2.2. Coal agglomerationIn this proc

2.2. Coal agglomeration
In this process, fine coal is used to retrieve oil fromoil-contaminated
coarse sediments. Here, oil acts as a binder gluing the fine coal particles
together. As they are hydrophobic, coal particles can be easilywetted by
non-polar liquids such as oil. About 0.1% of residual hydrocarbons can
be removed from crude oil-contaminated sediments through this
process (Rahnama and Arnold, 1993). Remediation of highly oil-
contaminated sediments can be performed with a large amount of
fine coal. The amount of coal required for remediation largely depends
on the sediment grain size and fineness of the coal used (Rahnama
and Arnold, 1993). Typically, the oil content of the sediment determines
the amount of coal appropriate for the formation of extremely hydro-
phobic oil–coal agglomerates. The addition of an excess amount of
coal often reduces the sediment cleaning efficiency due to the deficiency
of the bridging liquid collected between coal particles (Shin and
Shen, 2011).
The remediation of oil-contaminated sediment through coal ag-
glomeration involves four stages, as shown in Fig. 1. At the initial
stage, fine coal particles attach to each other forming layers over the
oil-contaminated sediment surfaces. These layers are compacted in
the next step. During these two stages, oil is adsorbed onto the coal
particles, thus cleaning the sediment. In the third stage, known as the
abrasion stage, a high shear force is applied to detach coal from the
sediment. In the last stage, the oil–coal particles are agglomerated
with liquid-phase agglomeration (Joshi and Lee, 1996).
The coal agglomeration technique is simple and economical. This
technique requires both low pressure and low temperature for recover-
ing oil fromthe sediment (Kasi et al., 1993). The coal agglomeration pro-
cess increases the Btu (British thermal unit) value of the coal. This
technique allows for a high-capacity treatment to be performed effec-
tively in a very short time (Kasi et al., 1993). However, clay-rich
sediments cannot be easily processed with this method, as are low-
boiling-point hydrocarbons in the coal agglomeration process due to
fire hazards (Rainis and Detz, 1983).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2. ถ่านหินรวมตัวกันในกระบวนการนี้ fine ถ่านหินจะใช้เพื่อดึงน้ำมันปนเปื้อน fromoilตะกอนหยาบ ที่นี่ น้ำมันที่ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะอนุภาคถ่านหิน fine ติดกาวร่วมกัน พวกเขาจะฝ่ามือ อนุภาคถ่านหินสามารถ easilywetted โดยของเหลวที่ไม่มีขั้วเช่นน้ำมัน ประมาณ 0.1% ของไฮโดรคาร์บอนที่เหลือสามารถออกจากตะกอนปนเปื้อนน้ำมันดิบนี้กระบวนการ (Rahnama และอาร์โนลด์ 1993) ด้านสูงน้ำมัน-ตะกอนที่ปนเปื้อนสามารถดำเนินการ ด้วยเงินจำนวนมากถ่านหิน fine ปริมาณของถ่านหินที่จำเป็นสำหรับด้านขึ้นอยู่กับบนเม็ดตะกอน ขนาดและ fineness ของถ่านหินที่ใช้ (Rahnamaและ อาร์โนลด์ 1993) โดยทั่วไป กำหนดปริมาณน้ำมันของตะกอนปริมาณของถ่านหินที่เหมาะสมสำหรับการก่อตัวของมากไฮโดร-น้ำมันถ่านหินอาจ agglomerates การเพิ่มขึ้นของจำนวนเงินส่วนเกินของถ่านหินมักลดตะกอนทำความสะอาดเนื่องจากการ deficiency efficiencyของของเหลวระหว่างกาลเก็บระหว่างอนุภาคถ่านหิน (ชิน และเชน 2011)ด้านตะกอนปนเปื้อนน้ำมันผ่านถ่านหิน ag-glomeration เกี่ยวข้องกับสี่ขั้นตอน ดังที่แสดงในรูปที่ 1 ในการเริ่มต้นเวที อนุภาคถ่านหิน fine แนบกับแต่ละอื่น ๆ ที่ขึ้นรูปชั้นผ่านการและพื้นตะกอนปนเปื้อนน้ำมัน ชั้นเหล่านี้จะกระชับในขั้นตอนต่อไปนี้ ในระหว่างขั้นตอนเหล่านี้สอง น้ำมันซับลงบนถ่านหินอนุภาค ทำความสะอาดตะกอนดังนั้น ช่วงที่สาม ที่รู้จักกันเป็นการขั้นเสียดสี แรงเฉือนสูงใช้ถอดถ่านหินจากการตะกอน ในขั้นตอนสุดท้าย agglomerated อนุภาคน้ำมันถ่านหินมีของเหลวเฟส agglomeration (ปราสาทและลี 1996)เทคนิคการ agglomeration ถ่านหินนั้นง่าย และประหยัด นี้เทคนิคต้องมีความดันต่ำและอุณหภูมิต่ำสำหรับการกู้คืนน้ำมัน ing จากตะกอน (Kasi et al. 1993) การถ่านหิน agglomeration pro-อัตราเงินสงเคราะห์ปีเพิ่มค่า Btu (หน่วยความร้อนบริติช) ของถ่านหิน นี้เทคนิคที่ช่วยให้การรักษาจะ ดำเนินการธุรกิจ - ความจุสูงtively ในเวลาสั้น ๆ (Kasi et al. 1993) อย่างไรก็ตาม ที่อุดมไปด้วยดินเหนียวตะกอนไม่สามารถประมวลผล ด้วยวิธีนี้ นี้ ต่ำจุดเดือดสารไฮโดรคาร์บอนในกระบวนการ agglomeration ถ่านหินเนื่องจากfire อันตราย (Rainis และ Detz, 1983)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การรวมตัวกันถ่านหิน
ในขั้นตอนนี้ Fi NE ถ่านหินใช้ในการดึงน้ำมัน fromoil ปนเปื้อน
ตะกอนหยาบ นี่น้ำมันทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะติดกาวอนุภาคถ่านหิน Fi ทิศตะวันออกเฉียงเหนือ
ด้วยกัน ในฐานะที่พวกเขาจะไม่ชอบน้ำอนุภาคถ่านหินสามารถ easilywetted โดย
ของเหลวไม่มีขั้วเช่นน้ำมัน เกี่ยวกับ 0.1% ของสารไฮโดรคาร์บอนที่เหลือสามารถ
ถูกลบออกจากตะกอนปนเปื้อนน้ำมันน้ำมันดิบผ่านทางนี้
กระบวนการ (Rahnama และอาร์โนล 1993) การฟื้นฟูของน้ำมันสูง
ตะกอนปนเปื้อนสามารถดำเนินการกับจำนวนมากของ
Fi NE ถ่านหิน ปริมาณถ่านหินที่จำเป็นสำหรับการฟื้นฟูส่วนใหญ่ขึ้นอยู่
กับขนาดและ Fi ตะกอนเม็ด neness ของถ่านหินที่ใช้ (Rahnama
และอาร์โนล 1993) โดยปกติแล้วปริมาณน้ำมันของตะกอนกำหนด
จำนวนเงินที่เหมาะสมถ่านหินสำหรับการก่อตัวของ hydro- มาก
ขี้ agglomerates น้ำมันถ่านหิน นอกเหนือจากจำนวนเงินส่วนที่เกินจาก
ถ่านหินมักจะช่วยลดตะกอนทำความสะอาด EF Fi ciency เนื่องจากการ ciency เด Fi
ของของเหลวแก้ที่เก็บรวบรวมระหว่างอนุภาคถ่านหิน (ชินและ
Shen 2011).
อภิมหาของตะกอนน้ำมันปนเปื้อนผ่านถ่านหินของพนักงาน
glomeration เกี่ยวข้องกับสี่ขั้นตอน ดังแสดงในรูป 1. ในการเริ่มต้น
ขั้นตอนอนุภาคถ่านหิน Fi NE แนบไปแต่ละชั้นขึ้นรูปอื่น ๆ มากกว่า
น้ำมันที่ปนเปื้อนพื้นผิวตะกอน ชั้นเหล่านี้จะถูกอัดแน่นอยู่ใน
ขั้นตอนต่อไป ในช่วงสองขั้นตอนจะถูกดูดซับน้ำมันบนถ่านหิน
อนุภาคจึงทำความสะอาดตะกอน ในขั้นตอนที่สามเป็นที่รู้จัก
ขั้นตอนการขัดถูแรงเฉือนสูงถูกนำไปใช้เพื่อแยกถ่านหินจาก
ตะกอน ในขั้นตอนสุดท้ายอนุภาคน้ำมันถ่านหินจะ agglomerated
ด้วยของเหลวเฟสรวมตัวกัน (Joshi และลี, 1996).
เทคนิคการรวมตัวกันเป็นถ่านหินที่เรียบง่ายและประหยัด นี้
เทคนิคที่ต้องใช้ทั้งความดันต่ำและอุณหภูมิต่ำสำหรับ recover-
น้ำมันไอเอ็นจี fromthe ตะกอน (สังกะสี et al., 1993) รวมตัวกันถ่านหินโปร
Cess เพิ่มค่าบีทียู (หน่วยความร้อนบริติช) ถ่านหิน นี้
เทคนิคที่จะช่วยให้การรักษาความจุสูงที่จะดำเนินการประสิทธิผล
ลำดับในเวลาที่สั้นมาก (สังกะสี et al., 1993) อย่างไรก็ตามดินที่อุดมไปด้วย
ตะกอนไม่สามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดายด้วยวิธีนี้เช่นเดียวกับต่ำ
ไฮโดรคาร์บอนเดือดจุดในกระบวนการรวมตัวกันถ่านหินเนื่องจาก
อันตราย Fi อีกครั้ง (Rainis และ Detz, 1983)