Table 4Ethanol yields obtained in p

Table 4
Ethanol yields obtained in previous studies.
Reference Substrates Pretreatment description Ethanol
yield
[19] Asli and Qatibi, 2009 Olive Oil production wastes OP treated with 1.75 w/v sulphuric acid and heated it at 140 !C for 10 min 5.40%
[20] Tayed et al., 2014 Olive Oil production wastes No pretreatment 5.00%
[26] Echegaray et al., 2000 Sugar cane molasses Acid Pretreatment (pH ¼ 4 for 24 h) 34.61%
[34] Roukas, 1996 Beet molasses Not Pretreated 25.20%
[35] Dombek and Ingram, 1987 Glucose Not Pretreated 25.63%
[36] Singh et al., 2013 Sugarcane bagasse Basic (pH ¼ 12 for 20 min) and thermal pretreatment (500 W for 20 min) 30.80%
[37] Da Silva Martins et al.,
2015
Cellulosic fraction of sugarcane
bagasse
H2O2 and NaOH addition till to reach the pH of 11.5 and thermal pretreatment
(90 !C)
10.08%
[38] Alting and Zhaoping, 2015 Cellulosic material Na Alginate pretreatment (pH 4.5) 19.31%

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตารางที่ 4ผลผลิตเอทานอลที่ได้รับในการศึกษาก่อนหน้านี้คำอธิบายเกี่ยวกับการปรับสภาพพื้นผิวอ้างอิงเอทานอลผลตอบแทน[19] คาเมรอนและ Qatibi การผลิตน้ำมันมะกอก 2009 เสีย OP ด้วยกรดซัลฟุริก 1.75% w/v และอุ่นที่ 140 C 10 นาที 5.40%[20] tayed et al. ผลิตน้ำมันมะกอก 2014 เสียไม่สวยงามมากกว่า 5.00%[26] Echegaray et al. 2000 น้ำตาลอ้อยกากน้ำตาลปรับสภาพกรด (ค่า pH ¼ 4 ใน 24 h) 34.61%[34] Roukas, 1996 หัวบีทน้ำตาลไม่ Pretreated 25.20%[35] Dombek และนิวยอร์ก 1987 กลูโคสไม่ Pretreated 25.63%[36] สิงห์ร้อยเอ็ด 2013 อ้อย Basic (ค่า pH ¼ 12 20 นาที) และปรับสภาพความร้อน (500 W สำหรับ 20 นาที) 30.80%[37] Da Silva Martins et al.,2015ส่วนไลต์ของอ้อยชานอ้อยH2O2 และ NaOH เพิ่มลิ้นชักเก็บเงินถึงค่า pH ของการ pretreatment 11.5 และความร้อน(90 C)10.08%[38] alting และ Zhaoping, 2015 ครั้งวัสดุแอลจิเนตนาปรับสภาพ (ค่า pH 4.5) 19.31%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ตารางที่ 4
อัตราผลตอบแทนที่เอทานอลที่ได้รับในการศึกษาก่อนหน้า.
คำอธิบายอ้างอิงพื้นผิวปรับสภาพเอทานอล
ที่อัตราผลตอบแทน
[19] Asli และ Qatibi 2009 น้ำมันมะกอกเสียผลิต OP รับการรักษาด้วย 1.75 w / v กรดกำมะถันและให้ความร้อนมันที่ 140! เซลเซียสเป็นเวลา 10 นาที 5.40%
[20 ] Tayed et al. 2014 น้ำมันมะกอกการผลิตของเสียที่ไม่มีการปรับสภาพ 5.00%
[26] Echegaray et al., 2000 น้ำตาลกากน้ำตาลกรดปรับสภาพ (pH ¼ 4 เวลา 24 ชั่วโมง) 34.61%
[34] Roukas 1996 กากน้ำตาลบีทยังไม่ได้ปรับสภาพ 25.20 %
[35] Dombek และอินแกรม 1987 กลูโคสไม่ได้ปรับสภาพ 25.63%
[36] ซิงห์ et al., 2013 อ้อยกากอ้อยขั้นพื้นฐาน (pH ¼ 12 เป็นเวลา 20 นาที) และการปรับสภาพความร้อน (500 W 20 นาที) 30.80%
[37] ดา ซิลวามาร์ติน et al.,
2015
ส่วน Cellulosic อ้อย
กากอ้อย
H2O2 และ NaOH นอกจากนี้จนไปถึงค่า pH 11.5 และปรับสภาพความร้อน
(90! C)
10.08%
[38] Alting และ Zhaoping 2015 วัสดุเซลลูโลสนาแอลจิเนตปรับสภาพ (pH 4.5) 19.31%