uesof the specimens decreased to 9–

ues
of the specimens decreased to 9–35% and 7–29%, respectively.
The TS and WA values of the specimens were lower than those of
the RH particleboards but higher than those of the strandboards.
The RH particleboards made from 100% the RH particles swelled
twice as much as the strandboards made from 100% the wood
strands. Significant differences (p < 0.01) between some group
averages for the TS and WA values are shown in Table 2 as letters.
No delamination was observed between the RH core layer and the
wood strand layer of the specimens after the immersion test.
The low dimensional stability of the RH particleboards without
the wood strands showed that the bonding performance between
the RH particles was poor. The poor bondability of the RH particles
with the PF resin was attributed to the high extractive content such
as silica and wax, the high pH and buffering capacity in comparison
to the wood, and reduced thermal conductivity [15]. The silica covers
almost the entire outer layer of the RH surface which also contains
the waxy water repellent cuticle [16]. The wax and silica
layer encirculating the RH particle inhibit sufficient direct contact
between the binder and the RH particles. The wax and silica coating
of the RH inhibit the penetration of the PF resin to bond with
the active hydroxyl groups of the cellulose, resulting in the poor
adhesion between the PF resin and RH particle, which are polar
and hydrophilic in natüre [15]. For example, Lee et al. [17] reported
that pH and activation energy of water based formaldehyde resin
(urea–formaldehyde) increased with increasing content of the RH
flour in the resin (5–15 wt.%). The pH and acid buffering capacity
of the aqueous extracts from the non-wood lignocellulosic materials
are significantly higher than those of softwood, which increases
the gel time of water based formaldehyde resins and causes bonding
difficulty [16]. The outer thin waxy layer of the RH particles
also lower their wettability, which may influence the bond quality
of the water based formaldehyde resins [16]. The low wettability
decrease the number of the functional hydroxyl (OH) groups which
the lignocellulosic hydroxyl groups could serve as reaction sites
with various functional groups in the PF resin. The deleterious
influence of the silica and wax components on the dimensional
stability of wood-based composites such as particleboard and
medium density fiberboard was mentioned in previous works
[3,6–8,18].

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

