ABSTRACTPurpose: of this paper: In

ABSTRACTPurpose: of this paper: In the paper is presented a Six Sigma project, undertaken within company for production automotive parts, which deals with identification and reduction of production cost in the deburring process for gravity die-castings and improvement of quality level of produced parts.Design/methodology/approach: The objectives are achieved by application of Six Sigma approach to quality improvement project in automotive industry. The applied Six Sigma approach includes team works through several phases: Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC).Findings: Systematic application of Six Sigma DMAIC tools and methodology within an automotive parts production results with several achievements such are reduction of tools expenses, cost of poor quality and labours expenses.It was shown that Six sigma is an effective way to find out where are the greatest process needs and which are the softest points of the process. Also, Six sigma provide measurable indicators and adequate data for analytical analysis.Research implications: The possibility of application of several Six Sigma tools such are thought process mapping, Pareto diagrams, process mapping, cause and effect matrix, and analysis of variation and capability studies.Practical implications: Improvements through reduced Production time, Control time, Material and Internal scrap have been yield significant financial. Furthermore, this pilot project enabled introduction of Six Sigma methodology in wider range of manufacturer activities.Originality/value: The paper researches the possibility of Six Sigma application within manufacturing process. This paper is of the value to researcher in the field of quality management and quality improvement, as well as to professionals in the manufacturing industry, wherever the quality improvement is an issue.Keywords: Quality management; Six Sigma; Capability analysis; Measurement system analysis

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ABSTRACTPurpose: ของกระดาษนี้: กระดาษแสดงโครงการ Six Sigma ดำเนินการภายในบริษัทผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ข้อเสนอที่ มีรหัสและการลดต้นทุนการผลิตในกระบวนการลบครีบสำหรับถ่วง die-castings และปรับปรุงระดับคุณภาพของผลิตชิ้นส่วน ออกแบบวิธีการ/แนวทาง: วัตถุประสงค์จะประสบความสำเร็จ โดยใช้วิธีการซิกซ์ซิกม่าเพื่อโครงการปรับปรุงคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ วิธีการ Six Sigma ที่ใช้รวมถึงทีมงานผ่านระยะต่าง ๆ: กำหนด วัด วิเคราะห์ ปรับปรุง และการควบคุม (DMAIC) ประเด็น: ระบบแอพลิเคชันของ 6 Sigma DMAIC เครื่องมือและวิธีการในการทำการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์กับหลายความสำเร็จดังกล่าวจะลดเครื่องมือค่าใช้จ่าย ต้นทุนคุณภาพและค่าใช้จ่ายหน้า มันแสดงให้เห็นที่ Six sigma เป็นวิธีการค้นหาที่มีความต้องการมากที่สุดและเป็นจุดเบาที่สุดของกระบวนการ ยัง ซิกซ์ซิกม่าให้วัดตัวชี้วัดและข้อมูลที่เพียงพอสำหรับการวิเคราะห์วิเคราะห์ วิจัยผลกระทบ: ความเป็นไปได้ของการประยุกต์เครื่องมือ Six Sigma อย่างเช่นมีความคิดกระบวนการแม็ป Pareto ไดอะแกรม กระบวนการแม็ป สาเหตุ และเมทริกซ์ผล การวิเคราะห์ และศึกษารูปแบบและความสามารถในการ ผลปฏิบัติ: ปรับปรุง โดยลดเวลาการผลิต ควบคุมเวลา เศษวัสดุและภายในได้รับผลตอบแทนที่มีนัยสำคัญทางการเงิน นอกจากนี้ โครงการนำร่องนี้เปิดใช้งานการนำ six sigma มาในช่วงที่กว้างขึ้นของผู้ผลิต ความคิดริเริ่มค่า: กระดาษ researches สามารถประยุกต์ Six Sigma ภายในกระบวนการผลิต เอกสารนี้มีค่า การวิจัยในด้านการจัดการคุณภาพและปรับปรุงคุณภาพ รวม ทั้งผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการผลิต ทุกการปรับปรุงคุณภาพเป็นปัญหา คำสำคัญ: การจัดการคุณภาพ ซิกซ์ซิกม่า วิเคราะห์ความสามารถ การวิเคราะห์ระบบการวัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ABSTRACTPurpose: ของบทความนี้: ในกระดาษที่จะนำเสนอโครงการ Six Sigma, ดำเนินการภายใน บริษัท สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่เกี่ยวข้องกับบัตรประจำตัวและการลดลงของต้นทุนการผลิตในกระบวนการขัดสำหรับแรงโน้มถ่วงหล่อตายและการปรับปรุงระดับคุณภาพของการผลิตชิ้นส่วน .Design / วิธีการ / แนวทาง: วัตถุประสงค์จะประสบความสำเร็จโดยการประยุกต์ใช้วิธี Six Sigma กับโครงการการปรับปรุงคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ ที่ใช้วิธี Six Sigma รวมถึงทีมงานที่ทำงานผ่านหลายขั้นตอน: กำหนดมาตรการวิเคราะห์ปรับปรุงและการควบคุม (DMAIC) .Findings: การประยุกต์ใช้ระบบการ Six Sigma เครื่องมือ DMAIC และวิธีการภายในยานยนต์ชิ้นส่วนผลการผลิตที่มีหลายความสำเร็จดังกล่าวมีการลดลงของ ค่าใช้จ่ายในเครื่องมือที่ค่าใช้จ่ายของที่มีคุณภาพดีและแรงงาน expenses.It แสดงให้เห็นว่า Six Sigma เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหาที่มีความต้องการที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและกระบวนการซึ่งเป็นจุดที่อ่อนนุ่มของกระบวนการ นอกจากนี้ Six Sigma ให้ที่วัดตัวชี้วัดและข้อมูลที่เพียงพอสำหรับผลกระทบ analysis.Research วิเคราะห์: ความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้หลายเครื่องมือ Six Sigma เช่นการทำแผนที่มีความคิดกระบวนการแผนภาพพาเรโต้, การทำแผนที่กระบวนการสาเหตุและผลกระทบเมทริกซ์และการวิเคราะห์ความแปรปรวนและความสามารถในการศึกษา ผลกระทบ .Practical: การปรับปรุงผ่านเวลาในการผลิตลดลงเวลาที่ควบคุม, วัสดุและเศษภายในได้รับอัตราผลตอบแทนที่มีนัยสำคัญทางการเงิน นอกจากนี้การเปิดตัวโครงการนำร่องเปิดการใช้งานของวิธี Six Sigma ในช่วงกว้างของผู้ผลิต activities.Originality / ค่า: กระดาษวิจัยความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้ Six Sigma ในกระบวนการผลิต กระดาษนี้มีค่าในการวิจัยในด้านการจัดการคุณภาพและการปรับปรุงคุณภาพเช่นเดียวกับมืออาชีพในอุตสาหกรรมการผลิตที่ใดก็ตามที่การปรับปรุงคุณภาพเป็น issue.Keywords: การบริหารจัดการที่มีคุณภาพ Six Sigma; การวิเคราะห์ความสามารถในการ; การวิเคราะห์ระบบการวัด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

