It has been shown by many investiga

It has been shown by many investigators that the presence of microsilica in suitable
concentration in concrete dramatically reduces the permeability to chloride ion. With
water/cement ratio of 0.4 to 0.5 or lower, the microsilica - mixed concrete behaved
similar to latex modified concrete or polymer impregnated concrete [Perraton et al.,
1988]. Addition of microsilica also markedly lowers down the diffusion rates by a
factor of 3 or more [Elkem Microsilica, 1989]. A reduction by a factor of 3 indicates a
corresponding delay in the time of corrosion initiation. In a recent study [Toru et al.,
1991] investigated the influence of condensed silica fume (CSF) on the chloride
permeability and chloride corrosion of steel bars embedded on concrete is revealed. It
was confirmed that the small amount of CSF could effectively reduce the chloride
permeability and improve the protective function of concrete against the chloride
corrosion of steel bars, the most favorable ratio of silica fume in cement was about
10%. In another study [Manget et al., 1991], steel reinforcement electrodes embedded
in different matrices of concrete (flyash, BFS or microsilica) at water/cement + blend
ratio of 0.58 were exposed to simulated splash zone for ~ 600 days after initial curing in
air for 1 4 days. The corrosion potential and polarization resistance were monitored at
regular intervals to determine the state and rate of corrosion. The results show that
maximum protection against rebar corrosion is provided at 60% replacement of cement
by BFS and at 10-15% replacement by microsilica. The corrosion rates are more
sensitive to Cl-
/OH-
ratio. It has been reported that microsilica provides more protection
against corrosion especially when concrete is exposed to seawater or other aggressive
environments [El-Eissa et al., 1992]. The influence of BFS, silica fume and flyash
admixtures on the corrosion prevention properties as well as on the chloride prevention
properties of mortar were qualitatively investigated [Otsuk et al., 1991]. The mortar
specimens were exposed under wet (in salt water), dry or salt-water spray conditions.
The admixture were effective in improving the electrochemical and corrosion
prevention properties as well as permeability of mortar against chloride ion penetration.
The corrosion resistance of steel bars in concrete containing a combined admixture,
consisting of flyash or BFS blended with condensed silica fume, was studied in
solutions of 2% and 5% H2SO4 [Soeda et al., 1991]. The penetration depth of chloride
ion from 3% NaCl solution spray and carbonation depth from 5% CO2 gas were also
measured. The early strength of concrete with only flyash or BFS is lower than no
admixture concrete but it is improved by condensed silica fumes. The concrete

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

มันได้รับการแสดงโดยนักวิจัยจำนวนมากที่การปรากฏตัวของ microsilica ในความเข้มข้นที่เหมาะสม
ในคอนกรีตลดการซึมผ่านของคลอไรด์ไอออน ด้วย
อัตราส่วนน้ำ / ปูนซีเมนต์ของ 0.4-0.5 หรือต่ำกว่า microsilica - คอนกรีตผสมประพฤติ
คล้ายกับน้ำยางที่ถูกปรับเปลี่ยนเป็นรูปธรรมหรือพอลิเมอฉาบคอนกรีต [​​perraton และคณะ, 1988
.]นอกจากนี้ยังโดดเด่น microsilica ลดลงอัตราการแพร่กระจายโดยปัจจัย
3 หรือมากกว่า [elkem microsilica 1989] ลดลงโดยปัจจัยที่ 3 แสดงให้เห็นความล่าช้า
ที่สอดคล้องกันในเวลาของการเริ่มต้นการกัดกร่อน ในการศึกษาล่าสุด [รุเอตอัล.
