Three materials were deposited on A

Three materials were deposited on AISI-SAE 4340 steel using the wire arc thermal spray technique. The deposited materials are
commercially known as 140MXC (Fe, Nb, Cr, W), 530AS, which is a steel similar to AISI-SAE 1015, and 560AS, which is a steel
similar to AISI-SAE 420. With the aim of evaluating the best strategy for increasing the corrosion resistance in the coating-substrate
system, the coatings were deposited in three different ways: (1) homogeneous monolayers (single layers) of each material, (2) (Double
layer) bilayers composed of a monolayer of 140MXC over a monolayer of either 530AS or 560AS, and (3) simultaneous monolayertype
(single layer) coatings achieved by depositing 140MXC + 530AS in the first case and 140MXC + 560AS in the second case. The
coatings were characterized by optical microscopy and X-ray diffraction. The corrosion resistance was evaluated using electrochemical
impedance spectroscopy and potentiodynamic polarization. The resistance to polarization of the material deposited in bilayers was
increased through the congestion of defects with corrosion products, while the simultaneous monolayers achieved increased corrosion
resistance by the reduction of defects with respect to 140MXC. The details and mechanisms of corrosion in the fabricated coatings are
described in this study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัสดุที่สามได้ฝากในการใช้เทคนิคความร้อนสเปรย์อาร์คลวดเหล็ก AISI SAE 4340 วัสดุนำฝาก
ในเชิงพาณิชย์ที่รู้จักกันเป็น 140MXC (Fe, Nb, Cr, W), 530AS ซึ่งเป็นเหล็กคล้ายกับ AISI SAE 1015, 560AS ซึ่งเป็นเหล็ก
คล้ายกับ AISI SAE 420 มีจุดมุ่งหมายของการประเมินกลยุทธ์ดีที่สุดสำหรับการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในการเคลือบพื้นผิว
ระบบ ไม้แปรรูปได้ฝากในสามวิธี: monolayers (1) เป็นเนื้อเดียวกัน (ชั้นเดียว) ของแต่ละวัสดุ, (2) (คู่
ชั้น) bilayers ประกอบ monolayer ของ 140MXC ผ่าน monolayer 530AS หรือ 560AS และ monolayertype (3) พร้อม
(single layer) เคลือบโดยฝาก 140MXC 530AS ใน 560AS ที่กรณีและ 140MXC แรกในกรณีที่สอง ใน
เคลือบมีลักษณะแสง microscopy และเอ็กซ์เรย์การเลี้ยวเบน ต้านทานการกัดกร่อนถูกประเมินโดยใช้ไฟฟ้า
กและ potentiodynamic โพลาไรซ์ความต้านทาน มีความต้านทานการโพลาไรซ์ของวัสดุฝากใน bilayers
เพิ่มผ่านแออัดของข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ขณะ monolayers พร้อมรับการกัดกร่อนเพิ่ม
ความต้านทาน โดยการลดข้อบกพร่องเกี่ยวกับ 140MXC รายละเอียดและกลไกของการกัดกร่อนในไม้แปรรูปประกอบ
อธิบายไว้ในการศึกษานี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 วัสดุที่ฝากไว้บน aisi-sae 4340 เหล็กลวดความร้อนสเปรย์ Arc โดยใช้เทคนิค มีวัสดุ
ในเชิงพาณิชย์ที่เรียกว่า 140mxc ( Fe , NB , CR , W ) 530as ซึ่งเป็นเหล็กคล้าย aisi-sae ในที่สุด และ 560as ซึ่งเป็นเหล็ก
คล้ายกับ aisi-sae 420 . กับจุดมุ่งหมายของการประเมินผลกลยุทธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในระบบเคลือบพื้นผิว
,3 วัสดุที่ฝากไว้บน aisi-sae 4340 เหล็กลวดความร้อนสเปรย์ Arc โดยใช้เทคนิค มีวัสดุ
ในเชิงพาณิชย์ที่เรียกว่า 140mxc ( Fe , NB , CR , W ) 530as ซึ่งเป็นเหล็กคล้าย aisi-sae ในที่สุด และ 560as ซึ่งเป็นเหล็ก
คล้ายกับ aisi-sae 420 . กับจุดมุ่งหมายของการประเมินผลกลยุทธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในระบบเคลือบพื้นผิว
,3 วัสดุที่ฝากไว้บน aisi-sae 4340 เหล็กลวดความร้อนสเปรย์ Arc โดยใช้เทคนิค มีวัสดุ
ในเชิงพาณิชย์ที่เรียกว่า 140mxc ( Fe , NB , CR , W ) 530as ซึ่งเป็นเหล็กคล้าย aisi-sae ในที่สุด และ 560as ซึ่งเป็นเหล็ก
คล้ายกับ aisi-sae 420 . กับจุดมุ่งหมายของการประเมินผลกลยุทธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในระบบเคลือบพื้นผิว
,เคลือบถูกฝากไว้ในสามวิธีที่แตกต่างกัน : ( 1 ) เป็นเนื้อเดียวกัน monolayers ( ชั้นเดี่ยว ) ของวัสดุแต่ละชนิด ( 2 ) คู่ (
Layer ) ประกอบด้วยอย่างฟุ่มเฟือยของ 140mxc มากกว่าอย่างของ 530as หรือ 560as และ ( 3 ) พร้อมกัน monolayertype
( ชั้นเดียว ) เคลือบได้โดยการฝาก 140mxc 530as ใน กรณีแรก และ 140mxc 560as ในคดีที่สอง
เคลือบถูก characterized โดยกล้องจุลทรรศน์แสงและรังสีเอกซ์การเลี้ยวเบน ความต้านทานการกัดกร่อนจะถูกประเมินโดยใช้อิมพีแดนซ์สเปกโทรสโกปีและไฟฟ้าเคมี
potentiodynamic โพลาไรเซชัน . ความต้านทานการโพลาไรเซชันของวัสดุที่ฝากไว้ในสองชั้นคือ
เพิ่มขึ้นผ่านการติดขัดของข้อบกพร่องผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน ขณะที่ monolayers พร้อมกันได้เพิ่มขึ้นการกัดกร่อน
ความต้านทานโดยการลดข้อบกพร่องเกี่ยวกับ 140mxc . รายละเอียดและกลไกของการกัดกร่อนในการประดิษฐ์เคลือบเป็น
อธิบายไว้ในการศึกษานี้