5. Conclusions In this work a botto

5. Conclusions In this work a bottom up approach to modelling energy demand in mechanical recycling was used. The novel approach involves exploiting the mechanics of machining and specific energy modelling and extrapolating the mathematical models to predict energy demand in mechanical recycling of different composite panel thicknesses at a range of processing rates. This approach lays the foundation for considering processing conditions in defining resource footprint Specific conclusions are as follows:

The specific cutting energy for CFRP in mechanical recycling by a milling process has been modelled to be o.218 J/mms and this gives an upper unit process energy of 2.03 MJ/kg based on size reduction by industrial feed hopper milling at 10 kg/hr reducing to 0.27 MJ/kg at 150 kg/hr processing rate. This is a represen- tative range for environmental analysis in LCA

Mechanical recycling at higher throughput and at industrial scale processing is much more energy efficient.

The unit energy for composite manufacturing processes is higher than that of mechanical recycling and significantly lower than the embodied energy of virgin carbon fibres.

Specifically, this work has shown that mechanical recycling through a milling process can be environmentally beneficial. because the unit process energy for mechanical recycling(2.03-0.27 MJ/kg) is significantly lower than the embodied energy of virgin carbon fibre(183-286 MJ/kg). 5.1 Further work and recommendations

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

5. บทสรุปในงานนี้ด้านล่างค่าวิธีการสร้างแบบจำลองความต้องการพลังงานในการรีไซเคิลกลใช้ วิธีนวนิยายเกี่ยวข้อง exploiting กลศาสตร์ชิ้น และเฉพาะพลังงานสร้างแบบจำลอง และแบบจำลองทางคณิตศาสตร์เพื่อทำนายความต้องการพลังงานในการรีไซเคิลกลของความหนาของแผงคอมโพสิตที่แตกต่างกันในช่วงของการประมวลผลพิเศษที่ extrapolating วิธีนี้วางมูลนิธิพิจารณาเงื่อนไขการประมวลผลในการกำหนดทรัพยากรรอยเฉพาะบทสรุปจะเป็นดังนี้: การตัดเฉพาะพลังงานคาร์บอนในรีไซเคิลกลโดยกระบวนการ milling ได้ถูกคือ แบบจำลองจะ o.218 J/mms แล้วนี้ให้พลังงาน 2.03 MJ/kg ตามลดขนาด โดยถังอุตสาหกรรมอาหารสีที่ 10 kg/hr ลด MJ 0.27 kg อัตรา 150 กิโลกรัม/ชั่วโมงประมวลผลการประมวลผลหน่วยบน นี่คือ represen - tative ช่วงสำหรับการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมใน LCA รีไซเคิลกล ที่อัตราความเร็วสูง และ ในระดับอุตสาหกรรมแปรรูปเป็นพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น พลังงานหน่วยสำหรับกระบวนการผลิตโดยรวมจะสูงกว่าของรีไซเคิลกล และต่ำกว่าพลังงาน embodied ของใยคาร์บอนบริสุทธิ์ โดยเฉพาะ งานนี้มีแสดงว่า รีไซเคิลกลตลอดกระบวนการมิลลิ่งสามารถเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากหน่วยประมวลผลพลังงานรีไซเคิลกล (2.03-0.27 MJ/kg) อย่างมีนัยสำคัญต่ำกว่าพลังงาน embodied ของเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์ (183-286 MJ/kg) ต่องานและข้อเสนอแนะ 5.1

