ฉันรักการแปลConsumer demand for mildly preserved, minimally processed, easily prepared and ready-to-eat “fresher” foods – together with the globalization of the food business, and the logistics of distribution from processing centers – poses major challenges for food quality and safety [1] and [2]. There is a great interest among members of the food industry – including retailers, consumers’ rights watchdogs, and food safety controlling bodies – in developing accurate, cost-effective, rapid, reliable, non-invasive and non-destructive methods or devices to evaluate real-time freshness of food products. An alternative concept to meet this requirement is the development of intelligent packaging in the form of a food spoilage indicator to monitor freshness status [3], [4], [5] and [6].Poultry meat is a highly perishable food and usually deteriorates within 1 week of slaughter, regardless of chilled storage systems. Such spoilage is largely due to different types of microorganisms – including bacteria, such as Pseudomonas spp. and Shewanella putrefaciens, and yeasts – depending on the initial microbiological quality of the poultry carcass [7]. In the case of aerobic storage, Pseudomonas spp. and yeasts are the main microorganisms that prevail [8] and [9]. Equally important is the fact that Pseudomonasspp. (including the human pathogens Pseudomonas aeruginosa and Pseudomonas fluorescens, which are rarely implicated in foodborne disease outbreaks) have been linked with the spoilage of fresh poultry[10], [11], [12] and [13]. Rodriguez et al. [14] reported that the increased package CO2 concentration caused a reduction in the growth rate of aerobic heterotrophic mesophyll bacteria (AHMB), aerobic heterotrophic psychotropic bacteria (AHPB), Enterobacteriaceae, and lactic acid bacteria (LAB), and treatment with 90% CO2 appears promising as a method with which to increase the shelf life of ready-to-eat shredded chicken breast.
ความต้องการ ฉันรักการแปลConsumer สำหรับ mildly รักษา ผ่าประมวล ผล ได้เตรียมไว้ และพร้อมกิน "สด" อาหาร – กับโลกาภิวัตน์ของธุรกิจอาหาร และโลจิสติกส์การกระจายจากการประมวลผลศูนย์ – โพสท่าหลักการตรวจสอบคุณภาพอาหาร และความปลอดภัย [1] และ [2] มีความน่าสนใจของอุตสาหกรรมอาหาร – รวมถึงร้านค้าปลีก ผู้บริโภค watchdogs สิทธิ และความปลอดภัยของอาหารที่ควบคุมร่างกายถูกต้อง ประหยัด รวดเร็ว เชื่อถือได้ ไม่รุกราน และไม่ทำลายวิธีพัฒนาหรืออุปกรณ์เพื่อประเมินความสดแบบเรียลไทม์ของผลิตภัณฑ์อาหาร แนวคิดเป็นทางเลือกเพื่อตอบสนองความต้องการนี้เป็นการพัฒนาบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะในรูปแบบของดัชนีชี้วัดการเน่าเสียอาหารเพื่อตรวจสอบความสดสถานะ [3], [4], [5] และ [6]เนื้อสัตว์ปีกเป็นอาหารเปื่อยได้สูง และมักจะ deteriorates ภายใน 1 สัปดาห์ของการฆ่า ไม่เก็บเย็นระบบ ดังกล่าวเน่าเสียเป็นส่วนใหญ่เนื่องจากชนิดของจุลินทรีย์รวมทั้งเชื้อแบคทีเรีย เช่นโอลี Shewanella putrefaciens และ yeasts – ขึ้นอยู่ กับคุณภาพทางจุลชีววิทยาเบื้องต้นของซากสัตว์ปีก [7] ในกรณีที่เก็บแอโรบิก โอลีและ yeasts ได้จุลินทรีย์หลักที่เหนือกว่า [8] และ [9] เท่า ๆ กัน สิ่งสำคัญคือความจริง Pseudomonasspp ที่ (รวมทั้งโรคมนุษย์ Pseudomonas aeruginosa และ Pseudomonas fluorescens ซึ่งไม่ค่อยได้เกี่ยวข้องในการแพร่กระจายโรค foodborne) เชื่อมโยงกับการเน่าเสียของสดสัตว์ปีก [10], [11], [12] [13] และ ร็อดริเกซและ al. [14] รายงานว่า แพคเกจเพิ่มความเข้มข้น CO2 เกิดลดอัตราการเติบโตของ heterotrophic mesophyll แอโรบิกแบคทีเรีย (AHMB), psychotropic แบคทีเรียแอโรบิก heterotrophic (AHPB), Enterobacteriaceae และแบคทีเรียกรดแลกติก (LAB), และการบำบัด ด้วย 90% CO2 ปรากฏว่าเป็นวิธีการที่จะเพิ่มอายุการเก็บรักษาพร้อมกินอกไก่หยอง
การแปล กรุณารอสักครู่..
