Coating level. The ISP coating leve

Coating level. The ISP coating level (kg/ream) on paper increased
as the wire size increased (Table 1). TS of the paper
itself was 47 ± 5 MPa in this study, and TS of ISP film was 5.6
MPa (thickness, 2.61 ± 0.171 mil) (9). TS of ISP-coated papers
were 28–36 MPa and, as expected, were between those
of the paper and the ISP film. A similar trend was found in TS
of a laminated methylcellulose (MC)/corn zein film (24). TS
of that laminate was 18–25 MPa, which is between the TS of
the MC film (33 MPa) and of the corn zein film (8-13 MPa).
TS of the ISP-coated paper was expected to decrease as the
ISP coating thickness on the paper increased. However, the TS
of paper coated with ISP at a rate of 2.0 kg/ream was 30.4 MPa
and increased as the ISP coating level increased to 2.3 kg/ream
(coated with Rod Number 14). When the paper was coated with
3.1 and 4.8 kg/ream, the TS fell below that of the paper coated
at 2.0 kg/ream. ISP seemed to be absorbed inside the paper and
to strengthen the film properties up to a certain level, but then
to weaken the mechanical properties above the critical level. E
of the papers seemed to decrease as the level of ISP coating increased,
but the E at different coating levels were not significantly
different.
Grease barrier properties of the ISP-coated papers were
measured and were compared with two commercial polyethylene-
laminated papers (Fig. 1). Smaller stained areas per
hour indicated greater grease resistance. ISP-coated papers
were highly impermeable to grease penetration for the first 2
h. Grease migration was not detectable when papers were
coated with ISP at levels of 2.2, 2.3, 3.1, and 4.8 kg/ream, and
the percent area stained for the 2.0 kg/ream ISP-coated paper
was about 0.6%. The percent stained areas of two commercially
used polyethylene-laminated papers were 1.8–2.4% and
were higher than those of ISP-coated papers, which may be
attributed to the effect of heat sealing on polyethylene-laminated
paper. A similar result was found with respect to grease
barrier properties of corn zein-coated papers when they were
compared with a commercially used polyethylene-laminated
paper (6). As expected, the percent stained area increased
with time (Fig. 1). Even with uniform coatings, grease would
probably permeate through pinholes, cracks, thin portions and
other small areas where discontinuities in the coatings occurred.
Defects in the coatings may explain why percent
stained areas of papers coated at higher level ISP are sometimes
higher than those of lower-levels of ISP-coated papers.
Grease resistance of papers coated with ISP at higher than 2.0
kg/ream was equal to or lower than polyethylene-laminated
papers used for quick-service restaurant sandwich packaging.
Plasticizer concentration. The concentration of plasticizer
affected mechanical and grease barrier properties in ISPcoated
paper. Increasing concentrations of plasticizer led to
higher coating levels (kg/ream) on paper. (i.e., higher solids
content in a given coating volume). TS decreased and E increased
as the amount of plasticizer was increased in ISPcoated
papers (Table 2). For example, TS of the ISP-coated
paper containing 0.20 g plasticizer/g protein was 35 MPa and decreased to 28 MPa as the ratio of plasticizer/protein increased
to 1.0 in the films. These results are similar to the results
in protein films reported by others. Park et al. (19) found
that TS decreased and E increased as the amount of plasticizer
increased in wheat and corn zein films. Gontard et al. (14) reported
that puncture strength, one of their mechanical tests,
increased as glycerin was decreased in wheat gluten films.
Also, the plasticizer mixture ratio affected the mechanical
properties of soy protein films, and Jo et al. (16) reported that
TS of films prepared at pH 10 was the highest (5.6 MPa) for
the film prepared with a GLY/PEG ratio of 50:50. In this
study, the GLY/PEG plasticizer ratios were 50:50 (w/w), and
the films were prepared at pH 10 in ISP-coated paper.
Grease barrier properties in ISP-coated paper were affected
by the concentration of plasticizer. In the first 2 h the
percent stained area of the paper containing 0.60 and 1.0 g
plasticizer/g protein was lower than that of the papers containing
0.00 and 0.20 g plasticizer/g protein. As expected,
percent stained area increased with time (Fig. 2). Plasticizer
seemed to decrease the grease migration in the ISP-coated
paper to a certain level, but increased the grease migration in
the ISP coated paper above the critical level. It was observed
that the surface of ISP-coated paper, without plasticizer, was
very coarse, and the soy protein was easily separated from the
paper. Defects on the coating surface might explain why the
percent stained area of higher-level ISP-coated papers without
plasticizer was higher than that of ISP-coated papers containing
plasticizer. The surface of the protein-coated side of
the paper becomes smoother as the film content of plasticizer
increases. It is very difficult to make ISP film without plasticizer
because of its extreme brittleness. But Trezza and
Vergano (6) found that the percent stained area of paper
coated with corn zein without plasticizer was lower than that
of corn zein coated-paper containing 0.25 g GLY/g protein in
grease resistance test. This difference is probably due to the
difference in molecular interactions among paper, plasticizers,
and protein molecules. Corn zein contains large amounts
of hydrophobic amino acids such as leucine, proline, alanine,
and phenylalanine, and the average hydrophobicity of corn
zein is much higher than that of soy protein. Corn zein without
plasticizer can be coated easily on paper and have excellent
film-forming properties. GLY in corn zein film is well
dispersed on the protein film at the beginning, but migrates to
the surface of the film matrix (19). This overall situation
makes the corn zein-coated paper more permeable to grease,
as the corn zein contains more GLY in the film.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ระดับการเคลือบ เพิ่มระดับเคลือบ ISP (กิโลกรัม/รีม) บนกระดาษเป็นสาย ขนาดเพิ่มขึ้น (ตารางที่ 1) TS ของกระดาษมา 47 ± 5 แรงนี้ศึกษา และฟิล์ม TS ISP ได้ 5.6แรง (ความหนา 2.61 ± 0.171 ล้านบาท) (9) TS ของ ISP เคลือบกระดาษได้ 28 – 36 แรง และ ตาม เป็นผู้กระดาษและฟิล์ม ISP พบแนวโน้มที่คล้ายกันใน TSของ methylcellulose เคลือบ (MC) / ข้าวโพด zein ฟิล์ม (24) TSของลามิเนตที่ถูกแรง 18 – 25 ซึ่งเป็นระหว่าง TS ของMC ฟิล์ม (33 แรง) และของ zein ข้าวโพดฟิล์ม (8-13 แรง)คาดว่าจะลดเป็น TS ของกระดาษเคลือบ ISPISP ความหนากระดาษที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม TSกระดาษที่เคลือบ ด้วย ISP ที่อัตรารีม 2.0 กิโลกรัมถูกแรง 30.4และเพิ่มขึ้นเป็นระดับเคลือบ ISP ที่รีมละ 2.3 กิโลกรัมเพิ่มขึ้น(เคลือบ ด้วยแกนหมายเลข 14) เมื่อกระดาษที่ถูกเคลือบด้วย3.1 และ 4.8 kg/รีม, TS ลดลงด้านล่างของกระดาษเคลือบที่ 2.0 กก./รีม ISP ที่ดูเหมือน จะดูดซึมภายในกระดาษ และเพื่อเสริมสร้างคุณสมบัติฟิล์มถึงระดับ แต่แล้วจะอ่อนตัวลงคุณสมบัติทางกลระดับสำคัญ อีของเอกสารที่ดูเหมือนจะ ลดระดับของ ISP เคลือบเพิ่มขึ้นแต่อีระดับเคลือบที่แตกต่างกันไม่มากแตกต่างกันไขมันอุปสรรคคุณสมบัติของกระดาษเคลือบ ISP ได้วัด และถูกเปรียบเทียบกับสองค้าพลาสติก -เคลือบกระดาษ (Fig. 1) ขนาดเล็กทิ้งคราบพื้นที่ต่อชั่วโมงระบุต้านทานไขมันมากขึ้น กระดาษเคลือบ ISPมีการซึมผ่านของไขมันเจาะ 2 ครั้งแรกh. ไขมันย้ายไม่สามารถตรวจสอบได้เมื่อเอกสารถูกเคลือบ ด้วย ISP ที่ระดับ 2.2, 2.3, 3.1 และ 4.8 kg/รีม และพื้นที่ร้อยละสีสำหรับตัว 2.0 กก./รีมกระดาษเคลือบ ISPมีประมาณ 0.6% เปอร์เซ็นต์สีของสองพื้นที่ในเชิงพาณิชย์กระดาษเคลือบพลาสติกใช้ได้ 1.8-2.4% และได้สูงกว่าบรรดา ISP เคลือบเอกสาร ซึ่งอาจเป็นบันทึกผลของความร้อนที่บรรจุบนเคลือบพลาสติกกระดาษ พบผลลัพธ์คล้ายกับกับไขมันคุณสมบัติอุปสรรคของข้าวโพด zein เคลือบเอกสารเมื่อพวกเขาเมื่อเทียบกับการพยายามเคลือบพลาสติกกระดาษ (6) เปอร์เซ็นต์สีพื้นที่ที่เพิ่มขึ้นตามที่คาดไว้กับเวลา (Fig. 1) แม้จะ มีการเคลือบรูป ไขมันจะคง permeate ผ่าน pinholes รอยแตก บางส่วน และพื้นที่ขนาดเล็กอื่น ๆ ที่ discontinuities ในเคลือบเกิดขึ้นข้อบกพร่องในการเคลือบอาจอธิบายทำไมเปอร์เซ็นต์พื้นที่ทิ้งคราบของกระดาษเคลือบสูงระดับ ISP เป็นบางครั้งสูงกว่าของระดับล่างของกระดาษเคลือบ ISPต้านทานไขมันของเอกสารที่เคลือบ ด้วย ISP ที่มากกว่า 2.0กก./รีมได้เท่ากับ หรือต่ำกว่าเคลือบพลาสติกเอกสารที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์แซนด์วิชร้านอาหารบริการด่วนความเข้มข้นของกระด้างไนล ความเข้มข้นของกระด้างไนลเครื่องกลที่ได้รับผลกระทบและคุณสมบัติกั้นไขมันใน ISPcoatedกระดาษ เพิ่มความเข้มข้นของกระด้างไนลนำไปสูงเคลือบระดับ (กิโลกรัม/รีม) บนกระดาษ (เช่น สูงของแข็งเนื้อหาในปริมาตรที่กำหนดเคลือบ) TS ที่ลดลงและอีเพิ่มขึ้นเป็นจำนวนกระด้างไนลขึ้นใน ISPcoatedเอกสาร (ตาราง 2) ตัวอย่าง TS ของ ISP เคลือบกระดาษที่ประกอบด้วยโปรตีน 0.20 g กระด้างไน ล/g ถูกแรง 35 และลดลงถึง 28 แรงเป็นอัตราส่วนของกระด้างไนล/โปรตีนเพิ่มขึ้น1.0 ในภาพยนตร์ ผลลัพธ์เหล่านี้จะคล้ายกับผลในฟิล์มโปรตีนที่รายงาน โดยผู้อื่น สวน et al. (19) พบที่ TS ที่ลดลงและเพิ่มขึ้นเป็นจำนวนกระด้างไนล Eเพิ่มขึ้นในฟิล์ม zein ข้าวสาลีและข้าวโพด รายงานของ Gontard et al. (14)ที่เจาะแรง การทดสอบเครื่องจักรกล หนึ่งเพิ่มเป็นกลีเซอรีนถูกลดลงในฟิล์มตังข้าวสาลียัง อัตราส่วนผสมกระด้างไนลผลกลการคุณสมบัติของฟิล์มโปรตีนถั่วเหลือง และ al. et โจ (16) รายงานว่าTS ของฟิล์มเตรียมที่ pH 10 ถูกสุด (5.6 แรง) สำหรับภาพยนตร์เรื่องนี้พร้อม GLY/ตรึง อัตราส่วนของคนละครึ่ง ในที่นี้ศึกษา อัตราส่วนกระด้างไนล GLY/PEG ได้คนละครึ่ง (w/w), และภาพยนตร์ได้เตรียมที่ pH 10 ใน ISP เคลือบกระดาษคุณสมบัติกั้นไขมันใน ISP เคลือบกระดาษได้รับผลกระทบโดยความเข้มข้นของกระด้างไนล ในแรกเปอร์เซ็นต์สีของกระดาษประกอบด้วย 0.60 และ 1.0 gกระด้างไนล/กรัมโปรตีนไม่ต่ำกว่าที่ของเอกสารที่ประกอบด้วยโปรตีนกระด้างไน ล/g 0.00 และ 0.20 g ตามที่คาดไว้เปอร์เซ็นต์สีตั้งขึ้นกับเวลา (Fig. 2) กระด้างไนลดูเหมือนจะ ลดการย้ายไขมันใน ISP เคลือบกระดาษที่ระดับ แต่เพิ่มการย้ายไขมันในISP เคลือบกระดาษระดับสำคัญ จะถูกตรวจสอบพื้นผิวของเคลือบ ISP กระดาษโดยไม่กระด้างไนล ถูกหยาบมาก และโปรตีนถั่วเหลืองนั้นแบ่งออกได้อย่างง่ายดายจากการกระดาษ ข้อบกพร่องในการเคลือบพื้นผิวอาจอธิบายว่า ทำไมการเปอร์เซ็นต์สีของกระดาษเคลือบ ISP สูงกว่าโดยไม่กระด้างไนลมีสูงกว่าของ ISP เคลือบกระดาษที่ประกอบด้วยกระด้างไนล พื้นผิวของด้านเคลือบโปรตีนของกระดาษจะเป็นเนื้อหาภาพยนตร์ของกระด้างไนลเรียบเพิ่มขึ้น จึงเป็นการยากมากที่จะทำให้ ISP ฟิล์มไม่กระด้างไนลเนื่องจาก มีความเปราะมากขึ้น แต่ Trezza และVergano (6) พบว่า เปอร์เซ็นต์สีของกระดาษเคลือบ ด้วย zein ข้าวโพดไม่กระด้างไนลถูกที่ต่ำกว่าข้าวโพด zein เคลือบกระดาษที่มี 0.25 g GLY/กรัม โปรตีนการทดสอบความต้านทานต่อไขมัน ความแตกต่างนี้จะครบกำหนดไปความแตกต่างในโมเลกุลการโต้ตอบระหว่างกระดาษ plasticizersและโมเลกุลโปรตีน Zein ข้าวโพดประกอบด้วยจำนวนมากของ hydrophobic กรดอะมิโน leucine, proline อะลา นีนและ phenylalanine และ hydrophobicity เฉลี่ยของข้าวโพดzein จะสูงกว่าของโปรตีนถั่วเหลือง Zein ข้าวโพดไม่มีกระด้างไนลสามารถเคลือบได้บนกระดาษ และมีดีคุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม GLY ในฟิล์ม zein ข้าวโพดเป็นอย่างดีกระจายบนฟิล์มโปรตีนต้น แต่ย้ายไปพื้นผิวของฟิล์มเมตริกซ์ (19) นี้สถานการณ์โดยรวมทำให้กระดาษเคลือบ zein ข้าวโพด permeable ขึ้นไปไขมันเป็นข้าวโพด zein ประกอบด้วย GLY เพิ่มเติมในภาพยนตร์เรื่องนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ระดับการเคลือบผิว ระดับการเคลือบ ISP (กก / รีม)
บนกระดาษที่เพิ่มขึ้นในขณะที่ขนาดของสายไฟเพิ่มขึ้น(ตารางที่ 1) TS
ของกระดาษที่ตัวเองเป็น47 ± 5 เมกะปาสคาลในการศึกษาครั้งนี้และ TS ของภาพยนตร์ ISP เป็น 5.6
เมกะปาสคาล (ความหนา 2.61 ± 0.171 ล้านบาท) (9) TS ของเอกสาร ISP
เคลือบเป็น28-36 MPa
และเป็นไปตามคาดอยู่ระหว่างผู้ที่ทำจากกระดาษและภาพยนตร์ผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ต แนวโน้มที่คล้ายกันที่พบใน TS
ของเมทิลลามิเนต (MC) / ข้าวโพดภาพยนตร์ Zein (24) TS
ของลามิเนตที่เป็น 18-25 เมกะปาสคาลซึ่งอยู่ระหว่าง TS
ของภาพยนตร์พิธีกร(33 MPa) และภาพยนตร์ Zein ข้าวโพด (8-13 MPa).
TS ของ ISP กระดาษเคลือบที่คาดว่าจะลดลงในขณะที่ผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ต ความหนาของสีบนกระดาษที่เพิ่มขึ้น
อย่างไรก็ตาม TS
กระดาษเคลือบด้วยผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ตในอัตรา 2.0 กิโลกรัม / รีมเป็น 30.4
เมกะปาสคาลและเพิ่มระดับการเคลือบISP เพิ่มขึ้นถึง 2.3 กก. / รีม
(เคลือบด้วยก้านจำนวน 14) เมื่อกระดาษที่ถูกเคลือบด้วย
3.1 และ 4.8 กก. / รีมที่ TS
ลดลงต่ำกว่าที่ของกระดาษเคลือบที่2.0 กก. / รีม ผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ตที่ดูเหมือนจะถูกดูดซึมภายในกระดาษและเพื่อเสริมสร้างคุณสมบัติของฟิล์มได้ถึงระดับหนึ่งแต่แล้วลดลงสมบัติเชิงกลเหนือระดับสำคัญ E ของเอกสารที่ดูเหมือนจะลดลงเมื่อระดับของสารเคลือบผิวผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ตที่เพิ่มขึ้นแต่ E ในระดับที่แตกต่างกันเคลือบไม่ได้อย่างมีนัยสำคัญที่แตกต่างกัน. จาระบีคุณสมบัติอุปสรรคของเอกสาร ISP เคลือบถูกวัดและถูกนำมาเปรียบเทียบกับสองพาณิชย์polyethylene- เอกสารลามิเนต (รูปที่ 1). พื้นที่สีขนาดเล็กต่อชั่วโมงระบุต้านทานไขมันมากขึ้น เอกสารเคลือบ ISP เป็นอย่างมากที่จะผ่านการเจาะไขมันเป็นครั้งแรก 2 ชั่วโมง การโยกย้ายจารบีไม่ได้ตรวจพบเมื่อเอกสารถูกเคลือบด้วย ISP ที่อยู่ในระดับ 2.2, 2.3, 3.1 และ 4.8 กก. / รีมและพื้นที่ร้อยละสีสำหรับ2.0 กก. / รีมกระดาษเคลือบ ISP เป็นประมาณ 0.6% ร้อยละพื้นที่สีของทั้งสองในเชิงพาณิชย์เอกสารเคลือบพลาสติกชนิดที่ใช้เป็น 1.8-2.4% และสูงกว่าของเอกสารISP เคลือบซึ่งอาจจะนำมาประกอบกับผลของความร้อนปิดผนึกบนพลาสติกชนิดเคลือบกระดาษ ผลที่คล้ายกันก็พบว่าส่วนที่เกี่ยวกับไขมันคุณสมบัติอุปสรรคของข้าวโพดเอกสาร Zein เคลือบเมื่อพวกเขาถูกเมื่อเทียบกับใช้ในเชิงพาณิชย์พลาสติกชนิดเคลือบกระดาษ(6) เป็นที่คาดหวังพื้นที่สีร้อยละที่เพิ่มขึ้นด้วยเวลา (รูปที่ 1). ถึงแม้จะมีการเคลือบเครื่องแบบไขมันจะอาจจะซึมผ่านรูรอยแตกบางส่วนบางและพื้นที่ขนาดเล็กอื่นๆ ที่ต่อเนื่องในการเคลือบที่เกิดขึ้น. ข้อบกพร่องในการเคลือบผิวอาจอธิบายว่าทำไมร้อยละพื้นที่สีกระดาษเคลือบที่ ISP ระดับที่สูงขึ้นเป็นบางครั้งสูงกว่าระดับที่ต่ำกว่าของเอกสาร ISP เคลือบ. ต้านทานจาระบีของเอกสารที่เคลือบด้วย ISP ที่สูงกว่า 2.0 กก. / รีมเท่ากับหรือต่ำกว่าพลาสติกชนิดเคลือบเอกสารที่ใช้สำหรับร้านอาหารบริการด่วนบรรจุภัณฑ์แซนวิช. ความเข้มข้น Plasticizer ความเข้มข้นของพลาสติได้รับผลกระทบทางกลและคุณสมบัติอุปสรรคไขมันใน ISPcoated กระดาษ การเพิ่มความเข้มข้นของพลาสติจะนำไปสู่ระดับที่สูงขึ้นเคลือบ (กก / รีม) บนกระดาษ (เช่นของแข็งที่สูงขึ้นเนื้อหาในปริมาณเคลือบที่กำหนด) TS E ลดลงและเพิ่มขึ้นเป็นจำนวนเงินของพลาสติเพิ่มขึ้นในISPcoated เอกสาร (ตารางที่ 2) ยกตัวอย่างเช่น TS ของ ISP เคลือบกระดาษที่มี0.20 กรัมพลาสติ / กรัมโปรตีน 35 เมกะปาสคาลและลดลงถึง 28 เมกะปาสคาลเป็นอัตราส่วนของพลาสติ / โปรตีนเพิ่มขึ้นถึง1.0 ในภาพยนตร์ ผลลัพธ์เหล่านี้มีความคล้ายคลึงกับผลที่ได้ในภาพยนตร์โปรตีนรายงานโดยคนอื่น ๆ พาร์คและอัล (19) พบว่าลดลงทีเอสและอีเพิ่มขึ้นตามปริมาณของพลาสติที่เพิ่มขึ้นในข้าวสาลีและข้าวโพดภาพยนตร์Zein Gontard et al, (14) รายงานว่าความแข็งแรงเจาะหนึ่งของการทดสอบทางกลของพวกเขาเพิ่มขึ้นเป็นกลีเซอรีนลดลงในภาพยนตร์โปรตีนจากข้าวสาลี. นอกจากนี้อัตราส่วนการผสมพลาสติได้รับผลกระทบทางกลสมบัติของฟิล์มโปรตีนถั่วเหลืองและโจอัลเอต (16) รายงานว่าTS ของภาพยนตร์เตรียมที่ pH 10 เป็นสูงสุด (5.6 MPa) สำหรับภาพยนตร์ที่จัดทำขึ้นมีอัตราส่วนGLY / PEG 50:50 ในการนี้การศึกษาที่ GLY / PEG เป็นพลาสติอัตราส่วน 50:50 (w / w) และภาพยนตร์ได้เตรียมที่pH 10 กระดาษเคลือบ ISP. จาระบีคุณสมบัติอุปสรรคกระดาษเคลือบ ISP ได้รับผลกระทบจากความเข้มข้นของพลาสติ ในครั้งแรก 2 ชั่วโมงร้อยละพื้นที่สีของกระดาษที่มี0.60 และ 1.0 กรัมพลาสติ/ g โปรตีนต่ำกว่าของเอกสารที่มี0.00 และ 0.20 กรัมพลาสติ / g โปรตีน เป็นที่คาดหวังร้อยละพื้นที่สีเพิ่มขึ้นด้วยเวลา (รูปที่. 2) พลาสติดูเหมือนจะลดไขมันในการย้ายถิ่นของ ISP เคลือบกระดาษในระดับหนึ่งแต่การโยกย้ายไขมันเพิ่มขึ้นในกระดาษเคลือบ ISP เหนือระดับสำคัญ มันก็สังเกตเห็นว่าพื้นผิวของกระดาษเคลือบ ISP โดยไม่ต้องลาสติเป็นหยาบมากและโปรตีนจากถั่วเหลืองที่ถูกแยกออกจากกันได้อย่างง่ายดายจากกระดาษ ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเคลือบอาจอธิบายได้ว่าทำไมร้อยละพื้นที่สีกระดาษเคลือบ ISP ระดับสูงโดยไม่ต้องลาสติสูงกว่าของเอกสารISP เคลือบที่มีพลาสติ พื้นผิวของทางด้านโปรตีนเคลือบของกระดาษจะกลายเป็นนุ่มนวลเป็นเนื้อหาของภาพยนตร์เรื่องนี้พลาสติเพิ่มขึ้น มันเป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้ภาพยนตร์เรื่องนี้ผู้ให้บริการอินเทอร์เน็ตโดยไม่ต้องลาสติเพราะความเปราะบางมากของ แต่ Trezza และVergano (6) พบว่าร้อยละพื้นที่สีของกระดาษที่เคลือบด้วยZein ข้าวโพดโดยไม่ต้องลาสติต่ำกว่าของZein ข้าวโพดเคลือบกระดาษที่มี 0.25 กรัม GLY / g โปรตีนในการทดสอบความต้านทานไขมัน ความแตกต่างนี้อาจจะเป็นเพราะความแตกต่างในการมีปฏิสัมพันธ์ในหมู่โมเลกุลกระดาษพลาสติก, และโมเลกุลโปรตีน Zein ข้าวโพดมีจำนวนมากของกรดอะมิโนที่ไม่ชอบน้ำเช่นleucine, โพรลีน, อะลานีน, และ phenylalanine และไฮโดรเฉลี่ยของข้าวโพดZein จะสูงกว่าที่ของโปรตีนจากถั่วเหลือง Zein ข้าวโพดโดยไม่ต้องลาสติสามารถเคลือบได้อย่างง่ายดายบนกระดาษและมีความยอดเยี่ยมคุณสมบัติของฟิล์มขึ้นรูป GLY ข้าวโพดในภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นอย่างดี Zein กระจายบนแผ่นฟิล์มโปรตีนที่จุดเริ่มต้น แต่ย้ายไปยังพื้นผิวของเมทริกซ์ภาพยนตร์(19) สถานการณ์โดยรวมนี้ทำให้ข้าวโพดกระดาษเคลือบ-Zein ซึมเข้าไปได้มากขึ้นในไขมันเป็นZein ข้าวโพดมีมากขึ้น GLY ในภาพยนตร์เรื่องนี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ระดับ เคลือบ ISP ระดับเคลือบ ( กก. / รีม ) บนกระดาษเพิ่มขึ้น
เป็นลวดขนาดเพิ่มขึ้น ( ตารางที่ 1 ) TS ของกระดาษ
ตัวเองคือ 47 ± 5 เมก ในการศึกษานี้ ใช้ของ ISP ภาพยนตร์คือ 5.6
MPa ( ความหนา , 2.61 ± 0.171 มิล ) ( 9 ) TS ของ ISP กระดาษเคลือบ
เป็น 28 – 36 MPa และเป็นไปตามคาดอยู่ระหว่าง
ของกระดาษและ ISP ฟิล์ม แนวโน้มที่คล้ายกันที่พบใน TS
ของเคลือบเมธิลเซลลูโลส ( MC ) ซึ่งข้าวโพดภาพยนตร์ ( 24 ) TS
ของลามิเนต 18 – 25 เมกะปาสคาล ซึ่งอยู่ระหว่าง ts
พิธีกรภาพยนตร์ ( 33 เมกกะปาสคาล ) และข้าวโพดซึ่งภาพยนตร์ ( 8-13 MPa ) .
TS ของ ISP ที่เคลือบกระดาษคาดว่าจะลดลงเป็น
ความหนาผิวเคลือบ ISP ในกระดาษที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม , TS
ของกระดาษเคลือบกับ ISP ในอัตรา 2.0 กก. / รีมคือ 30.4 MPA
และเพิ่มขึ้นเป็น ISP เคลือบระดับเพิ่มขึ้น 2.3 กก. / รีม
( เคลือบด้วยเหล็กเบอร์ 14 ) เมื่อกระดาษที่ถูกเคลือบด้วย
3.1 และ 4.8 กิโลกรัม / เรียม , TS อยู่ด้านล่างของกระดาษเคลือบ
ที่ 2.0 กก. / รีม ISP ที่ดูเหมือนจะถูกดูดซึมเข้าไปในกระดาษ
เพื่อเสริมสร้างฟิล์มคุณสมบัติขึ้นในระดับหนึ่ง แต่แล้ว
( เชิงกลสูงกว่าระดับวิกฤติ E
ของเอกสารที่ดูเหมือนจะลดลงตามระดับของการเคลือบ ISP เพิ่มขึ้น
แต่ E ในระดับต่างกัน แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติที่ระดับเคลือบ
.
จาระบีกั้น คุณสมบัติของ ISP เคลือบเอกสารได้
วัดและเปรียบเทียบกับสองพาณิชย์พลาสติกลามิเนต -
เอกสาร ( รูปที่ 1 ) เล็กเปื้อนพื้นที่ต่อ
ชั่วโมงพบต้านทานไขมันมากขึ้น กระดาษเคลือบ
ISPมีการอัดจาระบีทะลุผ่านแรก 2
H . จาระบีการย้ายถิ่นและไม่สามารถตรวจพบเมื่อเอกสารถูก
เคลือบกับ ISP ที่ระดับ 2.2 , 2.3 , 3.1 และ 4.8 กิโลกรัม / รีม และร้อยละ
พื้นที่เปื้อนสำหรับ 2.0 กก. / รีม
กระดาษเคลือบ ISP ประมาณ 0.6% เปอร์เซ็นต์เปื้อนพื้นที่สองในเชิงพาณิชย์ใช้พลาสติกเคลือบเอกสารได้

1.8 – 2.4 ล้านบาทสูงกว่า ISP กระดาษเคลือบ ซึ่งอาจ
เกิดจากผลของความร้อนซีลในพลาสติกลามิเนต
กระดาษ ผลที่คล้ายกันพบด้วยความเคารพ
คุณสมบัติจาระบีสิ่งกีดขวางซึ่งข้าวโพดกระดาษเคลือบเมื่อพวกเขา
เมื่อเทียบกับพลาสติกลามิเนตที่ใช้ในเชิงพาณิชย์
กระดาษ ( 6 ) ตามที่คาดไว้ , ร้อยละบริเวณรอยเปื้อนเพิ่มขึ้น
กับเวลา ( รูปที่ 1 )แม้แต่กับเคลือบสม่ำเสมอ จารบีจะ
อาจจะซึมผ่านรู รอยแตก ส่วนบางพื้นที่ที่ต่อเนื่องและ
ขนาดเล็กอื่น ๆในการเคลือบเกิดขึ้น .
ข้อบกพร่องในเคลือบ อาจอธิบายได้ว่าทำไมเปอร์เซ็นต์
เปื้อนพื้นที่กระดาษเคลือบผิวที่ ISP ระดับบางครั้ง
สูงกว่าระดับล่างของ ISP
กระดาษเคลือบ .จาระบีต้านทานของกระดาษเคลือบกับ ISP ที่สูงกว่า 2.0
กิโลกรัม / รีมเท่ากับหรือต่ำกว่าพลาสติกเคลือบเอกสารที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์
แซนวิชร้านอาหารบริการด่วน .
พลาสติไซเซอร์ที่ใช้ ปริมาณของพลาสติไซเซอร์
ผลกระทบเชิงกลและคุณสมบัติ จารบี อุปสรรคใน ispcoated
กระดาษ การเพิ่มปริมาณของพลาสติไซเซอร์นำ

ที่สูงกว่าระดับเคลือบ ( กก. / รีม ) บนกระดาษ ( เช่น สูงกว่าของแข็ง
เนื้อหาในเล่มให้เคลือบ ) TS ลดลงและ E เพิ่ม
เป็นปริมาณของพลาสติไซเซอร์มีค่า ispcoated
เอกสาร ( ตารางที่ 2 ) ตัวอย่างเช่น , TS ของ ISP ที่มี 0.20 g
กระดาษเคลือบพลาสติ / กรัมโปรตีน 35 MPa และลดลง 28 MPa เมื่ออัตราส่วนของพลาสติไซเซอร์ / โปรตีนเพิ่มขึ้น
ถึง 1.0 ในหนังผลลัพธ์เหล่านี้จะคล้ายกับผล
ในฟิล์มโปรตีนที่รายงานโดยผู้อื่น ปาร์ค et al . ( 19 ) พบว่ามีค่าลดลงและ E
TS จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณของพลาสติไซเซอร์
เพิ่มขึ้นในข้าวสาลีและภาพยนตร์ซึ่งข้าวโพด gontard et al . ( 14 ) รายงาน
ที่เจาะความแข็งแรงหนึ่งของการทดสอบทางกล ,
เพิ่มขึ้นเป็นกลีเซอรีนลดลงในข้าวสาลีตังภาพยนตร์ .
