This illustrates the type and scale of each step, and provides an indication of the
associated analytical and developmental support necessary to achieve the optimum
process performance.
At the end of the fermentation, the broth contains xanthan, bacterial cells, and many
other chemicals. For recovering the xanthan, the cells are usually removed first, either
by filtration or centrifugation (Flores Candia and Deckwer, 1999). Further purification
may include precipitation using water-miscible non-solvents (isopropanol, ethanol,
acetone), addition of certain salts, and pH adjustments (Flores Candia and Deckwer,
1999). The FDA regulations for food grade xanthan gum prescribe the use of
isopropanol for precipitation. After precipitation, the product is mechanically dewatered
and dried. The dried product is milled and packed into containers with a low
permeability to water. The various aspects of xanthan gum production are discussed
in detail in the following sections. Further process details have been provided by Flores
Candia and Deckwer (1999).
นี้แสดงให้เห็นถึงชนิดและขนาดของแต่ละขั้นตอน และมีข้อบ่งชี้ของร่วมวิเคราะห์และพัฒนาการสนับสนุนจำเป็นเพื่อให้บรรลุสูงสุดประสิทธิภาพของกระบวนการในตอนท้ายของการหมัก น้ำซุปที่มี xanthan แบคทีเรีย , เซลล์ , และหลายสารเคมีอื่น ๆ สำหรับการกู้คืน xanthan เซลล์มักจะออกก่อน ทั้งโดยการกรองหรือการปั่นเหวี่ยง ( ฟลอเรส Candia และ deckwer , 1999 ) บริสุทธิ์เพิ่มเติมอาจรวมถึงการใช้น้ำได้ไม่ละลาย ( ไอโซโพรพานอล , เอทานอล ,อะซิโตน ) นอกจากนี้บางเกลือ , และการปรับ pH ( ฟลอเรสและ deckwer Candia ,1999 ) FDA ข้อบังคับสำหรับอาหารเกรด xanthan หมากฝรั่งบัญญัติใช้กระแสสำหรับการตกตะกอน หลังจากตกตะกอน , ผลิตภัณฑ์ที่เป็นกลไก dewateredและอบแห้ง ผลิตภัณฑ์แห้งเป็นสารและบรรจุลงในภาชนะที่มีต่ำการซึมผ่านของน้ำ แง่มุมต่างๆของการผลิตแซนแทนกัมมีการกล่าวถึงในรายละเอียดในส่วนต่อไปนี้ รายละเอียดในขั้นต่อไปได้ โดยใน ฟลอเรสแคนเดีย และ deckwer ( 1999 )
การแปล กรุณารอสักครู่..