abstractpurpose : กระดาษแผ่นนี้เป็นกระดาษที่นำเสนอในโครงการ Six Sigma , ปัญหาภายในบริษัท เพื่อการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ที่เกี่ยวข้องกับการระบุและการลดต้นทุนการผลิตในกระบวนการลบคมแรงโน้มถ่วงหล่อตายและปรับปรุงระดับคุณภาพของผลิต parts.design/methodology/approach วัตถุประสงค์ทำได้โดยการประยุกต์ใช้แนวทางซิกซ์ซิกม่าเพื่อโครงการปรับปรุงคุณภาพ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ การใช้ Six Sigma วิธีการรวมถึงทีมทำงานผ่านหลายขั้นตอน : กำหนด , วัด , วิเคราะห์ ปรับปรุง และควบคุม ( dmaic ) ผลการวิจัยอย่างเป็นระบบการใช้ Six Sigma dmaic เครื่องมือและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์จากหลายผลงานเช่นการลดลงของค่าใช้จ่ายเครื่องมือ ต้นทุนคุณภาพและแรงงานเป็นค่าใช้จ่าย ที่ Six Sigma เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อหาที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและกระบวนการความต้องการซึ่งเป็นจุดอ่อนของกระบวนการ นอกจากนี้ Six Sigma ให้ชี้วัดและข้อมูลที่เพียงพอสำหรับการวิเคราะห์เชิงวิเคราะห์ ความหมายการวิจัยความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้ Six Sigma เครื่องมือดังกล่าวมีหลายกระบวนการคิดแผนผัง , แผนภาพ , แผนผังกระบวนการพาเรโต เหตุ และ ผล เมตริกซ์และการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงและความสามารถในการศึกษา ผลกระทบจริง : การปรับปรุงผ่านการลดเวลาในการผลิต , ควบคุมวัตถุดิบ และเศษภายในได้รับผลผลิตที่สำคัญทางการเงิน นอกจากนี้ โครงการนำร่องนี้เปิดใช้งานเบื้องต้นของซิกซ์ในช่วงกว้างของ activities.originality/value ผู้ผลิตกระดาษวิจัยความเป็นไปได้ของ Six Sigma โปรแกรมภายในกระบวนการผลิต กระดาษนี้ของมูลค่าให้กับนักวิจัยในด้านการจัดการคุณภาพและปรับปรุงคุณภาพ ตลอดจนผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมการผลิต ไม่ว่าการปรับปรุงคุณภาพเป็นปัญหา การจัดการคุณภาพ ซิกส์ซิกมา การวิเคราะห์ความสามารถในการวิเคราะห์ระบบการวัด