1. IntroductionThe aluminium alloy

1. Introduction
The aluminium alloy 2024 properties, such as high strength-to-weight ratio, good fracture toughness and low cost, have
maintained its dominant position in aerospace industry [1]. This kind of aluminium alloy has a complex distribution and
composition of intermetallic particles. It is well known that corrosion process initiate in intermetallic particles, specifically
in the S-phase with preferential dissolution of Al and Mg [2,3]. The localized corrosion constitutes the main degradation form of this alloy [2,4,5]. According to some authors the formation of stable pits evolves the cooperative mechanism, by galvanic coupling of intermetallic particles [6]. The cooperative corrosion process comprise the appearance and development of corrosion rings, whose intern surface act predominantly as a cathode and drives the anode into the surface, resulting in the grain boundary network. The grain boundaries attack evolves into an intergranular
attack, leading to mechanical failure of this aluminium alloy [7]. One of the most important methods for corrosion protection is the employment of organic coatings, such as anticorrosive paints. A key feature in lifetime of organic coatings is its adhesion with the metal surface when exposed to corrosive medium [8], i.e., the adhesion is one of the fundamental properties for a good corrosion protection. The physical-chemistry properties in the interface between metal and paint are usually improved by a pretreatment. The chromatization was a pretreatment widely used for light metals such as aluminium and its alloys, especially in the aerospace industry [9] due to its role as both anchoring for the organic coating and as corrosion inhibiting system. Nevertheless, the environmental restrictions have forbidden its utilization. In this context, the sol–gel process based on silica precursors are able to form bonds with both metal substrate and reactive groups of organic paint thought their functionalized organic group, due to silane bifunctionality [10]. Thus, as silane films assist the interaction and adhesion with ensuing organic coating layer,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2024 คุณสมบัติ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง นึ่งกระดูกดี และต้น ทุนต่ำ มีรักษาตำแหน่งหลักในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [1] โลหะผสมอลูมิเนียมชนิดนี้มีการกระจายที่ซับซ้อน และองค์ประกอบของอนุภาค intermetallic เป็นที่รู้จักว่า กระบวนการกัดกร่อนเริ่มในอนุภาค intermetallic โดยเฉพาะใน S-ระยะกับต้องยุบ Al และ Mg [2,3] กัดกร่อนถิ่นถือแบบฟอร์มหลักการสลายตัวของโลหะผสมนี้ [2,4,5] ตามผู้เขียนบาง การก่อตัวของหลุมมีเสถียรภาพอยู่เสมอกลไกความร่วมมือ โดยคลัปบิของอนุภาค intermetallic [6] การกัดกร่อนสหกรณ์ประกอบด้วยลักษณะที่ปรากฏ และพัฒนากัดกร่อน แหวน กระทำผิวช่างเทคนิคฝึกหัดส่วนใหญ่เป็นเป็นแคโทด และไดรฟ์ขั้วบวกลงในพื้นผิว ในเครือข่ายข้าวขอบ ข้าวขอบโจมตีอยู่เสมอเป็นการ intergranularโจมตี นำไปสู่ความล้มเหลวทางกลของอะลูมิเนียมนี้ [7] หนึ่งในวิธีสำคัญที่สุดสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนคือการจ้างงานของเคลือบสารอินทรีย์ เช่นสี anticorrosive คุณลักษณะสำคัญในชีวิตของเคลือบสารอินทรีย์จะยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะเมื่อสัมผัสกร่อนปานกลาง [8], เช่น การยึดเกาะเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานสำหรับป้องกันการกัดกร่อนดี คุณสมบัติทางกายภาพเคมีในอินเทอร์เฟซระหว่างโลหะและสีมักจะได้รับการปรับปรุง โดย pretreatment เป็น Chromatization การ pretreatment ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโลหะอ่อนเช่นอะลูมิเนียมและโลหะการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [9] เนื่องจากบทบาทของมัน เป็นทั้ง anchoring สำหรับเคลือบอินทรีย์ และกัดกร่อน inhibiting ระบบได้ อย่างไรก็ตาม ข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมได้ห้ามการใช้ประโยชน์ ในบริบทนี้ กระบวนการโซลเจลโดยใช้ซิลิก้า precursors จะสามารถฟอร์มพันธบัตรด้วยพื้นผิวโลหะและกลุ่มปฏิกิริยาสีอินทรีย์คิดว่า กลุ่มของตน functionalized อินทรีย์ จาก silane bifunctionality [10] ดังนั้น เป็นฟิล์ม silane ช่วยโต้ตอบและการยึดเกาะ ด้วยกันโดยชั้นเคลือบอินทรีย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1.