1991] การตรวจสอบอิทธิพลของควันซิลิกาข้น (CSF) ในคลอไรด์
การซึมผ่านคลอไรด์และการกัดกร่อนของเหล็กที่ฝังอยู่บนพื้นคอนกรีตถูกเปิดเผย
มันได้รับการยืนยันว่าจำนวนเงินขนาดเล็กของน้ำไขสันหลังได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถลดคลอไรด์
ซึมผ่านและปรับปรุงฟังก์ชั่นป้องกันของคอนกรีตกับคลอไรด์
กัดกร่อนของเหล็ก, อัตราส่วนที่ดีที่สุดของควันซิลิกาในปูนซีเมนต์ประมาณ 10%
ในการศึกษาอีก [manget และคณะ. 1991]ขั้วไฟฟ้าเหล็กเสริมฝัง
ในการฝึกอบรมที่แตกต่างกันของคอนกรีต (BFS flyash หรือ microsilica) ที่ผสมผสานน้ำ / ซีเมนต์
อัตราส่วนของ 0.58 ได้รับการสัมผัสกับบริเวณที่มีคลื่นจำลองเพื่อ ~ 600 วันหลังจากการบ่มเริ่มต้นในอากาศ
1 4 วัน ที่มีศักยภาพต่อการกัดกร่อนและการแบ่งขั้วความต้านทานที่ถูกตรวจสอบ
ช่วงเวลาปกติเพื่อตรวจสอบสถานะและอัตราของการกัดกร่อน ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นว่า
การป้องกันสูงสุดเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเหล็กที่มีให้แทน 60% ของซีเมนต์
โดย BFS และในการเปลี่ยน 10-15% โดย microsilica อัตราการกัดกร่อนมีความไวต่อ
CL-
/ โอ้-
อัตราส่วน มันได้รับรายงานว่า microsilica ให้ความคุ้มครองมากขึ้น
ต่อการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเป็นรูปธรรมที่สัมผัสกับน้ำทะเลหรือสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว
อื่น ๆ [เอ eissa et al,. 1992]อิทธิพลของ BFS ซิลิกาควันและ flyash
ส่วนผสมที่มีคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนเช่นเดียวกับการป้องกันคลอไรด์
คุณสมบัติของปูนได้รับการตรวจสอบคุณภาพ [otsuk และคณะ. 1991] ปูน
ตัวอย่างที่มีการเปิดภายใต้เปียก (เกลือที่อยู่ในน้ำ) แห้งหรือเกลือสภาพน้ำสเปรย์
ผสมมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงการไฟฟ้าและการกัดกร่อน
คุณสมบัติการป้องกันรวมทั้งการซึมผ่านของปูนกับการเจาะไอออนคลอไรด์
ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กในคอนกรีตที่มีการผสมรวมกัน
ประกอบด้วย flyash หรือ BFS ผสมกับควันซิลิกาที่ย่อได้รับการศึกษาในการแก้ปัญหาของ
2% และ 5% H2SO4 [Soeda และคณะ. 1991] เจาะลึกของคลอไรด์
ไอออนจาก 3% โซเดียมคลอไรด์สเปรย์แก้ปัญหาและความลึกอัดลมจากก๊าซ CO2 5% นอกจากนี้ยังมีวัด
แรงต้นของคอนกรีตที่มี flyash หรือ BFS เพียงอย่างเดียวคือไม่ต่ำกว่า
ผสมคอนกรีต แต่มันจะดีขึ้นโดยควันซิลิกาย่อ คอนกรีต

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การแสดง โดยสืบสวนหลายที่ของ microsilica ในเหมาะ
ความเข้มข้นในคอนกรีตอย่างมากลด permeability กับคลอไรด์ไอออน ด้วย
น้ำ/ซีเมนต์อัตรา 0.4-0.5 หรือต่ำกว่า microsilica - ผสมคอนกรีตทำงาน
คล้ายกับยางคอนกรีตแก้ไขหรือพอลิเมอร์ impregnated คอนกรีต [Perraton et al.,
1988] แห่ง microsilica อย่างเด่นชัดนอกจากนี้ยังช่วยลดลงอัตราการแพร่เป็น
