Significance and UseUsed Lubricatin

Significance and Use
Used Lubricating Oil—The determination of debris in used oil is a key diagnostic method practiced in machine condition monitoring programs. The presence or increase in concentration of specific wear metals can be indicative of the early stages of wear if there are baseline concentration data for comparison. A marked increase in contaminant elements can be indicative of foreign materials in the lubricants, such as antifreeze or sand, which may lead to wear or lubricant degradation. The test method identifies the metals and their concentration so that trends relative to time or distance can be established and corrective action can be taken prior to more serious or catastrophic failure.
1. Scope
1.1 This test method covers the determination of wear metals and contaminants in used lubricating oils and used hydraulic fluids by rotating disc electrode atomic emission spectroscopy (RDE-AES).
1.2 This test method provides a quick indication for abnormal wear and the presence of contamination in new or used lubricants and hydraulic fluids.
1.3 This test method uses oil-soluble metals for calibration and does not purport to relate quantitatively the values determined as insoluble particles to the dissolved metals. Analytical results are particle size dependent and low results may be obtained for those elements present in used oil samples as large particles.
1.4 The test method is capable of detecting and quantifying elements resulting from wear and contamination ranging from dissolved materials to particles approximately 10 m in size.
1.5 The values stated in SI units are to be regarded as the standard. The values given in parentheses are for information only. The preferred units are mg/kg (ppm by mass).
1.6 This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety and health practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความสำคัญและใช้
ที่ใช้หล่อลื่นน้ำมันความมุ่งมั่นของเศษในน้ำมันที่ใช้เป็นวิธีการวินิจฉัยที่สำคัญได้รับการฝึกฝนในสภาพเครื่องโปรแกรมการตรวจสอบ แสดงตนหรือการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของโลหะสึกหรอที่เฉพาะเจาะจงสามารถบ่งบอกถึงขั้นตอนแรกของการสวมใส่ถ้ามีความเข้มข้นของข้อมูลพื้นฐานสำหรับการเปรียบเทียบ การเพิ่มขึ้นของการทำเครื่องหมายในองค์ประกอบสารปนเปื้อนสามารถบ่งบอกถึงวัสดุต่างประเทศในสารหล่อลื่นเช่นสารป้องกันการแข็งตัวหรือทรายซึ่งอาจนำไปสู่การสวมใส่หรือการย่อยสลายสารหล่อลื่น วิธีการทดสอบระบุโลหะและความเข้มข้นของพวกเขาเพื่อให้แนวโน้มเทียบกับเวลาหรือระยะทางที่สามารถจะจัดตั้งขึ้นและดำเนินการแก้ไขสามารถนำมาก่อนที่จะรุนแรงมากขึ้นหรือความล้มเหลวภัยพิบัติ.
1 ขอบเขต
1.1 วิธีการทดสอบนี้ครอบคลุมถึงความมุ่งมั่นของโลหะสึกหรอและสารปนเปื้อนในน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้และใช้ของเหลวไฮดรอลิโดยการหมุนแผ่นอิเล็กโทรสเปคโทรการปล่อยอะตอม (RDE-AES).
1.2 วิธีการทดสอบนี้จะมีข้อบ่งชี้ในการสวมใส่อย่างรวดเร็วผิดปกติและการปรากฏตัวของการปนเปื้อน ในสารหล่อลื่นใหม่หรือใช้ไฮโดรลิคและของเหลว.
1.3 วิธีการทดสอบนี้จะใช้โลหะที่ละลายในน้ำมันสำหรับการสอบเทียบและไม่ได้ตั้งใจที่จะเกี่ยวข้องกับปริมาณค่ากำหนดเป็นอนุภาคโลหะที่ไม่ละลายน้ำละลาย ผลการวิเคราะห์ที่มีขนาดอนุภาคและขึ้นอยู่กับผลการต่ำอาจจะได้รับสำหรับองค์ประกอบเหล่านั้นอยู่ในตัวอย่างน้ำมันที่ใช้อนุภาคขนาดใหญ่เป็น.
1.4 วิธีการทดสอบความสามารถในการตรวจสอบและองค์ประกอบเชิงปริมาณที่เกิดจากการสึกหรอและการปนเปื้อนตั้งแต่วัสดุที่ละลายอนุภาคประมาณ 10 เมตร ขนาด.
1.5 ค่าที่ระบุไว้ในหน่วย SI จะได้รับการยกย่องให้เป็นมาตรฐาน ค่าที่กำหนดในวงเล็บเป็นเพียงข้อมูลเท่านั้น หน่วยที่ต้องการเป็น mg / kg (ppm โดยมวล).
1.6 มาตรฐานนี้ไม่ได้ตั้งใจที่จะอยู่ของกังวลด้านความปลอดภัยในกรณีใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน มันเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้มาตรฐานนี้ในการสร้างความปลอดภัยที่เหมาะสมและการปฏิบัติด้านสุขภาพและการตรวจสอบการบังคับใช้กฎระเบียบข้อ จำกัด ก่อนที่จะใช้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความสำคัญและใช้
น้ำมันหล่อลื่นใช้แล้ว การหาเศษในการใช้น้ำมันเป็นหลักวินิจฉัย วิธีปฏิบัติในโปรแกรมตรวจสอบสภาพเครื่องจักร การเพิ่มความเข้มข้นของโลหะหรือใส่เฉพาะสามารถแสดงขั้นตอนแรกของสวมใส่หากมีความเข้มข้นของข้อมูลพื้นฐานสำหรับการเปรียบเทียบทำเครื่องหมายเพิ่มในองค์ประกอบของสิ่งปนเปื้อนได้จํานวนของวัสดุที่ต่างประเทศในสารหล่อลื่น เช่น เหล้า หรือทราย ซึ่งอาจนำไปสู่การใส่หรือน้ำมันหล่อลื่น วิธีการทดสอบระบุโลหะและความเข้มข้นของพวกเขา ดังนั้นแนวโน้มที่สัมพันธ์กับเวลา หรือระยะทางที่สามารถสร้างและดำเนินการแก้ไขสามารถถ่ายก่อนที่จะรุนแรงมากขึ้นหรือรุนแรงความล้มเหลว .
1 ขอบเขต
11 วิธีการทดสอบนี้ครอบคลุมการกำหนดสวมใส่โลหะและสารปนเปื้อนในน้ำมันหล่อลื่นใช้แล้วและของเหลวไฮดรอลิกใช้จานหมุนขั้วอะตอม Emission spectroscopy ( rde-aes ) .
1.2 วิธีการทดสอบนี้มีข้อบ่งชี้ในการใส่รวดเร็วผิดปกติ และมีการปนเปื้อนในใหม่หรือใช้สารหล่อลื่นและของเหลวไฮดรอลิก .
13 วิธีการทดสอบนี้ใช้น้ำมันละลายโลหะสำหรับการสอบเทียบและไม่ได้มีความหมายเกี่ยวข้องกับปริมาณค่าว่าเป็นอนุภาคที่ไม่ละลายน้ำ โลหะ ผลลัพธ์การวิเคราะห์ขนาดอนุภาค และอาจจะได้ผลน้อย ปัจจุบันผู้ที่ใช้สำหรับองค์ประกอบในตัวอย่างน้ำมันเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ .
14 วิธีการทดสอบมีความสามารถในการตรวจหาค่าองค์ประกอบที่เกิดจากการสึกหรอและการปนเปื้อนตั้งแต่ละลายวัสดุอนุภาคประมาณ 10 m ในขนาด .
1.5 ค่าระบุในหน่วย SI จะถือว่าเป็นมาตรฐาน ค่าที่ระบุในวงเล็บ เป็นเพียงข้อมูลเท่านั้น หน่วยที่ต้องการเป็นมิลลิกรัม / กิโลกรัม ( ส่วนในล้านส่วนโดยมวล )
16 มาตรฐานนี้ไม่ได้มีความหมายเพื่อที่อยู่ทั้งหมดของความกังวลด้านความปลอดภัย ถ้าใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ มันเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้มาตรฐานนี้เพื่อสร้างแนวทางปฏิบัติเพื่อความปลอดภัยที่เหมาะสม และสุขภาพและตรวจสอบการบังคับใช้ของข้อจำกัดกฎระเบียบก่อนที่จะใช้ .