This is a technology which expands

This is a technology which expands the uses of high pressure
processing (HPP) by taking advantage of the self-generated heat while
compression is taking place. HPP by itself, in practical terms, is unable
to sterilize foods because of equipment limitations in terms of costs
and technological hurdles. The intelligent combination of HPP and thermal
energy allows achieving very safe foods of superior quality to those
processed by conventional thermal treatments. This is because PATS is a
shorter process with lower maximum temperatures. PATS involves the
use of moderate initial chamber temperatures between 60 °C and
90 °C in which, through internal compression heating at pressures of
600 MPa or greater, in-process temperatures can reach 90 °C to
130 °C (Matser et al., 2004; Sizer et al., 2002). The process has been proposed
as a high-temperature short-time process, where both pressure
and compression heat contribute to the process' lethality. This section
includes a brief introduction to HPP and its effects on the quality of
meat products at ambient and above ambient temperatures. Even
though PATS is in its infancy, it is showing very promising results
where the meat industry could significantly benefit.
High pressure processing (HPP) has been mentioned as one of the
most effective technologies to stabilize and extend the shelf life of a
wide variety of food products. HPP uses isostatic
pressure at room temperature, ranging from 100 to 1000 MPa in order
to inactivate pathogenic and spoilagemicroorganismswithout affecting
the quality of foods and having comparable preservation effect with
thermal treatments (Raso & Barbosa-Cánovas, 2003). The pressure
chamber is loaded, closed, and degassed and the pressure is transmitted
by the pumps through a liquid, generallywater. High pressure lowtemperature
processing provides direct product scale-up and higher efficiency
for larger volumes of food, compared to thermal processing,
due to “instant” hydrostatic pressure transmission. High pressure accelerates
reactions involving a change of volume at molecular level and
they are the key to understanding the biological effects on macromolecules
and microorganisms (Hugas et al., 2002). Different from heat
penetration, hydrostatic pressurization allows “instant” pressure transmission
in fluids and semisolids within the pressure vessel, thereby
achieving reduced product damage from lower temperatures. It is well
known that HPP can add significant shelf life to an existing refrigerated
product (Balasubramaniam & Farkas, 2008; Balasubramaniam et al.,
2008) like in the case of cold cuts. HPP in combination with selected
packaging of good barrier properties can prevent undesirable reactions
during storage such as browning in minimally processed products

