The apparatus consisted of a modifi

The apparatus consisted of a modified specially designed glass
Soxhlet apparatus suitably positioned in a pressure vessel of volume
935 mL. The details of the experimental set up and the process
adopted had appeared in our earlier publications [9–11]. It consisted
of an upper compartment for placing the plant materials to
be extracted and provided with a siphon for periodical removal of
the extract into the bottom receptor glass vessel. The concrete (3 g)
was mixed with cleaned 3mmglass beads and placed in the upper
compartment to fill three-fourth (3/4) of the volume. The extraction
was carried out at room temperature maintained at 25±1 ◦C.
Fractionation was carried out by successive extraction with liquid
CO2 of pressure 62±1 bar. The lower part of the apparatus was kept
in the water bath at 35 ◦C to evaporate CO2. Cold water (5 ◦C) from a
thermostatic bath was circulated through the cooling finger of the
apparatus. Liquid CO2 placed in the lower compartment evaporates
at the bottom of the apparatus due to the heat supplied from the
warm water of the bath, gets condensed at the cold finger and the
liquid CO2 gets collected in the upper compartment of the Soxhlet
apparatus over the material to be extracted. When liquid CO2
gets filled up to the siphon level, the liquidCO2 soluble floral extract
siphons out to the lower receptacle kept in the lower compartment.
The cycle of evaporation, condensation and extraction was continued
for the desired extraction period; then CO2 was released from
the extractor slowly through a Teflon tube connected to a glass bottle
placed in an ice bath. In order to optimize the extraction time
for fractionation, five successive extractions were carried out with
45 min intervals. Experiments were carried out in triplicate and
yields reported are average of these results. The recoveries of the
fractions are 0.6±05, 0.52±04, 0.45±04, 0.32±04 and 0.15±03 g,
respectively. Finally, the glass beads werewashedwith pentane and
on evaporation of pentane from the extract under vacuo, a waxy
residue of 0.96±09 g was obtained. The extracts were collected
and stored in a refrigerator for analysis.
From the analytical data presented in Table 1, it can be seen
that most of the desired compounds are extracted in the first four
extractions, leaving mostly the waxes. It was therefore decided to
carry out another set of experiments for fractionation of concrete
with liquid CO2 in two stages only with 90 min extraction time. The
chemical compositions of these two fractions are compared.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เครื่องประกอบด้วยแก้วออกแบบมาโดยปรับเปลี่ยนเครื่อง Soxhlet แห่งดันของระดับเสียงเหมาะสมมล. 935 รายละเอียดของการทดลองตั้งค่าและกระบวนการรับรองมีปรากฏในสิ่งพิมพ์ของเราก่อนหน้านี้ [9-11] มันประกอบด้วยของที่ช่องด้านบนสำหรับวางวัสดุโรงงานสามารถแยก และมีการกาลักน้ำสำหรับลบเป็นครั้งคราวสารสกัดลงในหลอดแก้วตัวรับด้านล่าง คอนกรีต (3 กรัม)ผสมกับลูกปัดทำความสะอาด 3mmglass และวางในส่วนบนช่องเติมสามสี่ (3/4) ของระดับเสียง สกัดได้ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องคงที่ 25±1 ◦Cแยกส่วนที่ดำเนินการ โดยต่อเนื่องสกัดด้วยของเหลวCO2 ของบาร์ความดัน 62±1 ส่วนด้านล่างของเครื่องจะถูกเก็บไว้ในอ่างน้ำที่ 