Acceptance sampling, defined as the

Acceptance sampling, defined as the inspection and classification of a sample of units selected at random from a larger
batch or lot and the ultimate decision about disposition of the lot, usually occurs at two points, i.e. incoming raw materials
or components and final production [1]. Many industries in the world have their quality assurance departments to improve
the quality of the products and apply various acceptance sampling plans for the inspection of the products. For example, to
prepare a package of cigarette the quality manager will inspect the speciation of length, width, color and picking of the products. Companies are using sampling schemes as given in ISO organizations for the inspection purpose. Industrial experiences
show that even the manufacturer’s process is monitored at each stage, acceptance sampling plans are still necessary to inspect final products. Sampled lots may either be accepted or rejected. Items in a rejected lot are typically either scrapped or
recycled, or they may be reworked or repeated with good units.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การสุ่มตัวอย่างการยอมรับตามที่กำหนดไว้ในการตรวจสอบและการจัดหมวดหมู่ของกลุ่มตัวอย่างของหน่วยงานการสุ่มเลือกจากขนาดใหญ่ชุดหรือจำนวนมากและการตัดสินใจที่ดีที่สุดเกี่ยวกับการจำหน่ายจำนวนมากที่มักจะเกิดขึ้นในสองจุดคือวัตถุดิบที่เข้ามาหรือส่วนประกอบและการผลิตขั้นสุดท้าย[1 ] หลายอุตสาหกรรมในโลกที่มีหน่วยการประกันคุณภาพของพวกเขาในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และใช้แผนการสุ่มตัวอย่างต่างๆได้รับการยอมรับสำหรับการตรวจสอบของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นในการเตรียมความพร้อมแพคเกจของบุหรี่ผู้จัดการคุณภาพจะตรวจสอบ speciation ของความยาวความกว้างสีและการเลือกของผลิตภัณฑ์ที่ บริษัท มีการใช้รูปแบบการสุ่มตัวอย่างตามที่กำหนดในองค์กร ISO เพื่อจุดประสงค์ในการตรวจสอบ ประสบการณ์อุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าแม้กระบวนการของผู้ผลิตมีการตรวจสอบในแต่ละขั้นตอนได้รับการยอมรับการสุ่มตัวอย่างแผนยังคงมีความจำเป็นในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างจำนวนมากอาจจะได้รับการยอมรับหรือปฏิเสธ รายการในจำนวนมากปฏิเสธมักจะทิ้งหรือนำกลับมาใช้หรือพวกเขาอาจจะนําหรือซ้ำกับหน่วยงานที่ดี

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสุ่มตัวอย่างเพื่อการยอมรับตามที่กําหนดไว้ในการตรวจสอบและจำแนกตัวอย่างของหน่วยเลือกโดยการสุ่มจากขนาดใหญ่มากและสุดยอด
ชุดหรือการตัดสินใจเกี่ยวกับการจัดการมากมักจะเกิดขึ้นที่จุดสองจุด คือ มีวัตถุดิบหรือส่วนประกอบในการผลิต
สุดท้าย [ 1 ] อุตสาหกรรมหลายแห่งในโลกที่มีแผนกประกันคุณภาพของพวกเขาเพื่อปรับปรุง
คุณภาพของผลิตภัณฑ์และการใช้แผนต่าง ๆสำหรับการตรวจสอบของผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง ตัวอย่างเช่น

เตรียมแพคเกจของบุหรี่คุณภาพผู้จัดการจะตรวจสอบชนิดของความยาว , ความกว้าง , สีและการเลือกของผลิตภัณฑ์ บริษัทที่ใช้แผนการสุ่มตัวอย่างที่ได้รับในองค์กร ISO สำหรับการตรวจสอบวัตถุประสงค์ ประสบการณ์อุตสาหกรรม
แสดงให้เห็นว่ากระบวนการแม้ผู้ผลิตจะตรวจสอบในแต่ละขั้นตอนแผนการสุ่มตัวอย่างยังคงจำเป็นต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์สุดท้าย ตัวอย่างมากมายอาจจะยอมรับ หรือปฏิเสธ รายการในการปฏิเสธมากมักจะให้ scrapped หรือ
รีไซเคิล หรือพวกเขาอาจจะปรับปรุงหรือซ้ำกับหน่วยที่ดี