particulate (clay, talc, CaCO3) reinforcement in plastics is a common
practice to improve the mechanical properties of plastic in
the composite industry. Virgin and surface treated talc filled biopolymer
composites have also been reported by Huda et al. [1]
and Whaling et al. [2]. Talc is a 2:1 layer phyllosilicate mineral
with Mg3(Si4O10)–(OH)2 as the unit structure. Talc alone or in
combination with other particulate filler has been used as reinforcement
in certain thermoplastics like polypropylene, nylon to
improve upon their stiffness, tensile strength, creep resistance
and deformation temperature. In addition to these it also reduces
shrinkage and enhances scratch hardness and surface quality of
the final product [3–9]. The low cost and ease of use in processing
makes it a profitable material to the processing industry. The major
drawback of talc is that it limits the ductility and eventually
reduces the toughness of the thermoplastic. The high density
(2.5–2.7 gm/cm3) increases the weight to volume ratio of its
composite, when used in a significant amount as a second constituent.
In composites, surface wettability is a crucial parameter
responsible for the interaction between talc particles and the
polymer matrix. Kaggwa et al. reports the water contact angle
of talc as 90, and other researchers also report within the range
of 60–90, therefore characterizing it as a hydrophobic material
อนุภาค (ดินแป้ง CaCO3)
การเสริมแรงในพลาสติกเป็นเรื่องธรรมดาการปฏิบัติในการปรับปรุงสมบัติเชิงกลของพลาสติกในอุตสาหกรรมคอมโพสิต
เวอร์จินและพื้นผิวที่ได้รับการรักษาที่เต็มไปด้วยแป้ง biopolymer
คอมโพสิตยังได้รับรายงานจาก Huda et al, [1]
และการล่าปลาวาฬ et al, [2] แป้งเป็น 2: 1 phyllosilicate
แร่ชั้นกับMG3 (Si4O10) - (OH) 2 เป็นโครงสร้างหน่วย แป้งคนเดียวหรือร่วมกับฟิลเลอร์ที่เป็นอนุภาคอื่น ๆ ได้ถูกใช้เป็นเสริมแรงในบางอย่างเช่นพลาสติกโพรพิลีน, ไนลอนที่จะปรับปรุงความแข็งของพวกเขาแรงดึงต้านทานคืบและอุณหภูมิความผิดปกติ นอกจากนี้ยังช่วยลดการหดตัวและช่วยเพิ่มความแข็งรอยขีดข่วนและคุณภาพของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย[3-9] ค่าใช้จ่ายต่ำและสะดวกในการใช้ในการประมวลผลที่ทำให้มันเป็นวัสดุที่ทำกำไรให้กับอุตสาหกรรมการประมวลผล หลักข้อเสียเปรียบของแป้งก็คือว่ามันเหนียว จำกัด และในที่สุดก็จะช่วยลดความเหนียวของเทอร์โมที่ ความหนาแน่นสูง(2.5-2.7 กรัม / cm3) เพิ่มน้ำหนักเมื่อเทียบกับอัตราส่วนของคอมโพสิตเมื่อใช้ในปริมาณที่มีนัยสำคัญเป็นองค์ประกอบที่สอง. ในคอมโพสิตพื้นผิวเปียกเป็นตัวแปรสำคัญที่รับผิดชอบในการทำงานร่วมกันระหว่างอนุภาคแป้งโรยตัวและเมทริกซ์ลิเมอร์ Kaggwa et al, รายงานมุมสัมผัสน้ำของแป้ง 90 ?, และนักวิจัยอื่น ๆ ยังรายงานในช่วงของ60-90 ?, พัฒนาการจึงเป็นวัสดุที่ไม่ชอบน้ำ
การแปล กรุณารอสักครู่..
