Bob Collins should address the prob

Bob Collins should address the problem in the assembly line, as seen inthe video, the assembly line looks like a controlled chaos. Putting thisstage of production in order should be given focus, particularly theproblem with balancing the right number of workers and tasks at eachworkstation. While the components of the ambulance is made indifferent work cells, the product-oriented layout of the assembly lineshould as much as possible minimize the imbalance. The managementshould create a smooth and continuous flow with minimum of idle ateach workstation. In order that each ambulance is produced atspecified rate, management should know the equipment, tools andwork methods used, and the time requirement for each task must bedetermined. The management should come up with precedence chartto determine what task should be done first before the others and howmuch time should be needed to finish the task.Balancing can be achieved by assigning specific assembly task to eachworkstation. This can be done by determining the units required perday and divide it into the productive time available per day. Thencalculate the theoretical minimum number of workstations

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอลลินส์บ๊อบควรแก้ไขปัญหาในสายการประกอบ เท่าที่เห็นในวิดีโอ ความสับสนวุ่นวายการควบคุมเหมือนสายการประกอบ ใส่ thisstage ของการผลิตในใบสั่งควรได้รับโฟกัส โดยเฉพาะอย่างยิ่ง theproblem ดุลขวาจำนวนคนงานและงานที่ eachworkstation ในขณะที่ส่วนประกอบของรถพยาบาลทำงานไม่แยแสเซลล์ เค้าโครงแปลกผลิตภัณฑ์ของ lineshould แอสเซมบลีเป็น ลดความไม่สมดุล Managementshould การสร้างกระแสอย่างต่อเนื่อง และราบรื่นกับต่ำสุดของเวิร์กสเตชันไม่ได้ใช้งานสอ ที่รถพยาบาลแต่ละที่ราคาผลิต atspecified การจัดการควรทราบว่าอุปกรณ์ เครื่องมือ andwork วิธีใช้ และต้องการเวลาสำหรับแต่ละงานต้อง bedetermined การจัดการควรมาพร้อมกับก่อนหน้า chartto กำหนดว่างานใดควรจะทำครั้งแรกก่อนอื่น ๆ และเวลา howmuch ควรต้องทำงาน สมดุลสามารถทำได้ โดยการกำหนดงานเฉพาะแอสเซมบลี eachworkstation นี้สามารถทำได้ โดยการกำหนด perday จำเป็นของหน่วย และแบ่งเวลาทำงานที่มีต่อวัน Thencalculate ทฤษฎีจำนวนต่ำสุดของเวิร์กสเตชัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บ๊อบคอลลินควรแก้ไขปัญหาในสายการประกอบเท่าที่เห็น inthe วิดีโอสายการประกอบดูเหมือนจะเป็นความวุ่นวายควบคุม วาง thisstage ของการผลิตในการสั่งซื้อควรจะได้รับการมุ่งเน้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งปัญหาให้กับความสมดุลของตัวเลขทางขวาของคนงานและงานที่ eachworkstation ในขณะที่ชิ้นส่วนของรถพยาบาลจะทำให้เซลล์ทำงานไม่แยแสรูปแบบผลิตภัณฑ์เชิง lineshould การชุมนุมมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ลดความไม่สมดุล managementshould สร้างการไหลที่ราบรื่นและต่อเนื่องกับต่ำสุดของเวิร์กสเตชัน ateach ไม่ได้ใช้งาน เพื่อที่ว่าแต่ละคนมีการผลิตรถพยาบาลอัตรา atspecified การจัดการควรรู้อุปกรณ์เครื่องมือ andwork วิธีการใช้และความต้องการเวลาสำหรับแต่ละงานต้อง bedetermined การบริหารจัดการที่จะมากับความสำคัญ chartto งานตรวจสอบสิ่งที่ควรจะทำก่อนที่คนอื่น ๆ และ howmuch เวลาควรจำเป็นที่จะเสร็จสิ้น task.Balancing สามารถทำได้โดยการกำหนดงานท​​ี่เฉพาะเจาะจงเพื่อประกอบ eachworkstation ซึ่งสามารถทำได้โดยการกำหนด perday จำเป็นหน่วยและแบ่งมันออกเป็นเวลาที่ผลิตได้ต่อวัน Thencalculate จำนวนขั้นต่ำทฤษฎีของเวิร์กสเตชัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บ๊อบ คอลลินส์ ควรแก้ปัญหาในแอสเซมบลีบรรทัด ตามที่เห็นในวิดีโอ ประกอบ เหมือนควบคุมความยุ่งเหยิง ใส่ thisstage การผลิตเพื่อจะได้รับโฟกัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งปัญหากับสมดุลหมายเลขขวาของคนงาน และงานที่ eachworkstation . ในขณะที่องค์ประกอบของรถพยาบาล ทำให้เซลล์ทำงานเฉย ผลิตภัณฑ์ที่มุ่งเน้นรูปแบบของการประกอบ lineshould เท่าที่เป็นไปได้ลดความไม่สมดุล การ managementshould สร้างราบรื่นและต่อเนื่องด้วยอย่างน้อยไม่ได้ใช้งานค่าคงที่เวิร์กสเตชัน เพื่อที่แต่ละคันผลิต atspecified อัตรา , การจัดการควรรู้จักอุปกรณ์ เครื่องมือและวิธีการที่ใช้ และต้องการเวลาสำหรับงานแต่ละงานต้อง bedetermined . ผู้บริหารควรมากับความสําคัญ chartto ตรวจสอบงาน อะไรควรทำก่อนคนอื่น และเวลา howmuch ควรจะต้องเสร็จงาน สมดุลสามารถทำได้โดยการกำหนดงานประกอบเฉพาะ eachworkstation . นี้สามารถทำได้โดยการกำหนดหน่วยที่ต้องการ perday แบ่งออกเป็นการผลิตและเวลาที่ใช้ต่อวัน thencalculate จำนวนขั้นต่ำของงานเชิงทฤษฎี