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

นี้เป็นเทคโนโลยีที่ขยายใช้ความดันสูงประมวลผล (HPP) โดยใช้ประโยชน์จากความร้อนที่สร้างด้วยตนเองในขณะที่บีบใช้สถานที่ HPP ด้วยตัวเอง ในทางปฏิบัติเงื่อนไข ไม่สามารถการฆ่าเชื้ออาหารเนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์ในด้านต้นทุนและอุปสรรคเทคโนโลยี ชุดอัจฉริยะ HPP และความร้อนพลังงานให้บรรลุอาหารครับของคุณภาพผู้ประมวลผล โดยทั่วไปการรักษาความร้อน เนื่องจากเป็น PATS เป็นกระบวนการที่สั้นลง มีอุณหภูมิสูงสุด PATS เกี่ยวข้องกับการใช้ของหอการค้าเริ่มต้นปานกลางอุณหภูมิระหว่าง 60 ° C และ90 ° C ซึ่งผ่านการบีบอัดภายในความร้อนที่ความดันของ600 แรงหรืออุณหภูมิมากกว่า ในกระบวนการสามารถเข้าถึง 90 ° C ถึง130 ° C (Matser et al., 2004 คัดขนาดผลชมพู่และ al., 2002) การได้รับการเสนอชื่อเป็นกระบวนการเวลาสั้น ๆ อุณหภูมิสูงที่ทั้งกดดันและความร้อนรวม lethality ของกระบวนการ หัวข้อนี้มีแนะนำสั้น ๆ HPP และผลคุณภาพของเนื้อผลิตภัณฑ์ ที่ล้อมรอบ และอยู่ เหนืออุณหภูมิแวดล้อม แม้แต่ PATS ในของตราสินค้า มันจะแสดงผลแนวโน้มมากที่อุตสาหกรรมเนื้อสัตว์มากมีประโยชน์ประมวลผลความดันสูง (HPP) ได้รับการกล่าวเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดเพื่อรักษาเสถียรภาพ และยืดอายุการเก็บรักษาหลากหลายของผลิตภัณฑ์อาหาร ผลิตภัณฑ์ใช้ HPPความดันที่อุณหภูมิห้อง ตั้งแต่ 100 ถึง 1000 แรงตามลำดับยกเลิกการเรียก pathogenic และส่งผลกระทบต่อ spoilagemicroorganismswithoutคุณภาพของอาหารและมีผลการรักษาเทียบเท่ากับรักษาความร้อน (Raso & Barbosa Cánovas, 2003) ความดันหอจะโหลด ปิด และ degassed และมีส่งแรงกดดันโดยปั๊มผ่าน generallywater ของเหลว แรงดันสูง lowtemperatureประมวลผลแสดงขนาดสายผลิตภัณฑ์โดยตรงและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับไดรฟ์ข้อมูลขนาดใหญ่ของอาหาร การแปรรูปความร้อนเนื่องจากการส่งความดัน "ทันที" เพิ่มความเร็วความดันสูงปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงของปริมาณในระดับโมเลกุล และพวกเขาเป็นกุญแจสำคัญที่จะทำความเข้าใจเกี่ยวกับผลกระทบทางชีวภาพกับ macromoleculesและจุลินทรีย์ (Hugas et al., 2002) แตกต่างจากความร้อนเจาะ pressurization หยุดนิ่งช่วยให้ส่งผ่านแรงดัน "ทันที"ในของเหลวและ semisolids ภายในถังความดัน ผลบรรลุเป้าหมายลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์จากอุณหภูมิ เป็นอย่างดีรู้จักที่ HPP สามารถเพิ่มอายุการเก็บรักษาที่สำคัญต้องมีรเออร์ผลิตภัณฑ์ (Balasubramaniam & Farkas, 2008 Balasubramaniam et al.,เช่น 2008) ในกรณีของเย็น เลือก HPP ร่วมกับบรรจุภัณฑ์ของสิ่งกีดขวางที่ดีคุณสมบัติสามารถป้องกันปฏิกิริยาที่ไม่พึงปรารถนาระหว่างการเก็บรักษา เช่น browning ในผ่าประมวลผลผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

