แข็งและแห้งโม่ , FX เพิ่มเล็กน้อยกับเพิ่มความเร็วตัด . สูงสุด FX ในอุณหภูมิสีสูงกว่าในการโม่แห้ง . อัตราแลกเปลี่ยนเฉลี่ยในอุณหภูมิสีสูงกว่า 6.5% มากกว่านั้นในการโม่แห้ง . การเปลี่ยนแปลงของอัตราแลกเปลี่ยน ด้วยการตัดความเร็วที่ระบุใน fig.2 ( B ) มันแสดงให้เห็นการเพิ่มขึ้นในการผลิตทั้งใน แช่แข็งแห้ง และ มิลลิ่ง สูงสุดที่ทำในอุณหภูมิสีสูงกว่าในการโม่แห้ง . การทำเฉลี่ยอุณหภูมิสีที่สูงกว่า 5.6 % ในการโม่แห้ง . นอกจากนี้ การเพิ่มขึ้นของความเร็วตัด . fig.2 ( C ) แสดงให้เห็นว่าแผนของ FZ กับความเร็วตัดในการสี แช่แข็งและแห้ง กราฟแสดงให้เห็นว่า FZเพิ่มด้วยการเพิ่มความเร็วในการบดแช่แข็งและแห้ง มิลลิ่ง ในอุณหภูมิสูงสุด FZ โม่จะสูงกว่าในการโม่แห้ง . ทาง FZ เฉลี่ยในอุณหภูมิสีที่สูงกว่า 3.3 % ในการโม่แห้ง .วัดการตัดสูงสุดแรงเทียบเท่ากับแต่ละอื่น ๆ สูงสุดที่ตัดแรงสั่งจากที่สูงกว่าเป็น FX > FZ > ทำในการสีของ AISI 304 สแตนเลส คำสั่งนี้จะเหมาะสมกับการตัดระยะทาง fig.2 ( D ) แสดงให้เห็นว่าการลดลงใน MZ กับการเพิ่มขึ้นของความเร็วตัด . มซี สูงสุดในการโม่แห้งต่ำกว่าในแช่แข็ง มิลลิ่ง มีความแตกต่างจาก 7.9% ใน MZ สูงสุดค่าระหว่างแช่แข็งและแห้ง มิลลิ่ง การวิเคราะห์ความแปรปรวนหลายยังใช้กับแรงตัดข้อมูลที่ได้จากการสี AISI 304 สแตนเลส ข้อมูลจากการทดลองถูกตีความโดยการทดลองแบบแฟกทอเรียล 2 × 2 × 4 ( 2 ตัดเส้นทาง 2 ตัดเงื่อนไข , 4 ความเร็วตัด ) เฉพาะปัจจัยหลักของผลพิจารณาในการวิเคราะห์ความแปรปรวนแบบทางเดียว ผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ FX สูงสุดจะได้รับในตารางที่ 4 จากผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวน การตัดและตัดภาพเป็นทิศทางตัวแปรสำคัญที่มีผลต่ออัตราแลกเปลี่ยนอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ( P < 0.05 ) อย่างไรก็ตาม ความเร็วตัด ไม่ได้ส่งผลกระทบต่ออัตราแลกเปลี่ยนสูงสุด ผลของการวิเคราะห์ผลต่างของอัตราแลกเปลี่ยนสูงสุดจะได้รับในตารางที่ 5 จากผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวน การตัดภาพและความเร็วตัดที่สำคัญปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตสูงสุด ( P < 0.05 ) อย่างไรก็ตาม ทิศทางการตัดไม่มีผลต่อการผลิตสูงสุด .ผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ FZ สูงสุดจะได้รับตารางที่ 6 จากผลการทดสอบ ความเร็วตัด ตัด ตัด ทิศทาง และเงื่อนไขไม่ส่งผลกระทบต่อ FZ สูงสุด ( P < 0.05 )ผลของการวิเคราะห์ความแปรปรวนของ MZ สูงสุดจะได้รับตารางที่ 7 ตามผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ความแปรปรวน การตัดภาพและตัดความเร็วที่สำคัญปัจจัยที่มีผลต่อ MZ สูงสุด ( P < 0.05 ) อย่างไรก็ตาม ทิศทางการตัดไม่มีผลต่อ MZ สูงสุด