not as good and that total strain a

not as good and that total strain after break, contact angle and nonvolatile
solids content need to be measured experimentally. This is
shown in the graphs depicting predicted values vs. experimental values
for each property (see Fig. 4).
Equally, these equations are graphed in contour and surface plots in
Fig. 5. From Fig. 5(a), it can be observed the relation between the
factors silicon dioxide (C) and Latex type ratio (D) added to WPCA's
formulation and its viscosity. Silicon dioxide acts as a viscosity
modifier, this component is able to increase up to 80% the viscosity
values [26–28], as can been seen at contour graphic. This viscosity
increase is created by roughly spherical particles with a diameter of
100 nm, these particles form aggregates, which in turn are grouped to
make larger agglomerates, which form a gel-type three-dimensional
structure when a dispersion of them is allowed to stand [29].
Meanwhile, latex type ratio also acts as a viscosity modifier that
increases the viscosity value up to 60%. This rheological behavior
affects characteristics such as: processing capacity, dosage, and wettability,
which are indicators of product performance and, therefore, of
its quality [29]. Viscosity also determines the selection of an appropriate
adhesive for industrial scale [12].
Fig. 5(b) shows the non-volatile solids content of WPCA formulations
as functions of the factors that have most influence on it: Silicon
dioxide (C) and latex type ratio (D). Latex type ratio represents the
adhesive polymer, which is the major component and the skeleton of an
adhesive formulation, and gives the cohesive properties [30]. Silicon
dioxide is not easily volatized but it aids with the adhesion to metallic
substrates. Usually, the non-volatile solids content of a waterborne
adhesive is in the range of 40–50%, while the solids content of a solvent
borne adhesive is in a range of 20–30% [31]. This is why waterborne
adhesives are more efficient than solvent borne adhesives.
Fig. 5(c) shows the wettability of WPCA formulations represented
by the contact angle, as a function of the factors that have the most
significance. Silicon dioxide (C) and latex type ratio (D) are again the
factors that have the major influence. These components tend to
increase the cohesive forces of the adhesive, modifying its surface

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ไม่เป็นการดีและสายพันธุ์ที่รวมหลังจากหยุด ติดต่อมุมและ nonvolatileปริมาณของแข็งที่ต้องการวัดได้ทดลอง นี้เป็นแสดงในกราฟที่แสดงค่าคาดการณ์เจอค่าสำหรับแต่ละคุณสมบัติ (ดูรูปที่ 4)นำสมการเหล่านี้ในการเท่าเทียมกัน และพื้นผิวที่ลงจุดในรูป 5 จากรูป 5(a) มันสามารถถูกสังเกตความสัมพันธ์ระหว่างการปัจจัยซิลิกอนไดออกไซด์ (C) และยางประเภทอัตราส่วน (D) ลงของ WPCAสูตรและความหนืดของ ซิลิคอนไดออกไซด์ทำหน้าที่เป็นความหนืดที่วิเศษณ์ คอมโพเนนต์นี้จะสามารถเพิ่มความหนืดสูงสุด 80%ค่า [26 – 28], ได้รับเห็นที่เส้นกราฟิก ความหนืดนี้เพิ่มขึ้นถูกสร้างขึ้น โดยอนุภาคทรงกลมประมาณมีเส้นผ่าศูนย์กลางของ100 nm ผลรวม ซึ่งจะมีการจัดกลุ่มเพื่อรูปแบบอนุภาคเหล่านี้ทำให้ใหญ่ agglomerates ซึ่งเป็นแบบชนิดเจสามมิติโครงสร้างการกระจายตัวของพวกเขาเมื่อได้รับอนุญาตให้เด่น [29]ในขณะเดียวกัน