คูณ 3 หรือมากกว่า [Elkem Microsilica, 1989] บ่งชี้ลดตามตัวคูณของ 3 ตัว
ความล่าช้าที่เกี่ยวข้องในเวลาเริ่มต้นการกัดกร่อน ในการศึกษาล่าสุด [Toru et al.,
1991] ตรวจสอบอิทธิพลของซิลิก้าบีบโตนด (CSF) ในคลอไรด์
กัดกร่อน permeability และคลอไรด์ของแถบเหล็กที่ฝังในคอนกรีตจะเปิดเผย มัน
ได้รับการยืนยันว่า จำนวน CSF มีประสิทธิภาพสามารถลดคลอไรด์ที่
permeability และปรับปรุงฟังก์ชันป้องกันคอนกรีตกับคลอไรด์
กัดกร่อนของเหล็ก อัตราส่วนมากที่สุดของซิลิก้าโตนดในปูนซีเมนต์กำลัง
10% ในอีกศึกษา [Manget et al., 1991], หุงตเสริมฝังเหล็ก
ในเมทริกซ์ต่าง ๆ ของคอนกรีต (ตัน bfs แยก หรือ microsilica) ในน้ำ/ซีเมนต์ผสม
อัตรา 0.58 ได้สัมผัสกับโซนจำลองสาด ~ 600 วันหลังเริ่มบ่มใน
อากาศ 1 4 วัน มีการตรวจสอบศักยภาพและโพลาไรซ์กร่อนที่
สม่ำเสมอเพื่อกำหนดสภาวะและอัตราการกัดกร่อน ผลลัพธ์แสดงว่า
ป้องกันการกัดกร่อนเหล็กสูงสุดไว้ที่ 60% แทนซีเมนต์
bfs แยก และ ที่แทน 10-15% โดย microsilica อัตราการกัดกร่อนเป็น
สำคัญกับ Cl-
/ โอ้-
อัตราส่วน มีรายงาน microsilica ที่ให้ความคุ้มครองเพิ่มเติม
กับกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคอนกรีตสัมผัสกับน้ำทะเลหรือก้าวร้าวอื่น ๆ
[เอล Eissa et al., 1992] สภาพแวดล้อม อิทธิพล ของ bfs แยก ซิลิก้าโตนดตัน
ผสม ในคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนรวม ทั้ง ในการป้องกันคลอไรด์
คุณสมบัติของปูนถูก qualitatively investigated [Otsuk et al., 1991] ปูน
ไว้เป็นตัวอย่างได้สัมผัสภายใต้ฝน (ในเกลือน้ำ แห้ง หรือน้ำเกลือพ่นเงื่อนไข
การผลิตมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงการไฟฟ้าเคมี และการกัดกร่อน
คุณสมบัติป้องกันตลอดจน permeability ของปูนกับคลอไรด์ไอออนเจาะ
การกร่อนของเหล็กในคอนกรีตที่ประกอบด้วยการผลิตรวม,
ประกอบด้วยตันหรือ bfs แยกผสมกับซิลิก้าบีบโตนด มีเรียน
โซลูชั่น 2% และ 5% กำมะถัน [Soeda et al., 1991] เจาะความลึกของคลอไรด์
ไอออนจาก 3% NaCl โซลูชั่นสเปรย์และ carbonation ลึกจาก 5% CO2 การแก๊สแนะนำ
วัด แรงต้นของคอนกรีตตันหรือ bfs แยกเฉพาะเป็นต่ำกว่าไม่มี
ผลิตคอนกรีตแต่จะดีขึ้น ด้วยซิลิก้าบีบควัน คอนกรีต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

มีการแสดงโดยมีนักวิชาการหลายคนว่าการปรากฏของ microsilica ในเหมาะ
ในคอนกรีตยังช่วยลด(น้ำ)ซึมเข้าไปได้เพื่อไอออนคลอไรด์ พร้อมด้วยอัตรา
น้ำ/ปูนซีเมนต์ของ 0.4 0.5 หรือต่ำกว่าคอนกรีต microsilica - ผสมที่ประพฤติ
คล้ายกับน้ำยางแก้ไขเป็นรูปธรรมหรือโพลิเมอร์ถังกลางคอนกรีต[ perraton et al .
1988 ]การเพิ่ม microsilica อย่างชัดเจนนอกจากนั้นยังจะลดลงโดยอัตราแพร่
ปัจจัยหนึ่งที่ 3 หรือมากกว่า[ elkem microsilica 1989 ] การลดลงโดยปัจจัยหนึ่งที่ 3 แสดงถึงการหน่วงเวลาที่เกี่ยวข้อง
ในเวลาของการเริ่มต้นการกัดกร่อน ในการศึกษาวิจัยเมื่อไม่นานมานี้ที่[ต้อนรับ Mr . Toru Morino et al .
