Extrusion is a process of manufacturing long products of constant cross-section (rods, sheets, pipes, films, wire insulation coating) forcing soften polymer through a die with an opening.
Polymer material in form of pellets is fed into an extruder through a hopper. The material is then conveyed forward by a feeding screw and forced through a die, converting to continuous polymer product.
Most screws have three zones:
• Feed zone. Also called solids conveying. This zone feeds the resin into the extruder.
• Melting zone. Also called the transition or compression zone. Most of the resin is melted in this section.
• Metering zone. Also called melt conveying. This zone melts the last particles and mixes to a uniform temperature and composition.
Heating elements, placed over the barrel, soften and melt the polymer. The temperature of the material is controlled by thermocouples.
The product going out of the die is cooled by blown air or in water bath.
Extrusion of polymers (in contrast to extrusion of metals) is continuous process lasting as long as raw pellets are supplied.
อัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการของการผลิตสินค้ายาวหน้าตัดคงที่ ( แท่ง , แผ่น , ท่อ , ฟิล์ม , ลวดเคลือบฉนวน ) บังคับให้นุ่มพอลิเมอร์ผ่านตาย ด้วยการเปิดวัสดุพอลิเมอร์ในรูปแบบเม็ดเป็นอาหารเป็นเครื่องอัดรีดผ่านกรวย วัสดุจะถูกถ่ายทอดออกมาโดยป้อนสกรูและบังคับผ่านตาย , การแปลงผลิตภัณฑ์ โพลีเมอร์ อย่างต่อเนื่องสกรูส่วนใหญ่มี 3 โซน :บริการอาหารโซน เรียกว่าของแข็งถ่ายทอด . โซนนี้อาหารเรซินเข้าไปในเครื่องอัดรีดขึ้นรูป- ละลายโซน เรียกว่าการเปลี่ยนแปลงหรือโซนการบีบอัด ที่สุดของเรซินจะละลายในส่วนนี้- การวัดแสง โซน เรียกว่าละลายถ่ายทอด . โซนนี้ละลายอนุภาคสุดท้ายและผสมให้อุณหภูมิสม่ำเสมอและองค์ประกอบองค์ประกอบของความร้อนที่วางไว้เหนือบาร์เรล , นุ่มและละลายพอลิเมอร์ อุณหภูมิของวัสดุที่ถูกควบคุมโดยเทอร์โมคัปเปิล .ผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากแม่พิมพ์เป่าระบายความร้อนโดยอากาศหรือในน้ำอาบรูปของพอลิเมอร์ ( ในทางตรงกันข้ามกับการรีดโลหะ ) คือกระบวนการอย่างต่อเนื่องยาวนานตราบเท่าที่ดิบขี้มา
การแปล กรุณารอสักครู่..