อัตราส่วนน้ำยางชนิดยังทำหน้าที่เป็นตัวปรับค่าความหนืดที่เพิ่มค่าความหนืดสูงถึง 60% ลักษณะการทำงานนี้ไหลมีผลต่อลักษณะเช่น: การประมวล ผลกำลังการผลิต ปริมาณ เปียกซึ่งเป็นตัวชี้วัด ของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และ จึงมีคุณภาพ [29] ความหนืดยังกำหนดตัวเลือกของเหมาะสมกาวสำหรับระดับอุตสาหกรรม [12]มะเดื่อ 5(b) แสดงแข็งไม่ลบสูตร WPCAเป็นฟังก์ชันของปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดมัน: ซิลิคอนไดออกไซด์ (C) และอัตราส่วนน้ำยางชนิด (D) ชนิดยาง ratio คือการโพลีเมอร์กาว ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักและโครงกระดูกของตัวสูตรกาว และให้คุณสมบัติเหนียว [30] ซิลิโคนไดออกไซด์ไม่ได้ volatized แต่มันช่วยยึดเกาะกับโลหะด้วยพื้นผิว มักจะ แข็งไม่ลบเนื้อหาของการน้ำกาวอยู่ในช่วง 40 – 50% ในขณะที่ปริมาณของแข็งของตัวทำละลายกาวที่บุตรอยู่ในช่วง 20 – 30% [31] นี่คือเหตุผลที่น้ำกาวมีประสิทธิภาพมากขึ้นกว่าตัวทำละลายลมกาวมะเดื่อ 5(c) แสดงเปียกสูตร WPCA แทนโดยมุมติดต่อ เป็นฟังก์ชันของปัจจัยที่มีมากสุดความสำคัญที่ Silicon dioxide (C) และอัตราส่วนน้ำยางชนิด (D) เป็นอีกครั้งปัจจัยที่มีอิทธิพลสำคัญ ส่วนประกอบเหล่านี้มักจะเพิ่มกองกำลังเหนียวของกาว การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของมัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ไม่เครียดดี และที่ทั้งหมดหลังจากหัก มุมสัมผัส และ nonvolatileของแข็งต้องวัดนี้ นี้คือภาพวาดแสดงในกราฟค่าพยากรณ์ค่าทดลองกับสำหรับคุณสมบัติแต่ละ ( ดูรูปที่ 4 )เท่าสมการกราฟในรูปร่างและพื้นผิวแปลงในรูปที่ 5 จากรูปที่ 5 ( A ) พบความสัมพันธ์ระหว่างปัจจัยซิลิคอนไดออกไซด์ ( C ) และอัตราส่วนน้ำยาง ( D ) เป็นประเภทของ wpcaการกำหนดและความหนืดของมัน หน้าที่เป็นสารซิลิคอนไดออกไซด์2 ส่วนนี้ สามารถเพิ่มได้ถึง 80% ส่วนความหนืดค่า [ 26 28 ] และ เป็นสามารถถูกพบเห็นที่เส้นกราฟิก ความหนืดนี้เพิ่มจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้อนุภาคทรงกลม มีเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ100 นาโนเมตร อนุภาคเหล่านี้แบบมวลรวม ซึ่งจะถูกจัดกลุ่มให้ให้รวมขนาดใหญ่ซึ่งรูปแบบสามมิติชนิดเจลโครงสร้างการกระจายของพวกเขาเมื่อได้รับอนุญาตให้ยืน [ 29 ]ในขณะเดียวกัน อัตราส่วน ประเภทยางยังทำหน้าที่เป็นส่วนขยายที่มีความหนืดเพิ่มค่าความหนืดได้ถึง 60 % พฤติกรรมการไหลมีผลต่อลักษณะเช่นการผลิต , ยา , และทดสอบซึ่งเป็นดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และ ดังนั้นคุณภาพ [ 29 ] ความหนืดยังเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกาวสำหรับอุตสาหกรรมขนาด [ 12 ]ภาพที่ 5 ( b ) แสดงเนื้อหาของของแข็งที่ไม่ระเหย wpca สูตรเป็นฟังก์ชันของปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อ : ซิลิคอนไดออกไซด์ ( C ) และอัตราส่วนน้ำยางชนิด ( D ) อัตราส่วนแสดงถึงประเภทยางpolymer กาว ซึ่งเป็นส่วนประกอบหลัก และโครงกระดูกของสูตรกาวเหนียว และให้คุณสมบัติ [ 30 ] ซิลิคอนไดออกไซด์ไม่ใช่ volatized แต่มันช่วยได้อย่างง่ายดายด้วยการยึดเกาะโลหะท โดยปกติ ของแข็งที่ไม่ระเหยเนื้อหาของชุดกีฬากาวอยู่ในช่วง 40 - 50 เปอร์เซ็นต์ ขณะที่ปริมาณของแข็งละลายแบกกาวอยู่ในช่วง 20 - 30 % [ 31 ] นี่คือเหตุผลที่ชุดกีฬากาวที่มีประสิทธิภาพกว่าตัวทำละลายแบกกาว .ภาพที่ 5 ( C ) แสดงให้เห็นว่าสารของ wpca สูตรที่แสดงโดยมุมสัมผัส เป็นฟังก์ชันของปัจจัยที่มีมากที่สุดนัยสำคัญ ซิลิคอนไดออกไซด์ ( C ) และอัตราส่วนน้ำยางชนิด ( D ) มีอีกปัจจัยที่มีอิทธิพลที่สําคัญ องค์ประกอบเหล่านี้มักจะเพิ่มพลังเหนียวของกาว การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของ