The empirical models for Mayor and Sereno (2004) and Panyawong
and Devahastin (2007) were used to fit the results for the
vacuum frying of bananas. Changes in thickness (L) and volume
(V) can be described by a second order equation using ratios L/L0
and V/V 0 versus moisture content ratio, X/X0. Even though previous
results for plantain bananas slices dried at 40 C (Johnson et al.,
1998) and whole bananas dried at 50 and 70 C (Queiroz and Nebra,
2001) indicated a linear shrinkage in the diameter of the product,
Demirel and Turhan (2003) observed a second order
relationship between diameter shrinkage and volume shrinkage
for the air-drying of Cavendish bananas at 40 and 70 C. They concluded
that the degree of shrinkage depended on specific drying
condition. Results for this study are shown in Table 2. While the
second order model fitted well (R2 of 0.8964 and 0.8406 for L/L0
and V/V0, respectively), the Heywood shape factor model gave an
even better representation of the changes in deformation as a function
of time (R2 of 0.9881). From Fig. 3, there is a slight decrease in
the Heywood shape factor during the first 10 min of frying – indicating
an overall volume decrease, followed by a striking increase
in the Heywood shape factor to 0.15 after 20 min of frying – representing the product expansion. Even though the value of the Heywood shape factor was low compared to previous work (Panyawong and Devahastin, 2007), there was still a significant increase in the Heywood shape factor from 0.112 (at t = 0 min.) to 0.153 (at t = 20 min.) or a 35.8% increase. In the previous work by Panyawong and Devahastin (2007), the samples were cut into cubes, which meant that both the numerator and the denominator equaled 1.0 before drying. In this work, the samples were cut into thin discs, so the numerator term (V) was small compared to the denominator term (d3). Still, the changes in the values of the Heywood
shape factor reflected actual deformation of the structure in both axial and radial directions. The models fitted above only apply to vacuum frying of bananas at 110 C and does not hold true for other frying conditions. Similar procedures may be conducted to obtain a correlation between water content and deformation of the product.During drying, the product does not undergo a uniform change in dimensions nor volume; therefore, the Heywood shape factor was developed to account for this irregularity. Porous media has uneven size pores, so when water is removed from these pores,the material shrinks non-uniformly, resulting in uneven product
โมเดลเชิงประจักษ์ นายกเทศมนตรี และ เซเรโน่ ( 2004 ) และ นุชนารถวงศ์ ( 2550 ) และถูกใช้ในการถ่ายทอด ไม่ผลสำหรับกล้วยทอดสูญญากาศ การเปลี่ยนแปลงในความหนา ( L ) และปริมาณ( 5 ) สามารถอธิบายได้ด้วยสมการอันดับสอง โดยใช้อัตราส่วน l / l0และ V / V 0 เมื่อเทียบกับอัตราส่วนความชื้น , X / x0 . แม้ว่าก่อนหน้านี้ผลการค้นหาสำหรับกล้วยหักมุกกล้วยชิ้นอบแห้ง 40 C ( จอห์นสัน et al . ,1998 ) และทั้งกล้วยอบแห้งที่อุณหภูมิ 50 และ 70 องศาเซลเซียส และ เนบรา ( เคยรอซ ,2001 ) ชี้ให้เห็นการหดตัวเชิงเส้นในเส้นผ่าศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์และ demirel turhan ( 2003 ) สังเกตคำสั่งความสัมพันธ์ระหว่างขนาดและปริมาณ ยุบ ยุบสำหรับเครื่องอบแห้งกล้วย Cavendish ที่ 40 และ 70 องศาเซลเซียส พวกเขาสรุปที่ระดับการหดตัวจึงขึ้นอยู่กับประเภท C แห้งเงื่อนไข ผลการศึกษานี้แสดงในตารางที่ 2 ในขณะที่รูปแบบใบที่สองจึง tted ดี ( R2 ของ 0.8964 0.8406 / l0 L และและ V / การผลิ ตามลำดับ ) ส่วนปัจจัยรูปแบบให้ เฮย์วู้ดการเป็นตัวแทนที่ดีของการเปลี่ยนแปลงในการเป็นฟังก์ชันเวลา ( R2 ของ 0.9881 ) จากรูปที่ 3 มีการลดลงเล็กน้อยในปัจจัยรูปที่เฮย์วู้ดในช่วง 10 นาที จึงตัดสินใจเดินทางไปทอด–แสดงการลดปริมาณโดยรวม ตามด้วยการเพิ่มที่โดดเด่นในปัจจัยที่เฮย์วู้ดรูปร่าง 0.15 หลังจาก 20 นาทีของทอด ( แทนการขยายผลิตภัณฑ์ ถึงแม้ว่าค่าของตัวคูณ เฮย์วู้ด รูปร่างต่ำเมื่อเทียบกับผลงานที่ผ่านมา ( ปัญญาวงศ์ และวงศ์ , 2007 ) , มันยังคงเป็น signi จึงไม่สามารถเพิ่มปัจจัย เฮย์วู้ด รูปร่างจาก 0.112 ( t = 0 นาที ) 0.153 ( t = 20 นาที ) หรือ 35.8 % เพิ่ม ในก่อนหน้านี้ทำงานโดย นุชนารถวงศ์ ( 2007 ) , และจำนวน ตัดเป็นก้อน ซึ่งหมายถึงว่า ทั้งเศษและตัวส่วนเท่ากับ 1.0 ก่อนการอบแห้ง ในงานนี้ ตัวอย่าง ( ตัดเป็นแผ่นบาง ดังนั้นนับระยะ ( V ) มีขนาดเล็กเมื่อเทียบกับค่าส่วนระยะ ( D3 ) แต่การเปลี่ยนแปลงในค่าของ เฮย์วู้ดRe flประมวลปัจจัยรูปจริงการเสียรูปของโครงสร้างทั้งในแนวแกนและรัศมีเส้นทาง รุ่น tted ข้างต้นจึงใช้เฉพาะกับกล้วยทอดสูญญากาศ 110 C และไม่ถือจริงสำหรับทอดอื่น ๆเงื่อนไข ขั้นตอนที่คล้ายคลึงกันอาจจะดำเนินการเพื่อให้ได้ความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณน้ำและการเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์ ในระหว่างการอบแห้ง สินค้าไม่รับเปลี่ยนชุดในขนาดหรือปริมาณ ดังนั้น ปัจจัย เฮย์วู้ด รูปร่างพัฒนาบัญชีความผิดปกตินี้ วัสดุพรุนที่มีขนาดรูไม่เท่ากัน ดังนั้นเมื่อน้ำจะถูกเอาออกจากรูเหล่านี้ วัสดุที่ไม่หดตัวอย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ
การแปล กรุณารอสักครู่..