Economic analysis
Cost is a key factor in the selection of alternative waste treatment systems. The total cost includes capital cost for equipment, operation (mainly energy consumption) and maintenance costs. Therefore, the cost estimation was conducted through three parts:
equipment cost; operation and maintenance costs;and revenue. Miscellaneous cost (such as installation,piping, etc.) has already been included in the capital cost. The major cost of the treatment units was previously reported for a 300-pig farm operation
(Yang et al., 1994). This was used as the basis to estimate the treatment units for the pig farms with different sizes, as shown in Table 9.
The operation and maintenance (0 & M) costs,including electricity, labor and ontingency are presented in Table 10. The maintenance costs decreased by the value of recovered gas, as energy,and nutrients (N, P), as fertilizer. The methane gas was converted into a potential energy value (i.e.7.77 Meal/m” at 30°C and one atmosphere pressure).Based on the price of natural gas in Hawaii(25.20 Meal/therm and US$1.35/therm in 1994), the
potential energy value produced from various sizes of pig production was calculated and is presented in Table 11. Also, the stabilized sludge generated from this treatment system was converted into its fertilizer value which was based on the commercial roduct
(Earth-Right-C, US$O.59/kg) and is presented in Table 11. The profit of reuse of treated wastewater for irrigation of the pastures was not included.It was assumed that the annual interest rate was 6%; life expectancy was 10 years and the land used
was owned by the producers. It is apparent that the capital cost is the major cost for the swine wastewater treatment system. Detailed cost calculation is
presented by Gan (1996).
The break-even point analysis was also conducted.As shown in Fig. 2, the break-even point is around 830 pigs (average weight of 77 kg). This was assumed that the sludge and gas produced from the system could be reused and had value. In order to lower the capital cost, Liang and Paquin (1997) reported that HDPE (high density polyethylene) material could be used to replace the current tank material for anaerobic digesters.
According to Gan (1996), a profit could be made with an operation of more than 227 pigs (averagedweight of 77 kg) instead of 830 pigs if the produced methane gas and digested sludge could be fully utilized. Use of HDPE material for anaerobic digesters may only be applicable for small hog producers because of mechanical strength of the material and construction difficulty for large scale.
วิเคราะห์เศรษฐกิจ
ต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกระบบบำบัดเสียทดแทน ต้นทุนรวมมีทุนสำหรับอุปกรณ์ การดำเนินงาน (ส่วนใหญ่ใช้พลังงาน) และต้นทุนการบำรุงรักษา ดังนั้น การประเมินต้นทุนได้ดำเนินผ่านสามส่วน:
อุปกรณ์ต้นทุน ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษา และรายได้ ต้นทุนเบ็ดเตล็ด (เช่นติดตั้ง ท่อ ฯลฯ) แล้วได้ถูกรวมในต้นทุนเงินทุนการ ต้นทุนที่สำคัญของหน่วยรักษาก่อนหน้านี้รายงานสำหรับการดำเนินงานฟาร์มหมู 300
(Yang et al., 1994) นี้ใช้เป็นพื้นฐานในการประเมินหน่วยบำบัดสำหรับฟาร์มสุกรที่มีขนาดแตกต่างกัน ดังแสดงในตาราง 9
การดำเนินงานและต้นทุน (0 & M) บำรุงรักษา การไฟฟ้า ค่าแรง และ ontingency ที่แสดงในตาราง 10 ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลงตามค่าของกู้แก๊ส พลังงาน และสารอาหาร (N, P), เป็นปุ๋ย ก๊าซมีเทนถูกแปลงเป็นค่าพลังงานศักย์ (อาหาร/m i.e.7.77"ที่ 30 ° C และความดันหนึ่งบรรยากาศ)ขึ้นอยู่กับราคาของก๊าซธรรมชาติในฮาวาย (อาหาร therm 25.20 และสหรัฐอเมริกา $1.35/therm ในปี 1994), การ
ค่าพลังงานศักย์จากขนาดต่าง ๆ ของผลิตหมูผลิตถูกคำนวณ และแสดงในตาราง 11 ยัง ตะกอนเสถียรที่สร้างขึ้นจากระบบบำบัดนี้ถูกแปลงเป็นค่าของปุ๋ยที่ถูกตาม roduct ค้า
(โลกขวา-C, US$O.59/kg) และนำเสนอในตาราง 11 กำไรของการนำน้ำเสียที่บำบัดสำหรับการชลประทานของ pastures ไม่รวมมันถูกสมมติว่า อัตราดอกเบี้ยต่อปีอยู่ 6% มีอายุขัย 10 ปีและที่ดินที่ใช้
เป็นของผู้ผลิต ปรากฏว่าต้นทุนเงินทุนต้นทุนสำคัญสำหรับระบบการบำบัดน้ำเสียของสุกรได้ เป็นการคำนวณต้นทุนรายละเอียด
ชาวย่าน (1996) .
นอกจากนี้ยังได้ดำเนินการวิเคราะห์จุด break-evenดังแสดงใน Fig. 2 จุด break-even เป็นสุกรประมาณ 830 (เฉลี่ยน้ำหนักของ 77 กิโลกรัม) นี้ถูกสันนิษฐานว่า ตะกอนและก๊าซธรรมชาติที่ผลิตจากระบบสามารถนำมาใช้ใหม่ได้ และมีค่า เพื่อลดต้นทุนเงินทุน เหลียงและแพควิน (1997) รายงานว่า สามารถใช้วัสดุ HDPE (เอทิลีนความหนาแน่นสูง) เพื่อทดแทนวัสดุถังปัจจุบันสำหรับ digesters ไม่ใช้ออกซิเจนได้
ตามย่าน (1996), กำไรสามารถทำ ด้วยการดำเนินงานของสุกรมากกว่า 227 (averagedweight 77 กิโลกรัม) แทนสุกร 830 ถ้าก๊าซมีเทนที่ผลิตและตะกอน digested อาจเป็นประโยชน์ได้ ใช้วัสดุ HDPE สำหรับ digesters ไม่ใช้เฉพาะได้สำหรับหมูเล็กผู้ผลิตเนื่องจากความแข็งแรงทางกลของวัสดุและการก่อสร้างความยากลำบากสำหรับขนาดใหญ่
การแปล กรุณารอสักครู่..