uesตัวอย่างที่ลดลงเป็น 9 – 35% และ 7 – 29% ตามลำดับTS และ WA ค่าเบ็ดเสร็จได้ต่ำกว่าแผ่น RH แต่สูงกว่า strandboardsแผ่น RH ที่ทำจาก 100% อนุภาค RH swelledสองเท่าเป็น strandboards ที่ทำจาก 100% ไม้ปอย ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ (p < 0.01) ระหว่างกลุ่มบางค่าเฉลี่ยสำหรับ TS และ WA ค่าจะแสดงในตารางที่ 2 เป็นตัวอักษรแต่ไม่พบว่า ระหว่างชั้นแกนกลาง RH และชั้นไม้สาระของชิ้นงานหลังจากการทดสอบแช่ความมั่นคงมิติต่ำของแผ่น RH โดยไม่เส้นไม้พบว่าประสิทธิภาพการทำงานของพันธะระหว่างอนุภาค RH ได้ไม่ดี Bondability ดีของอนุภาค RHมี PF เรซิ่นประกอบสูง extractive เนื้อหาดังกล่าวเป็นซิลิกา และขี้ผึ้ง ค่า pH สูง และบัฟเฟอร์ความจุในการเปรียบเทียบการที่ไม้ และลดการนำความร้อน [15] ครอบคลุมซิลิกาเกือบทั้งชั้นนอกชั้น RH ที่ผิวหน้าประกอบด้วยคล้ายขี้ผึ้งกันน้ำผม [16] ขี้ผึ้งและซิลิกาencirculating ชั้นอนุภาค RH ยับยั้งการติดต่อโดยตรงที่เพียงพอระหว่างแฟ้มและอนุภาค RH ขี้ผึ้งและซิลิกาเคลือบของ RH ยับยั้งการรุกของเรซิ PF การผูกพันกับกลุ่มไฮดรอกงานของเซลลูโลส ส่งผลให้คนยากจนยึดเกาะระหว่าง PF เรซิ่นและอนุภาค RH ที่ขั้วโลกและน้ำใน natüre [15] ตัวอย่างเช่น Lee et al. [17] รายงานพลังงานที่เปิดใช้งานและค่า pH ของน้ำตามเร(ยูเรีย – มาลดีไฮด์) เพิ่มขึ้น ด้วยการเพิ่มเนื้อหาของ RHแป้งในเรซิน (5-15 wt.%) ค่า pH และความจุบัฟเฟอร์กรดของสารสกัดน้ำจากวัสดุ lignocellulosic-ไม้สูงกว่าของไม้เนื้ออ่อน ซึ่งเพิ่มขึ้นขณะเจน้ำฟอร์มาลดีไฮด์เรซิ่น และทำให้พันธะความยากลำบาก [16] ชั้นคล้ายขี้ผึ้งบาง ๆ ชั้นนอกของอนุภาค RHยัง ช่วยลดการเปียกที่ ซึ่งอาจมีผลต่อคุณภาพของตราสารหนี้น้ำจากฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน [16] เปียกที่ต่ำรวมลดลงจำนวนไฮดรอกงาน (OH) ซึ่งกลุ่มไฮดรอก lignocellulosic อาจจะเป็นไซต์ปฏิกิริยาด้วยกลุ่มงานต่าง ๆ ในเรซิ PF การร้ายอิทธิพลของส่วนประกอบซิลิกาและขี้ผึ้งในมิติที่stability ของไม้คอมโพสิตเช่นพาร์ติเคิลบอร์ด และแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางที่มีการกล่าวถึงในการทำงานก่อนหน้านี้[3,6-8,18]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

UES
ตัวอย่างลดลง 9-35% และ 7-29% ตามลำดับ.
TS และ WA ค่าตัวอย่างต่ำกว่าของ
แผ่นชิ้นไม้อัด RH แต่สูงกว่า strandboards ได้.
แผ่นชิ้นไม้อัด RH ทำจาก 100% อนุภาค RH พอง
มากเป็นสองเท่า strandboards ที่ทำจาก 100% ไม้
เส้น ความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ (p <0.01) ระหว่างบางกลุ่ม
ค่าเฉลี่ยสำหรับ TS และ WA ค่าที่แสดงในตารางที่ 2 เป็นตัวอักษร.
ไม่มี delamination ก็สังเกตเห็นระหว่างชั้นแกน RH และ
ชั้นไม้สาระของชิ้นงานหลังการทดสอบแช่.
ต่ำมิติ ความมั่นคงของไม้อัด RH โดยไม่ต้อง
เส้นไม้พบว่าประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่าง
อนุภาค RH เป็นคนยากจน bondability ที่น่าสงสารของอนุภาค RH
กับเรซิน PF ถูกนำมาประกอบกับเนื้อหา extractive สูงเช่น
ซิลิกาและขี้ผึ้งค่า pH ที่สูงและความจุบัฟเฟอร์ในการเปรียบเทียบ
กับไม้และลดการนำความร้อน [15] ซิลิกาครอบคลุม
เกือบทั้งชั้นนอกของพื้นผิว RH ซึ่งยังมี
หนังกำพร้าน้ำข้าวเหนียวขับไล่ [16] ขี้ผึ้งและซิลิกา
ชั้น encirculating อนุภาค RH ยับยั้งการติดต่อโดยตรงเพียงพอ
ระหว่างเครื่องผูกและอนุภาค RH ขี้ผึ้งและซิลิกาเคลือบ
ของ RH ยับยั้งการรุกของเรซิน PF ที่จะผูกพันกับ
กลุ่มไฮดรอกที่ใช้งานของเซลลูโลสที่เกิดในคนยากจน
การยึดเกาะระหว่างเรซิน PF และ RH อนุภาคที่มีขั้ว
และชอบน้ำในธรรมชาติ [15] ยกตัวอย่างเช่น Lee et al, [17] รายงาน
ว่าค่า pH และเปิดใช้งานการใช้พลังงานของน้ำเรซินตาม
(ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์) เพิ่มขึ้นด้วยการเพิ่มปริมาณของ RH
แป้งในเรซิน (5-15 WT.%) ความจุความเป็นกรดด่างและกรดบัฟเฟอร์
ของสารสกัดด้วยน้ำจากที่ไม่ใช่ไม้วัสดุลิกโนเซลลูโลส
สูงกว่าจากไม้เนื้ออ่อนที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
ในเวลาเจลน้ำตามไฮด์เรซินและทำให้เกิดพันธะ
ยากลำบาก [16] ด้านนอกชั้นขี้ผึ้งบาง ๆ ของอนุภาค RH
ยังต่ำเปียกของพวกเขาซึ่งอาจมีผลต่อคุณภาพของพันธบัตร
น้ำตามไฮด์เรซิน [16] เปียกต่ำ
ลดจำนวนของไฮดรอกทำงาน (OH) กลุ่มซึ่ง
กลุ่มไฮดรอกซิลิกโนเซลลูโลสสามารถใช้เป็นเว็บไซต์ปฏิกิริยา
กับกลุ่มการทำงานต่างๆในเรซิน PF อันตราย
อิทธิพลของซิลิกาและขี้ผึ้งส่วนประกอบในมิติ
ความมั่นคงของคอมโพสิตไม้เช่นไม้อัดและ
แผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางที่ถูกกล่าวถึงในผลงานก่อนหน้านี้
[3,6-8,18]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ใช้ของชิ้นงานลดลง 9 – 35% และ 7 – 29 เปอร์เซ็นต์ ตามลำดับTS และค่าความหลากของชิ้นงานลดลงกว่าการใช้แผ่นชิ้นไม้อัด แต่สูงกว่าของ strandboards .การใช้แผ่นชิ้นไม้อัดที่ทำจาก 100% RH อนุภาคบวมสองเท่า strandboards ทำจากไม้ 100%การถัก ความแตกต่างทางสถิติ ( P < 0.01 ) ระหว่างกลุ่มค่าเฉลี่ยและค่า TS วาแสดงดังตารางที่ 2 ตัวอักษรไม่มีการแยกชั้นระหว่างชั้น 2 กิจกรรมหลักและไม้เส้นชั้นของชิ้นงานหลังจากการสอบที่มีเสถียรภาพของแผ่นชิ้นไม้อัดโดยไม่ใช้มิติไม้เส้น พบว่า การเชื่อมการทำงานระหว่างการใช้อนุภาคที่ยากจน การ bondability ไม่ดีของ Rh อนุภาคกับ PF เรซิน ประกอบกับปริมาณเนื้อหาดังกล่าวสูงเป็นซิลิกาและขี้ผึ้งพีเอชสูงและความสามารถในการบัฟเฟอร์กับไม้ และลดการนำความร้อน [ 15 ] ซิลิกาที่ครอบคลุมเกือบทั้งหมดของชั้นนอกของผิวซึ่งมีความชื้นสัมพัทธ์น้ำขับไล่ waxy พร้า [ 16 ] ขี้ผึ้งและซิลิกาชั้น encirculating อนุภาคที่ใช้ยับยั้งการติดต่อโดยตรง ที่เพียงพอระหว่างวัสดุประสานและความชื้นสัมพัทธ์ อนุภาค ขี้ผึ้งเคลือบและซิลิกาของความยับยั้งการซึมผ่านของ PF พันธะกับเรซินงานกลุ่มไฮดรอกซิลของเซลลูโลส ทำให้คนจนการยึดเกาะระหว่าง PF ใช้เรซินและอนุภาคที่ขั้วโลกแล้วน้ำในชัยนาทü re [ 15 ] ตัวอย่างเช่น ลี และคณะ [ 17 ] รายงานที่ใช้น้ำ และพลังงานที่ใช้ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน( ยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์ ) เพิ่มขึ้นตามปริมาณของความชื้นสัมพัทธ์แป้งในเรซิน ( 5 – 15 % โดยน้ำหนัก ) และความจุของบัฟเฟอร์ pH กรดของสารสกัดน้ำจากบน lignocellulosic วัสดุไม้จะสูงกว่าไม้เนื้ออ่อน ซึ่งเพิ่มขึ้นเจลน้ำใช้ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน เวลา และสาเหตุที่เชื่อมความยากลำบาก [ 16 ] นอกบางชั้นของขี้ผึ้งใช้อนุภาคยังลดสาร ซึ่งอาจมีผลต่อคุณภาพของพันธบัตรของน้ำที่ใช้ฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน [ 16 ] ที่เปียกน้อยลดจำนวนของหมู่ไฮดรอกซิล ( OH ) ซึ่งการทำงานกลุ่มกลุ่มไฮดรอกซิล lignocellulosic สามารถใช้เป็นเว็บไซต์ปฏิกิริยาที่มีหลายหมู่ฟังก์ชันใน PF ด้วยเรซิ่น ที่เป็นอันตรายอิทธิพลของชนิดและส่วนประกอบของขี้ผึ้งบนมิติเสถียรภาพของวัสดุเช่นไม้ไม้อัดและแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นปานกลางที่ถูกกล่าวถึงในผลงานก่อนหน้า[ 3 , 6 – 8,18 ]