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

5. สรุปผลการวิจัยในเรื่องนี้การทำงานด้านล่างขึ้นวิธีการที่ความต้องการพลังงานในการสร้างแบบจำลองการรีไซเคิลกลถูกนำมาใช้ วิธีการที่เกี่ยวข้องกับการใช้ประโยชน์จากนวนิยายเรื่องกลไกการทำงานของเครื่องจักรกลและการสร้างแบบจำลองพลังงานที่เฉพาะเจาะจงและคะเนรูปแบบทางคณิตศาสตร์เพื่อคาดการณ์ความต้องการใช้พลังงานในการรีไซเคิลกลของความหนาแผงประกอบแตกต่างกันในช่วงของอัตราการประมวลผล วิธีการนี้จะวางรากฐานสำหรับการพิจารณาเงื่อนไขการประมวลผลในการกำหนดรอยทรัพยากรเฉพาะข้อสรุปมีดังนี้พลังงานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการตัด CFRP ในการรีไซเคิลกลโดยกระบวนการกัดได้รับการสร้างแบบจำลองที่จะเป็น o.218 J / MMS และนี้จะช่วยให้กระบวนการหน่วยบน พลังงาน 2.03 MJ / กก. ขึ้นอยู่กับการลดขนาดโดยการกระโดดกัดอาหารอุตสาหกรรมอยู่ที่ 10 กก. / ชมลด 0.27 MJ / Kg ที่ 150 กก. / ชมอัตราการประมวลผล นี่คือช่วงเชิงเป็นตัวแทนสำหรับการวิเคราะห์สิ่งแวดล้อมใน LCA รีไซเคิลวิศวกรรมที่สูงขึ้นและการส่งผ่านข้อมูลที่ประมวลผลในระดับอุตสาหกรรมเป็นพลังงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น. พลังงานหน่วยกระบวนการผลิตคอมโพสิตสูงกว่าของการรีไซเคิลกลและต่ำกว่าพลังงานเป็นตัวเป็นตนของ เส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์. โดยเฉพาะงานนี้แสดงให้เห็นว่าการรีไซเคิลกลผ่านกระบวนการกัดอาจจะเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม เพราะพลังงานกระบวนการหน่วยสำหรับการรีไซเคิลกล (2.03-0.27 MJ / kg) อย่างมีนัยสำคัญต่ำกว่าพลังงานเป็นตัวเป็นตนจากคาร์บอนไฟเบอร์บริสุทธิ์ (183-286 MJ / kg) 5.1 การทำงานและข้อเสนอแนะเพิ่มเติม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

5 . ข้อสรุปในงานนี้จากล่างขึ้นบนแนวทางการสร้างแบบจำลองพลังงานรีไซเคิลเครื่องกลที่ใช้ วิธีการใหม่ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ประโยชน์จากกลไกของเครื่องจักรและพลังงานจำเพาะและแบบจำลองการประมาณแบบจำลองทางคณิตศาสตร์เพื่อทำนายความต้องการพลังงานในการรีไซเคิลเชิงกลของความหนาแผงประกอบที่แตกต่างกันในช่วงของอัตราการประมวลผลวิธีการนี้วางรากฐานสำหรับการพิจารณาสภาวะในการกำหนดทรัพยากรรอยเฉพาะข้อสรุปมีดังนี้

โดยเฉพาะการตัดพลังงานรีไซเคิลเมอเครื่องกลโดยกระบวนการโม่ได้จำลองเป็น o.218 J / MMS และนี้จะช่วยให้กระบวนการพลังงานหน่วยบน 203 MJ / kg ตามขนาดการลดอาหารอุตสาหกรรมถังโม่ 10 กก. / ชม. การลด 0.27 MJ / kg 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมง การประมวลผลคะแนน นี้เป็น represen - tative สำหรับการวิเคราะห์ด้านสิ่งแวดล้อมในช่วงวัฏจักรชีวิต

รีไซเคิลเครื่องกลที่ throughput สูงและการประมวลผลในระดับอุตสาหกรรมเป็นพลังงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น .

พลังงานในกระบวนการผลิตชุดประกอบสูงกว่าของเครื่องจักรกลรีไซเคิล และลดใช้พลังงานกว่าเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์

โดยเฉพาะ งานนี้ได้แสดงให้เห็นว่าการรีไซเคิลเชิงกลผ่านกระบวนการโม่สามารถเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม เพราะพลังงานกระบวนการหน่วยรีไซเคิลเครื่องกล ( 2.03-0 .27 MJ / kg ) จะลดลงมากกว่าใช้พลังงานของเส้นใยคาร์บอนบริสุทธิ์ ( 183-286 MJ / kg ) งานเพิ่มเติมและข้อเสนอแนะ 5.1