35 ◦C จะระเหย CO2 น้ำเย็น (5 ◦C) จากการthermostatic น้ำถูกหมุนเวียนไปผ่านนิ้วระบายความร้อนของการเครื่องมือการ ระเหยของเหลว CO2 ที่อยู่ในช่องด้านล่างที่ด้านล่างของเครื่องเนื่องจากความร้อนที่มาจากการน้ำของห้องน้ำ รับบีบที่นิ้วเย็นและเหลว CO2 จะรวบรวมในช่องด้านบนของ Soxhletเครื่องผ่านวัสดุไป เมื่อของเหลว CO2ได้รับเต็มระดับกาลักน้ำ สารสกัดจากดอกไม้ละลาย liquidCO2siphons ออกเพื่อรองรับด้านล่างเก็บไว้ในช่องด้านล่างวงจรของการระเหย การควบแน่น และการสกัดได้อย่างต่อเนื่องสำหรับรอบระยะเวลาที่ต้องแยก แล้ว ปล่อย CO2ระบายช้าผ่านท่อเทฟลอนที่เชื่อมต่อกับขวดแก้ววางในห้องน้ำเป็นน้ำแข็ง การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาสกัดสำหรับคุณสมบัติของสาร สกัดห้าต่อ ๆ มาได้ดำเนินการด้วยช่วงเวลา 45 นาที ทดลองได้ดำเนินการใน triplicate และอัตราผลตอบแทนในการรายงานเป็นค่าเฉลี่ยของผลเหล่านี้ Recoveries ของการเศษส่วนที่มี 0.6±05, 0.52±04, 0.45±04, 0.32±04 และ 0.15±03 gตามลำดับ สุดท้าย แก้วลูกปัด werewashedwith pentane และในการระเหยของ pentane จากสารสกัดใต้ vacuo การแว็กซี่สารตกค้างของ 0.96±09 ได้รับ บางส่วนถูกเก็บรวบรวมและเก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับการวิเคราะห์จากข้อมูลวิเคราะห์แสดงในตารางที่ 1 จะเห็นได้ที่สุดของสารประกอบต้องที่สกัดใน 4 ครั้งแรกสกัด ออกจากส่วนใหญ่ไข จึงได้ตัดสินใจไปดำเนินการทดลองเพื่อแยกส่วนของคอนกรีตอีกชุดมี CO2 เหลวในขั้นตอนที่สองด้วยเวลาสกัด 90 นาทีเท่านั้น ที่จนเคมีของเศษส่วนทั้งสองนี้จะเปรียบเทียบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อุปกรณ์ประกอบด้วยการแก้ไขแก้วออกแบบมาเป็นพิเศษ
อุปกรณ์วิธีการสกัดแบบในตำแหน่งที่เหมาะสมในภาชนะรับความดันของปริมาณ
935 มิลลิลิตร รายละเอียดของการทดลองติดตั้งและกระบวนการ
นำมาใช้ได้ปรากฏอยู่ในสิ่งพิมพ์ของเราก่อนหน้านี้ [9-11] มันเป็น
ของช่องด้านบนสำหรับการวางวัสดุพืชที่จะ
นำมาสกัดและให้กับกาลักน้ำสำหรับการกำจัดวารสารของ
สารสกัดลงในภาชนะแก้วรับด้านล่าง คอนกรีต (3 กรัม)
ผสมกับลูกปัด 3mmglass ทำความสะอาดและวางไว้ในด้านบน
เพื่อเติมเต็มช่องสามในสี่ (3/4) ของไดรฟ์ สกัด
ได้ดำเนินการที่อุณหภูมิห้องเก็บรักษาไว้ที่อุณหภูมิ 25 ± 1 ◦C.
Fractionation ได้ดำเนินการโดยการสกัดต่อเนื่องด้วยของเหลว
CO2 ของความดัน 62 ± 1 บาร์ ส่วนล่างของตัวเครื่องถูกเก็บไว้
ในอ่างน้ำที่ 35 ◦Cจะระเหย CO2 น้ำเย็น (5 ◦C) จาก
ห้องอาบน้ำอุณหภูมิถูกแพร่สะพัดไปทั่วนิ้วระบายความร้อนของ
เครื่อง CO2 เหลววางไว้ในช่องที่ต่ำกว่าระเหย
ที่ด้านล่างของตัวเครื่องเนื่องจากความร้อนที่มาจาก
น้ำอุ่นอาบน้ำได้รับการควบแน่นที่นิ้วมือเย็นและ
CO2 เหลวได้รับการรวบรวมไว้ในช่องด้านบนของวิธีการสกัดแบบ
อุปกรณ์กว่าวัสดุ ที่จะสกัด เมื่อ CO2 เหลว
ได้รับเต็มไปถึงระดับกาลักน้ำ, liquidCO2 สารสกัดจากดอกไม้ที่ละลายน้ำได้
อดออมออกไปยังภาชนะที่ต่ำกว่าเก็บไว้ในช่องที่ต่ำกว่า.
รอบของการระเหยการควบแน่นและการสกัดได้อย่างต่อเนื่อง
เป็นระยะเวลาการสกัดที่ต้องการ; จากนั้น CO2 ได้รับการปล่อยตัวจากการ
ระบายช้าผ่านท่อเทฟลอนที่เชื่อมต่อกับขวดแก้ว
ที่วางอยู่ในห้องอาบน้ำน้ำแข็ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดเวลา
สำหรับแยกห้าสกัดต่อเนื่องได้ดำเนินการกับ
ช่วงเวลา 45 นาที การทดลองดำเนินการในเพิ่มขึ้นสามเท่าและ
อัตราผลตอบแทนจากการรายงานค่าเฉลี่ยของผลการเหล่านี้ กลับคืนของ
เศษส่วนเป็น 0.6 ± 05, 0.52 ± 04, 0.45 ± 04, 0.32 ± 04 และ 0.15 ± 03 กรัม
ตามลำดับ สุดท้ายลูกปัดแก้ว werewashedwith เพ็นเทนและ
การระเหยของสารสกัดจากเพ็นเทนภายใต้สุญญากาศ, ข้าวเหนียว
เหลือ 0.96 ± 09 กรัมที่ได้รับ สารสกัดที่ถูกเก็บรวบรวม
และจัดเก็บไว้ในตู้เย็นสำหรับการวิเคราะห์.