ยังพลาสติไซเซอร์ผสมอัตราส่วนที่มีผลต่อสมบัติเชิงกลของฟิล์มโปรตีนถั่วเหลือง
และโจ et al . ( 16 ) รายงานว่า
TS ภาพยนตร์เตรียมที่พีเอช 10 มีค่าสูงสุด ( 5.6 MPa )
ฟิล์มเตรียม GLY / หมุดของอัตราส่วน 50 : 50 . ในการศึกษานี้
, GLY / หมุดพลาสติไซเซอร์อัตราส่วนเป็น 50 : 50 ( w / w ) และ
ภาพยนตร์เตรียมที่พีเอช 10 ในกระดาษเคลือบ ISP .
คุณสมบัติจารบีอุปสรรคในกระดาษเคลือบ ISP ได้รับผลกระทบ
โดยความเข้มข้นของพลาสติ ในครั้งแรก 2 H
เปอร์เซ็นต์บริเวณรอยเปื้อนของกระดาษที่มี 0.60 และ 1.0 g
พลาสติไซเซอร์ / กรัมโปรตีนต่ำกว่าที่ของเอกสารที่ประกอบด้วย
0.00 และ 0.20 กรัม พลาสติไซเซอร์ / กรัมโปรตีน ตามที่คาดไว้ ,
) บริเวณรอยเปื้อนขึ้นกับเวลา ( รูปที่ 2 ) พลาสติไซเซอร์
ดูเหมือนจะลดไขมันการย้ายถิ่นใน ISP
เคลือบกระดาษในระดับหนึ่ง แต่การเพิ่มไขมันใน
ISP เคลือบกระดาษสูงกว่าระดับวิกฤติ พบ
ที่พื้นผิวของกระดาษเคลือบ ISP ไม่มีพลาสติไซเซอร์ถูก
หยาบมาก และ โปรตีนถั่วเหลืองสามารถแยกออกจาก
กระดาษ ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเคลือบอาจอธิบายได้ว่าทำไม
เปอร์เซ็นต์บริเวณรอยเปื้อนของระดับ ISP เคลือบเอกสารโดยไม่
อัตราสูงกว่าของ ISP เคลือบเอกสารที่มี
พลาสติ พื้นผิวของโปรตีนเคลือบด้าน
กระดาษกลายเป็นเรียบเป็นภาพยนตร์เนื้อหาของการเพิ่มขึ้นของพลาสติไซเซอร์

มันเป็นเรื่องยากมากที่จะทำให้ ISP ภาพยนตร์ที่ไม่มีพลาสติไซเซอร์
เพราะของมันมาก 2 . แต่ trezza และ
vergano ( 6 ) พบว่า พื้นที่ร้อยละเปื้อนกระดาษเคลือบด้วยพลาสติไซเซอร์ซึ่งข้าวโพด

ไม่ต่ำกว่าข้าวโพดซึ่งเคลือบกระดาษที่มี 0.25 กรัม GLY / กรัมโปรตีนในการทดสอบความต้านทาน
จารบี ความแตกต่างนี้อาจเนื่องจากความแตกต่างในการปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุล

กระดาษ , พลาสติก , และโมเลกุลโปรตีน ซึ่งข้าวโพดประกอบด้วย
จำนวนมากกรดอะมิโนลิวซีน ) เช่น โพรลีน และฟีนิลอะลานีน
, , และไม่ชอบเฉลี่ยซึ่งข้าวโพด
จะสูงกว่าที่ของโปรตีนถั่วเหลือง ซึ่งข้าวโพดโดยไม่
พลาสติไซเซอร์สามารถเคลือบได้ง่ายบนกระดาษ และได้ยอดเยี่ยม
การให้คุณสมบัติ ในภาพยนตร์ซึ่งเป็น GLY ข้าวโพด
กระจายในโปรตีนภาพยนตร์ที่เริ่มต้น แต่อพยพ
พื้นผิวของฟิล์มเมทริกซ์ ( 19 ) นี้สถานการณ์โดยรวม
ทำให้ซึ่งข้าวโพดเคลือบกระดาษซึมเพื่อจาระบี
เป็นข้าวโพดซึ่งมีมากขึ้น
GLY ในฟิล์ม