2.3. Cases description2.3.1. Lignin

2.3. Cases description
2.3.1. Lignin extraction processes with a preliminary acid hydrolysis
In the lignin extraction processes with a preliminary acid
hydrolysis the lignocellulosic material (sugarcane bagasse and rice
husk) enters to mix tank (1) where it is contacted with a sulfuric
acid solution 2% (v/v) in a solid ratio of 1:10, there the mixture is
heated (2) to a temperature of 90 C to subsequently enter a stirred
tank reactor (3) at an operational conditions of 110 C and 1 bar.
The mixture is cooled in a heat exchanger (4) at a temperature of
90 C to be filtered (5) and then to recover the liquid fraction rich
in xylose that is cooled at 25 C (6) to be mixed with a calcium
hydroxide (Ca(OH)2) (7) to neutralize the sulfuric acid in a detoxification
tank. (8) In this tank there are produced solid compounds
such as calcium sulfate (Gypsum) that are filtered (9) to separate
the xylose liquor, while the solid fraction is a mixture of cellulose,
hemicellulose and lignin which is the feed stream to the lignin
extraction processes. The lignin stream enters a mixing tank (10)
where it is contacted with a delignifying agent as sodium hydroxide,
organic solvents or mixtures of sodium hydroxide with other
compounds such as bisulfites or sulfides. Each lignin extraction
process is performed separately for a total of fourth processes:
Soda, organosolv, kraft and sulfite. Then, the mixture is brought
to a heat exchanger (11) in order to adapt to the operating conditions
of each process to complete in stirred tank reactor (12) where
the delignification is carried out. Finally treatments were performed
for the isolation of lignin mixture that is passed to a heat
exchanger (13) in order to lower temperature until about 25 C
and sent to final filtration step. (14) Finally the pulp is washed in
a tank. (15) In the Fig. 1 it is observed the process flow diagram
related with the lignin extraction process with a preliminary acid
hydrolysis.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3. กรณีอธิบาย2.3.1. กระบวนการสกัดลิกนิ ด้วยไฮโตรไลซ์กรดเป็นเบื้องต้นในกระบวนการสกัดลิกนิด้วยกรดเป็นเบื้องต้นย่อยสลายวัสดุ lignocellulosic (อ้อยและข้าวแกลบ) เข้าสู่ถังผสม (1) ที่ติดต่อกับกำมะถันเป็นแก้ปัญหากรด 2% (v/v) ในอัตราส่วน 1:10 ไม้ ส่วนผสมมีความร้อน (2) อุณหภูมิ 90 C เพื่อมาใส่เครื่องตีถังปฏิกรณ์ (3) ที่มีสภาพการดำเนินงานของ 110 C และ 1 บาร์ส่วนผสมในการแลกเปลี่ยนความร้อน (4) ที่อุณหภูมิเย็นC 90 จะกรอง (5) และการกู้คืนรวยเศษของเหลวในสาร ที่เย็นที่ 25 C (6) ที่จะผสมกับแคลเซียมเป็นไฮดรอกไซด์ (Ca(OH)2) (7) การต่อต้านกรดซัลฟูริกในการล้างพิษถัง (8) ในถังนี้ มีสารประกอบของแข็งที่ผลิตเช่นแคลเซียมซัลเฟต (ยิปซั่ม) ที่กรอง (9) เพื่อแยกสุราสาร ในขณะที่เศษไม้เป็นส่วนผสมของเซลลูโลสhemicellulose และลิกนิซึ่งเป็นสตรีมตัวดึงข้อมูลไปลิกนิกระบวนการสกัด สตรีมลิกนิเข้าสู่ถังผสม (10)ที่ได้รับการติดต่อกับตัวแทน delignifying เป็นโซเดียมไฮดรอกไซด์ตัวทำละลายอินทรีย์หรือส่วนผสมของโซเดียมไฮดรอกไซด์กับอื่น ๆสารประกอบซัลไฟด์เช่น bisulfites แต่ละการสกัดลิกนิกระบวนการดำเนินการแยกต่างหากสำหรับรวมสี่กระบวนการ:โซดา organosolv คราฟท์ และซัลไฟต์ จากนั้น นำส่วนผสมการประปา (11) เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการใช้งานของแต่ละกระบวนการจะเสร็จสมบูรณ์ในกวนถังปฏิกรณ์ (12) ที่delignification ที่จะดำเนินการ ในที่สุดก็ ดำเนินการรักษาสำหรับการแยกของส่วนผสมของลิกนิที่ผ่านไปความร้อนแลกเปลี่ยน (13) เพื่อลดอุณหภูมิจนถึงประมาณ 25 Cและส่งไปยังขั้นตอนขั้นตอนสุดท้าย (14) ก็ เป็นน้ำล้างเนื้อเยื่อในรถถัง (15) ในรูปที่ 1 มันเป็นที่สังเกตแผนภาพการไหลกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสกัดลิกนิด้วยกรดเป็นเบื้องต้นย่อยสลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3 คำอธิบายกรณี
2.3.1 กระบวนการสกัดลิกนินที่มีการย่อยสลายกรดเบื้องต้น
ในกระบวนการสกัดลิกนินที่มีกรดเบื้องต้น
การย่อยสลายวัสดุลิกโนเซลลูโลส (ชานอ้อยและข้าว
แกลบ) เข้าสู่การผสมถัง (1) ซึ่งจะมีการติดต่อกับซัลฟูริก
สารละลายกรด 2% (v / V ) ในอัตราส่วนที่เป็นของแข็ง 1:10 มีส่วนผสมที่มี
ความร้อน (2) ที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียสต่อมาป้อนกวน
เครื่องปฏิกรณ์ถัง (3) ในสภาพการดำเนินงานของ 110 องศาเซลเซียสและบาร์ 1.