บทนำโลหะผสมอลูมิเนียม2024
คุณสมบัติเช่นอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงแตกหักที่ดีและต้นทุนต่ำได้รับการบำรุงรักษาตำแหน่งที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ[1] ชนิดของอลูมิเนียมนี้มีการกระจายที่ซับซ้อนและองค์ประกอบของอนุภาค intermetallic
เป็นที่ทราบกันดีว่าขั้นตอนการเริ่มต้นในการกัดกร่อนอนุภาค intermetallic
เฉพาะในS-ขั้นตอนที่มีการสลายตัวของอัลพิเศษและแมกนีเซียม [2,3] กัดกร่อนภาษาท้องถิ่นถือเป็นรูปแบบหลักของการเสื่อมสภาพของโลหะผสมนี้ [2,4,5] ตามที่ผู้เขียนบางอย่างก่อตัวของหลุมที่มีเสถียรภาพวิวัฒนาการกลไกความร่วมมือโดยการมีเพศสัมพันธ์ของอนุภาคไฟฟ้า intermetallic [6] กระบวนการกัดกร่อนสหกรณ์ประกอบด้วยการปรากฏตัวและการพัฒนาของแหวนกัดกร่อนพื้นผิวที่มีการกระทำฝึกงานส่วนใหญ่เป็นแคโทดแอโนดและไดรฟ์เข้าไปในพื้นผิวที่มีผลในเครือข่ายขอบเขตข้าว เม็ดโจมตีขอบเขตวิวัฒนาการเป็นขอบเกรนโจมตีที่นำไปสู่ความล้มเหลวทางกลของอลูมิเนียมนี้ [7]
หนึ่งในวิธีที่สำคัญที่สุดสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนคือการจ้างงานของการเคลือบอินทรีย์เช่นสี anticorrosive คุณลักษณะที่สำคัญในชีวิตของการเคลือบอินทรีย์คือการยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะเมื่อสัมผัสกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน [8] คือการยึดเกาะเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนที่ดี คุณสมบัติทางกายภาพเคมีในการเชื่อมต่อระหว่างโลหะและสีจะดีขึ้นโดยปกติการปรับสภาพ chromatization เป็นการปรับสภาพที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโลหะเบาเช่นอลูมิเนียมและโลหะผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [9] เนื่องจากการบทบาทของการเป็นทั้งยึดสำหรับเคลือบอินทรีย์และการกัดกร่อนยับยั้งระบบ อย่างไรก็ตามข้อ จำกัด ด้านสิ่งแวดล้อมได้ห้ามไม่ให้ใช้ประโยชน์ ในบริบทนี้กระบวนการโซลเจลขึ้นอยู่กับสารตั้งต้นซิลิกาสามารถที่จะสร้างพันธะกับทั้งพื้นผิวโลหะและกลุ่มปฏิกิริยาของสีอินทรีย์คิดว่ากลุ่มของพวกเขาอินทรีย์ฟังก์ชันเนื่องจาก bifunctionality ไซเลน [10] ดังนั้นจึงเป็นภาพยนตร์ไซเลนช่วยให้การทำงานร่วมกันและการยึดเกาะกับลีสซิ่งชั้นเคลือบอินทรีย์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
อลูมิเนียม 2024 คุณสมบัติเช่นความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ความเหนียวแตกหักที่ดีและประหยัดค่าใช้จ่ายได้
รักษาตำแหน่งที่โดดเด่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [ 1 ] ชนิดของโลหะผสมอะลูมิเนียมมีการแจกแจงที่ซับซ้อนและ
องค์ประกอบของอนุภาคชนิด . มันเป็นที่รู้จักกันดีว่ากระบวนการการกัดกร่อนเริ่มต้นในอนุภาคชนิดโดยเฉพาะ
ใน s-phase กับสิทธิพิเศษและการสลายตัวของ Al มก. [ 2 , 3 ] ถิ่นการถือหลักการย่อยสลายรูปแบบนี้โลหะผสม [ 2,4,5 ] ตามผู้เขียนบางรายการก่อตัวของหลุมมั่นคงพัฒนากลไกความร่วมมือ โดยการเชื่อมต่อไฟฟ้าของอนุภาคชนิด [ 6 ] กระบวนการการกัดกร่อนของสหกรณ์ประกอบด้วยลักษณะและพัฒนาการของการกัดกร่อนแหวนที่ฝึกงานทำพื้นผิวส่วนใหญ่เป็นแคโทดและแอโนดในไดรฟ์ภายนอก ส่งผลให้เมล็ดข้าวขอบเขตเครือข่าย ขอบเขตเมล็ดโจมตีค่อย ๆ เปลี่ยนเป็นโจมตี (
, นำไปสู่ความล้มเหลวเชิงกลของโลหะผสมอะลูมิเนียม [ 7 ] หนึ่งในวิธีที่สำคัญที่สุดสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนมีการจ้างงานของการเคลือบสารอินทรีย์ เช่น สี anticorrosive .คุณลักษณะที่สำคัญในชีวิตของ เคลือบ อินทรีย์คือการยึดติดกับพื้นผิวของโลหะเมื่อสัมผัสกับสารกัดกร่อนปานกลาง [ 8 ] คือ การยึดเกาะเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนได้ดี คุณสมบัติทางเคมีกายภาพในรอยต่อระหว่างโลหะและสีมักจะมีการปรับปรุงโดยการ .การ chromatization คือการใช้อย่างกว้างขวางสำหรับโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียมและอัลลอยด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ [ 9 ] จากบทบาทเป็นทั้งการทอดสมอเพื่อเคลือบอินทรีย์และยับยั้งการกัดกร่อนระบบ อย่างไรก็ตามข้อ จำกัด ด้านสิ่งแวดล้อม มีการใช้กฎ ในบริบทนี้โซล - เจลผลิตจากสารตั้งต้นที่สามารถสร้างพันธะกับพื้นผิวโลหะและสีอินทรีย์ปฏิกิริยาของกลุ่มความคิดที่มีกลุ่มอินทรีย์ เนื่องจากไซ bifunctionality [ 10 ] ดังนั้น , เป็นเลนภาพยนตร์ช่วยปฏิสัมพันธ์และการยึดติดกับไรเคลือบชั้นอินทรีย์