จากการวิเคราะห์ข้อมูลที่นำเสนอในตารางที่ 1 จะเห็นได้
ว่าส่วนใหญ่ของสารที่ต้องการจะสกัดในครั้งแรกที่สี่
การสกัดสารออกส่วนใหญ่ไข ดังนั้นจึงตัดสินใจที่จะ
ดำเนินการชุดของการทดลองอื่น ๆ สำหรับแยกของคอนกรีต
ที่มี CO2 เหลวในขั้นตอนที่สองเท่านั้นที่มีเวลา 90 นาทีในการสกัด
องค์ประกอบทางเคมีของทั้งสองเศษส่วนจะเปรียบเทียบ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เครื่องมือประกอบด้วยเครื่องมือที่ดัดแปลงออกแบบมาเป็นพิเศษ 1 แก้ว
สามารถวางในภาชนะรับความดันของปริมาตร
960 ml รายละเอียดของชุดทดลองและกระบวนการ
รับมาก่อนหน้านี้ของเราสิ่งพิมพ์ [ 9 – 11 ] มันมีช่องสำหรับวางของด้านบน


เป็นวัสดุโรงงานสกัดและให้กับกาลักน้ำสำหรับการกำจัดของ
วารสารสารสกัดลงด้านล่างตัวรับกระจกเรือ คอนกรีต ( 3 G )
ผสมกับทำความสะอาด 3mmglass ลูกปัดและวางไว้ในช่องด้านบน
กรอกสามสี่ ( 3 / 4 ) ของปริมาณ การสกัด
กระทำที่อุณหภูมิห้องไว้ที่ 25 ± 1 ◦ C .
( ทำโดยการสกัดด้วยคาร์บอนไดออกไซด์เหลว
ต่อเนื่องของความดัน 62 ± 1 บาร์ ส่วนล่างของอุปกรณ์ที่ถูกเก็บไว้
ในน้ำร้อนอุณหภูมิ 35 ◦ C ระเหย CO2 น้ำเย็น ( 5 ◦ C ) จาก
นํ้า thermostatic ได้หมุนเวียนผ่านความเย็น นิ้วของ
อุปกรณ์ เหลว CO2 อยู่ในช่องด้านล่างระเหย
ที่ด้านล่างของเครื่อง เนื่องจากความร้อนมาจาก
น้ำอุ่นจากอ่าง ถูกบีบที่นิ้วเย็นและ
คาร์บอนไดออกไซด์เหลวจะเก็บในช่องด้านบนของเครื่องมือ 1
กว่าวัสดุที่จะสกัด เมื่อ CO2 เหลว
ได้รับเต็มถึงระดับกาลักน้ำ , liquidco2 ละลายสารสกัดดอกไม้
siphons ออกล่างภาชนะเก็บไว้ในช่องด้านล่าง .
วัฏจักรของการระเหย / สกัดอย่างต่อเนื่อง
เพื่อที่ต้องการระยะเวลาการสกัดคาร์บอนไดออกไซด์ที่ถูกปล่อยออกมาจาก
; แล้วแยกอย่างช้าๆผ่านท่อเทฟล่อนที่เชื่อมต่อกับขวดแก้ว
อยู่ในน้ำแข็ง อาบ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัดเพื่อแยกเวลา
5 ทีมต่อเนื่อง ได้ดำเนินการกับ
45 นาที ช่วงเวลา การทดลองในผลผลิตและรายงานเป็นค่าเฉลี่ย
ทำสำเนาสามฉบับของผลลัพธ์เหล่านี้ กลับคืนของ
เศษส่วนเป็น 0.6 ± 05 , 0.52 ± 04 , 0.45 ± 04 , 0.32 และ 0.15 ±± 04 03 ก.
ตามลำดับ ในที่สุด , ลูกปัดแก้ว werewashedwith เพนเทนและ
ในการระเหยของเพนเทน จากสารสกัดจากใต้ vacuo , กากข้าวเหนียว
96 ± 09 กรัม ) สารสกัดจากการเก็บรวบรวมและเก็บไว้ในตู้เย็น

จากการวิเคราะห์ข้อมูลการวิเคราะห์ แสดงในตารางที่ 1 จะเห็นได้ว่าส่วนใหญ่ของสารประกอบที่ต้องการ

ได้ใน 4 ทีมแรก