MITR PHOL Plant TPM Roll-outAutonom

MITR PHOL Plant TPM Roll-out
Autonomous Maintenance : AM [ Jishu Hozen ]
Benchmarking of Model line
7 Steps to Autonomous Maintenance (Section Model Lines)
Step 0 : TPM Over view, 2S & Safety
Step 1 : Perform Initial Clean-up
Step 2 : Eliminate Sources of Contamination & Inaccessible Places
Step 3 : Temporary Cleaning & Inspection Standardards
Step 4 : Perform General Equipment Inspection
7 Steps to Autonomous Maintenance (Roll out other Lines)
Step 0 : TPM Over view, 2S & Safety
Step 1 : Perform Initial Clean-up
Step 2 : Eliminate Sources of Contamination & Inaccessible Places
Step 3 : Temporary Cleaning & Inspection Standardards
Step 4 : Perform General Equipment Inspection
Office Operation Improvement : OI
TPM 5S Training
Step1. Initial clean-up
Step2. Fault finding work [ Kaizen Team ]
Step3. Problem Kaizen measures
Step4. Standardisation
Support 5S all working place

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มิตรผลพืช TPM ออกการบำรุงรักษาด้วยตนเอง: น. [จิชุจินจะ Hozen]การเปรียบเทียบของรูปแบบรายการ7 ขั้นตอนการบำรุงรักษาด้วยตนเอง (ส่วนรุ่นสาย) ขั้นตอนที่ 0: TPM มากกว่าดู 2S และความปลอดภัยขั้นตอนที่ 1: ดำเนินการเริ่มต้นการล้างขั้นตอนที่ 2: กำจัดแหล่งของการปนเปื้อนและไม่สามารถเข้าถึงสถานขั้นตอนที่ 3: ทำความสะอาดชั่วคราวและตรวจสอบ Standardardsขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ทั่วไป7 ขั้นตอนการบำรุงรักษาด้วยตนเอง (ม้วนออกบรรทัดอื่น ๆ) ขั้นตอนที่ 0: TPM มากกว่าดู 2S และความปลอดภัยขั้นตอนที่ 1: ดำเนินการเริ่มต้นการล้างขั้นตอนที่ 2: กำจัดแหล่งของการปนเปื้อนและไม่สามารถเข้าถึงสถานขั้นตอนที่ 3: ทำความสะอาดชั่วคราวและตรวจสอบ Standardardsขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ทั่วไปปรับปรุงการดำเนินงานสำนักงาน: OIอบรม 5 ส. TPMขั้นที่ 1 เริ่มต้นล้างขั้นที่ 2 ข้อบกพร่องที่หางาน [ทีมไคเซ็น]ขั้นตอนที่ 3 วัดไคเซ็นของปัญหาStep4 กอปรสนับสนุน 5S ทุกสถานที่ทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มิตรผลพืช TPM ม้วนออก
อิสระบำรุงรักษา: น [Jishu Hozen]
Benchmarking ของสายรุ่น
7 ขั้นตอนในการปกครองตนเองบำรุงรักษา (ส่วนรุ่น Lines)
ขั้นตอนที่ 0: TPM กว่ามุมมอง 2S และความปลอดภัยใน
ขั้นตอนที่ 1: ดำเนินการเริ่มต้นทำความสะอาด
ขั้นตอนที่ 2: กำจัดแหล่งที่มาของการปนเปื้อนและไม่สามารถเข้าถึงสถานที่
ขั้นตอนที่ 3: การทำความสะอาดและการตรวจสอบชั่วคราว Standardards
ขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์ทั่วไป
7 ขั้นตอนในการบำรุงรักษาตนเอง (ม้วนออกสายอื่น ๆ )
ขั้นตอนที่ 0: TPM กว่ามุมมอง 2S และความปลอดภัยใน
ขั้นตอนที่ 1: ดำเนินการเริ่มต้น Clean- ถึง
ขั้นตอนที่ 2: กำจัดแหล่งที่มาของการปนเปื้อนและไม่สามารถเข้าถึงสถานที่
ขั้นตอนที่ 3: การทำความสะอาดและการตรวจสอบชั่วคราว Standardards
ขั้นตอนที่ 4: ดำเนินการตรวจสอบ General อุปกรณ์
สำนักงานปรับปรุงการดำเนินงาน: OI
TPM 5S การฝึกอบรม
ขั้นที่ 1 เริ่มต้นการทำความสะอาดขึ้น
ขั้นที่ 2 ความผิดพลาดในการหางาน [Kaizen ทีม]
ขั้นตอนที่ 3 ปัญหา Kaizen มาตรการ
ขั้นที่ 4 มาตรฐาน
การสนับสนุน 5S ทุกสถานที่ทำงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

โรงงานมิตรผล TPM ม้วนออกการบำรุงรักษาด้วยตนเอง : ฉัน [ Jishu hozen ]การเทียบเคียงรูปแบบบรรทัด7 ขั้นตอนในการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ( มาตรารูปแบบบรรทัด )ขั้นตอนที่ 1 : TPM มองเห็นเมืองและความปลอดภัยขั้นตอนที่ 1 : การเริ่มต้นทำความสะอาดขั้นตอนที่ 2 : การขจัดแหล่งที่มาของสถานที่ & สามารถเข้าถึงขั้นตอนที่ 3 : standardards ทำความสะอาดและตรวจสอบชั่วคราวขั้นตอนที่ 4 : ตรวจสอบอุปกรณ์ทั่วไป7 ขั้นตอนในการบำรุงรักษาด้วยตนเอง ( ม้วนออกเส้นอื่น ๆ )ขั้นตอนที่ 1 : TPM มองเห็นเมืองและความปลอดภัยขั้นตอนที่ 1 : การเริ่มต้นทำความสะอาดขั้นตอนที่ 2 : การขจัดแหล่งที่มาของสถานที่ & สามารถเข้าถึงขั้นตอนที่ 3 : standardards ทำความสะอาดและตรวจสอบชั่วคราวขั้นตอนที่ 4 : ตรวจสอบอุปกรณ์ทั่วไปการปรับปรุงการดำเนินงานสำนักงาน : .การฝึกปฏิบัติ 5 สขั้นที่ 1 . เริ่มต้นทำความสะอาดขั้นตอนที่2 . การค้นหาความผิดไคเซ็นงาน [ ทีม ]ที่ . ปัญหามาตรการไคเซ็นstep4 . ให้ได้มาตรฐานสนับสนุนกิจกรรมทุกสถานที่ทํางาน