ส่วนผสม ระบายความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (4) ที่อุณหภูมิ
90 องศาเซลเซียสที่จะกรอง (5) แล้วที่จะกู้คืนส่วนของเหลวที่อุดมไปด้วย
ในไซโลที่มีการระบายความร้อนที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส (6) ที่จะผสมกับแคลเซียม
ไฮดรอกไซ (Ca (OH) 2) (7) เพื่อแก้กรดซัลฟูริกในการล้างพิษ
ถัง (8) ในถังนี้มีการผลิตสารที่เป็นของแข็ง
เช่นแคลเซียมซัลเฟต (ยิปซั่ม) ที่มีการกรอง (9) เพื่อแยก
สุราไซโลสในขณะที่ส่วนที่เป็นของแข็งเป็นส่วนผสมของเซลลูโลส
เฮมิเซลลูโลสและลิกนินซึ่งเป็นกระแสฟีดไป ลิกนิน
กระบวนการสกัด กระแสลิกนินเข้าสู่ถังผสม (10)
ซึ่งจะมีการติดต่อกับตัวแทน delignifying โซเดียมไฮดรอกไซ
ตัวทำละลายอินทรีย์หรือสารผสมของโซเดียมไฮดรอกไซกับคนอื่น ๆ
สารประกอบเช่น bisulfites หรือซัลไฟด์ สกัดลิกนินในแต่ละ
ขั้นตอนจะดำเนินการแยกต่างหากสำหรับการรวมของกระบวนการที่สี่:
โซดา organosolv คราฟท์และซัลไฟต์ จากนั้นผสมจะถูกนำ
ไปสู่การแลกเปลี่ยนความร้อน (11) เพื่อที่จะปรับตัวเข้ากับสภาพการใช้งาน
ของแต่ละกระบวนการจะแล้วเสร็จในเครื่องปฏิกรณ์ถังกวน (12) ที่
delignification จะดำเนินการ การรักษาในที่สุดได้ดำเนิน
การแยกส่วนผสมของลิกนินที่ถูกส่งผ่านไปยังความร้อน
แลกเปลี่ยน (13) เพื่อให้อุณหภูมิลดลงจนถึง 25 องศาเซลเซียส
และส่งไปยังขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย (14) สุดท้ายเยื่อกระดาษจะถูกล้างใน
ถัง (15) ในรูป 1 มันเป็นที่สังเกตแผนภาพการไหลของกระบวนการ
ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสกัดลิกนินที่มีกรดเบื้องต้น
การย่อยสลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.3 กรณีรายละเอียด2.3.1 . การสกัดลิกนิน กระบวนการไฮโดรไลซิสเบื้องต้นด้วยกรดในการสกัดลิกนินกับกรดเบื้องต้นการย่อยวัสดุ lignocellulosic ( ชานอ้อย และข้าวแกลบ ) เข้ามาผสม ถัง ( 1 ) อยู่ที่ไหนติดต่อกับกรดซัลฟูริกโซลูชั่น 2% กรด ( v / v ) ในอัตราส่วน 1 : 10 มีแข็ง , ผสมร้อน ( 2 ) อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส เพื่อสามารถระบุแบบถัง ( 3 ) เป็นปฏิบัติการเงื่อนไข 110 C และ 1 บาร์ส่วนผสมเย็นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ( 4 ) ที่อุณหภูมิ90 C จะถูกกรอง ( 5 ) แล้วกู้คืนส่วนที่อุดมไปด้วยของเหลวในการย่อยที่เย็นที่อุณหภูมิ 25 C ( 6 ) จะผสมกับแคลเซียมโซดาไฟ ( Ca ( OH ) 2 ) ( 7 ) เพื่อต่อต้านกรดในการล้างพิษถัง ( 8 ) ในถังนี้มีการผลิตสารประกอบของแข็งเช่น แคลเซียม ซัลเฟต ( ยิปซัม ) ที่ถูกกรอง ( 9 ) เพื่อแยกส่วน B เหล้า ขณะที่สัดส่วนของแข็งเป็นส่วนผสมของเซลลูโลสเฮมิเซลลูโลส และลิกนิน ซึ่งเป็นกระแสป้อนกับลิกนินกระบวนการในการสกัด ที่ไหลเข้าสู่ถังผสมลิกนิน ( 10 )ที่มันติดต่อกับ delignifying ตัวแทนโซเดียมไฮดรอกไซด์ตัวทำละลายอินทรีย์ หรือส่วนผสมของโซดาไฟ กับอื่น ๆสารประกอบ เช่น bisulfites หรือซัลไฟด์ . ในการสกัดลิกนินกระบวนการที่จะดำเนินการแยกต่างหากสำหรับทั้งหมดของขั้นตอนที่สี่ :โซดา organosolv คราฟท์และซัลไฟต์ . จากนั้นนำส่วนผสมคือการแลกเปลี่ยนความร้อน ( 11 ) เพื่อปรับให้เข้ากับสภาวะของแต่ละขั้นตอนให้เสร็จสมบูรณ์ในเครื่องปฏิกรณ์ถังกวน ( 12 ) ที่ที่ใช้คือการ รักษาได้ในที่สุดสำหรับการแยกลิกนินเป็นส่วนผสมที่ผ่านความร้อนแลกเปลี่ยน ( 13 ) เพื่อลดอุณหภูมิประมาณ 25 องศาเซลเซียสและส่งไปยังขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย ( 14 ) ในที่สุดก็ถูกล้างเยื่อกระดาษถัง ( 15 ) ในรูปที่ 1 พบกระบวนการไหลแผนภาพที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสกัดด้วยกรดจากลิกนินการย่อยสลาย .