1991 ]การสอบสวนมีอิทธิพลต่อการกลั่นตัวเป็นหยดน้ำกระบวนการไอซิลิกา( CSF ปิด)ในคลอไรด์
ป้องกันการเกิดสนิมคลอไรด์(น้ำ)ซึมเข้าไปได้ในบาร์และเหล็กกล้าฝังอยู่บนคอนกรีตมีเปิดเผยว่า โรงแรม
เป็นการยืนยันว่าจำนวนเงินขนาดเล็กของ CSF ปิดไม่ได้อย่างมี ประสิทธิภาพ ช่วยลดคลอไรด์
(น้ำ)ซึมเข้าไปได้และช่วยให้งานป้องกันของคอนกรีตกับคลอไรด์
การกัดกร่อนของบาร์เหล็กอัตราส่วนมากของซิลิกาไอในปูนซีเมนต์อยู่เกี่ยวกับ
10% ในการศึกษาอื่น[ manget et al . 1991 ]เชื่อมเหล็กเสริมเอ็มเบ็ดเด็ด
ในแม็ตทริกซ์ของคอนกรีต( flyash ,บีเอฟเอสคาร์โกหรือ microsilica )ที่น้ำ/ปูนซีเมนต์ผสม
อัตราส่วนของ 0.58 ได้รับการทดสอบ Simulated Acoustical Feedback Exposure Splash Zone ที่สำหรับ~ 600 วันหลังจากครั้งแรกสาเหตุใน
อากาศสำหรับ 14 วัน. สลับขั้วกระแสไฟฟ้าการต่อต้านและ ศักยภาพ ที่จะป้องกันการเกิดสนิมได้ตรวจสอบในช่วงเวลา
ตามปกติในการกำหนดอัตราและรัฐที่มีการป้องกันสนิม ผลที่ได้แสดงให้เห็นว่า
การป้องกันสูงสุดการป้องกันสนิมเหล็กเส้นประมาณร้อยละได้รับการจัดหาโดยที่การเปลี่ยน 60% ของปูนซีเมนต์
โดยบีเอฟเอสคาร์โกและในการเปลี่ยน 10-15 10-15 10-15% โดย microsilica อัตราการเกิดการกัดกร่อนได้มากขึ้น
ไวต่อ -
/โอ -
อัตรา มีการรายงานว่า microsilica ให้การปกป้องที่มากกว่า
การป้องกันสนิมโดยเฉพาะเมื่อคอนกรีตมีความเสี่ยงต่อ สภาพแวดล้อม ทะเลหรืออื่นๆรุก
[ el-eissa et al . 1992 ]อิทธิพลของบีเอฟเอสคาร์โกคุณสมบัติไอและ flyash
admixtures เกี่ยวกับคุณสมบัติของการป้องกันการเกิดสนิม ภายใน ได้เป็นอย่างดีในการป้องกันคลอไรด์ที่
ซิลิกาของปูนเป็นชนิดการสอบสวน[ otsuk et al . 1991 ] เป็นตัวอย่างปูน
ที่ได้รับ ภายใต้ เปียกชื้น(ในน้ำเกลือ) สภาพ แห้งพ่นสเปรย์หรือเกลือ - น้ำ
สิ่งที่ผสมขึ้นมามี ประสิทธิภาพ ในการปรับปรุงการป้องกันการเกิดสนิมและ electrochemical
คุณสมบัติการป้องกันเป็นอย่างดี(น้ำ)ซึมเข้าไปได้เป็นของปูนกับการเจาะไอออนคลอไรด์
ป้องกันการเกิดสนิมเหล็กกล้าที่มีบาร์ในแบบคอนกรีตที่มีสิ่งที่ผสมขึ้นรวม
ประกอบด้วยของบีเอฟเอสคาร์โกหรือ flyash ผสมผสานเข้ากับซิลิกาไอน้ำควบแน่นอยู่กริ้วโกรธก็ศึกษาใน
โซลูชันของ 2% และ 5% H 2 ดังนั้น 4 [ soeda et al . 1991 ] ความลึกของการแทรกซึมเข้าไปในคลอไรด์
ใช้พลังไอออนจากก๊าซ NaCl สเปรย์และโซลูชันความลึก carbonation จาก 5% CO 23% และยัง
วัด ความแรงของช่วงต้นของคอนกรีตที่พร้อมด้วยบีเอฟเอสคาร์โกหรือ flyash เพียงแห่งเดียวที่มีต่ำกว่าคอนกรีตไม่มี
สิ่งที่ผสมขึ้นแต่ได้รับการปรับปรุงโดยควันซิลิกาเป็นหยดน้ำ คอนกรีต