นี่คือเทคโนโลยีที่ขยายการใช้ประโยชน์จากความดันสูงที่การประมวลผล (HPP) โดยการใช้ประโยชน์จากความร้อนที่ตัวเองสร้างขึ้นในขณะที่การบีบอัดที่เกิดขึ้น HPP ด้วยตัวเองในแง่ทางปฏิบัติไม่สามารถในการฆ่าเชื้ออาหารเนื่องจากข้อจำกัด อุปกรณ์ในแง่ของค่าใช้จ่ายและอุปสรรคทางเทคโนโลยี การรวมกันของความคิดสร้างสรรค์และความร้อน HPP พลังงานช่วยให้บรรลุอาหารที่ปลอดภัยมากที่มีคุณภาพที่เหนือกว่าให้กับผู้ที่ประมวลผลโดยการรักษาความร้อนธรรมดา นี้เป็นเพราะ PATS เป็นกระบวนการที่สั้นกว่ามีอุณหภูมิสูงสุดที่ต่ำกว่า PATS เกี่ยวข้องกับการใช้อุณหภูมิห้องเริ่มต้นในระดับปานกลางระหว่าง60 องศาเซลเซียสและ90 องศาเซลเซียสซึ่งผ่านการบีบอัดร้อนที่ความดันภายในของ600 MPa หรือสูงกว่าอุณหภูมิในกระบวนการสามารถเข้าถึง 90 ° C ถึง130 ° C (Matser et al, 2004. Sizer, et al, 2002) ขั้นตอนการได้รับการเสนอเป็นที่อุณหภูมิสูงกระบวนการสั้นเวลาที่ทั้งความดันและความร้อนอัดนำไปสู่การตายกระบวนการส์ ในส่วนนี้จะรวมถึงการแนะนำสั้น ๆ กับ HPP และผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ที่โดยรอบและเหนืออุณหภูมิ แม้แม้ว่า PATS อยู่ในวัยเด็กของมันก็มีการแสดงผลที่มีแนวโน้มมากที่อุตสาหกรรมเนื้อสัตว์อย่างมีนัยสำคัญจะได้รับประโยชน์. การประมวลผลแรงดันสูง (HPP) ได้รับการกล่าวถึงว่าเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการรักษาเสถียรภาพและขยายอายุการเก็บรักษาของความหลากหลายของผลิตภัณฑ์อาหาร. HPP ใช้ isostatic ความดันที่อุณหภูมิห้องตั้งแต่ 100-1,000 เมกะปาสคาลเพื่อที่จะทำให้เกิดโรคและยับยั้งspoilagemicroorganismswithout มีผลกระทบต่อคุณภาพของอาหารและมีผลการรักษาเทียบเท่ากับการรักษาความร้อน(Raso และ Barbosa-Canovas, 2003) ความดันในห้องมีการโหลดปิดและ degassed และความดันจะถูกส่งจากเครื่องสูบน้ำผ่านของเหลวgenerallywater แรงดันสูง lowtemperature การประมวลผลให้สินค้าโดยตรงระดับขึ้นและมีประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสำหรับปริมาณขนาดใหญ่ของอาหารเมื่อเทียบกับการประมวลผลความร้อนเนื่องจาก"ทันที" ส่งความดัน แรงดันสูงเร่งปฏิกิริยาที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงของปริมาณในระดับโมเลกุลและพวกเขาเป็นกุญแจสำคัญในการทำความเข้าใจเกี่ยวกับผลกระทบทางชีวภาพโมเลกุลและจุลินทรีย์(Hugas et al., 2002) ที่แตกต่างจากความร้อนเจาะแรงดันอัดช่วยให้ "ทันที" ส่งความดันในของเหลวและsemisolids ภายในภาชนะรับความดันซึ่งจะช่วยให้บรรลุความเสียหายลดลงจากสินค้าที่อุณหภูมิต่ำ มันเป็นที่รู้จักกันว่า HPP สามารถเพิ่มอายุการเก็บรักษาอย่างมีนัยสำคัญไปยังตู้เย็นที่มีอยู่ของผลิตภัณฑ์(Balasubramaniam และฟาร์คัส, 2008; Balasubramaniam, et al. 2008) เช่นในกรณีของการลดความหนาวเย็น HPP ร่วมกับเลือกบรรจุภัณฑ์ของคุณสมบัติอุปสรรคที่ดีสามารถป้องกันไม่ให้เกิดปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการเก็บรักษาเช่นการเกิดสีน้ำตาลในผลิตภัณฑ์ประมวลผลน้อยที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

นี้เป็นเทคโนโลยีที่ขยายประโยชน์ของการประมวลผลแรงดัน
สูง ( เอชพี ) โดยประโยชน์ของตนเองที่สร้างความร้อนในขณะที่
อัดเป็นสถานที่ถ่าย เอชพี โดยตัวเอง ในแง่ปฏิบัติ ไม่สามารถฆ่าเชื้ออาหารเพราะ

อุปกรณ์ข้อจำกัดในแง่ของค่าใช้จ่ายและอุปสรรคทางเทคโนโลยี การรวมกันฉลาดของเอชพีและความร้อน
พลังงานช่วยให้บรรลุความปลอดภัยอาหารที่มีคุณภาพที่เหนือกว่าบรรดา
ประมวลผล โดยรักษาความร้อนปกติ นี้เป็นเพราะการถ่ายทำเป็น
สั้นกระบวนการด้วยอุณหภูมิสูงสุดต่ำกว่า Pats เกี่ยวข้องกับ
ใช้ปานกลางห้องอุณหภูมิระหว่าง 60 ° C เริ่มต้นและ 90 ° C
ที่ผ่านความร้อนภายในที่อัดแรงดัน
600 เมกะปาสคาล หรือมากกว่าอุณหภูมิในกระบวนการตรวจสอบได้ถึง 90 ° C
130 องศา C ( matser et al . , 2004 ; sizer et al . , 2002 ) กระบวนการได้รับการเสนอ
เป็นขั้นตอนสั้น อุณหภูมิสูง ที่ทั้งแรงดันและความร้อนอัดมีส่วนร่วม
Lethality กระบวนการ ' ส่วนนี้
รวมถึงสั้นเบื้องต้นกับเอชพีและผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่อุณหภูมิห้อง
และสูงกว่าอุณหภูมิอากาศแวดล้อม แม้