Workstation improvements, such as sit-stand seating (Urlings
et al., 1990), height-adjustable tables, lift-assisting devices (Mirka
et al., 2002a) and better hand tools (Mirka et al., 2002b) have
been proposed in order to mitigate WMSD and accidents in furniture
manufacturing. However, it is known that improvement in
work design by job enlargement and enrichment plays a major role
in WMSD risk prevention (Carayon et al., 1999; Rivilis et al., 2006,
2008) and has proved to reduce the high prevalence of WMSD in
the furniture industry (Christensen et al., 1995). For example,
Hunter (2008) enlarged the work using a cellular design in a
furniture assembly unit: cell workers walked from one workstation
to another on rubber mats to reduce fatigue, and moved hardware
assembly fixtures along roller conveyors.Such improvements
reduced musculoskeletal disorders risk and increased productivity by 11.2% (Hunter, 2008). Cell manufacturing is indeed widely
known as a strategy for improving production management by
shortening lead times, improving product quality, and increasing
flexibility (Sheridan, 1990).
ปรับปรุงเวิร์กสเตชันเช่นนั่งเล่นนั่งขาตั้ง (Urlings
et al., 1990), โต๊ะปรับความสูง, อุปกรณ์ยกให้ความช่วยเหลือ (Mirka
et al., 2002a) และเครื่องมือมือที่ดีกว่า (Mirka et al., 2002b) ได้
รับการเสนอชื่อ เพื่อลดการเกิดอุบัติเหตุและ WMSD เฟอร์นิเจอร์
ผลิต แต่ก็เป็นที่รู้กันว่าการปรับปรุงใน
การออกแบบการทำงานโดยการขยายงานและการตกแต่งมีบทบาทสำคัญ
ในการป้องกันความเสี่ยง WMSD (Carayon et al, 1999;.. Rivilis et al, 2006,
2008) และมีแนวโน้มว่าจะลดความชุกสูงของ WMSD ใน
อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ (คริส et al., 1995) ยกตัวอย่างเช่น
ฮันเตอร์ (2008) ขยายการทำงานโดยใช้การออกแบบโทรศัพท์มือถือใน
หน่วยการประกอบเฟอร์นิเจอร์: คนงานมือถือเดินจากเวิร์กสเตชันหนึ่ง
ไปยังอีกเสื่อยางเพื่อลดความเมื่อยล้าและย้ายฮาร์ดแวร์
ติดตั้งประกอบพร้อมปรับปรุงลูกกลิ้ง conveyors.Such
ช่วยลดความเสี่ยงความผิดปกติของกล้ามเนื้อและกระดูก และผลผลิตที่เพิ่มขึ้น 11.2% (ฮันเตอร์ 2008) การผลิตมือถือแน่นอนกันอย่างแพร่หลาย
เป็นที่รู้จักกันเป็นกลยุทธ์สำหรับการปรับปรุงการจัดการการผลิตโดย
ลดเวลานำการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่ม
ความยืดหยุ่น (เชอริแดน, 1990)
การแปล กรุณารอสักครู่..
การปรับปรุงสถานีงาน เช่น นั่ง ยืน ที่นั่ง ( urlingset al . , 1990 ) , การปรับความสูงตาราง ยกอุปกรณ์ ( เมอร์คา ช่วยเหลือet al . , 2002a ) และดีกว่าเครื่องมือมือ ( เมอร์คา et al . , 2002b ) มีได้รับการเสนอเพื่อลดอุบัติเหตุและ wmsd เฟอร์นิเจอร์การผลิต อย่างไรก็ตาม เป็นที่ทราบกันว่า ในโครงการงานออกแบบ โดยการขยายงานและการเสริมบทบาทหลักในการป้องกันความเสี่ยง ( wmsd การายง et al . , 1999 ; rivilis et al . , 20062008 ) และได้พิสูจน์แล้วว่าช่วยลดความชุกสูงของ wmsd ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ( Christensen et al . , 1995 ) ตัวอย่างเช่นฮันเตอร์ ( 2008 ) ขยายงานโดยใช้การออกแบบโทรศัพท์มือถือในหน่วยประกอบเฟอร์นิเจอร์ คนงานเดินจากเวิร์กสเตชันหนึ่งเซลล์อื่นบนเสื่อยางลดความเมื่อยล้า และย้ายอุปกรณ์การประกอบติดตั้งด้วยลูกกลิ้งลำเลียง การปรับปรุงเช่นลดความเสี่ยงและเพิ่มผลผลิตโดย musculoskeletal disorders 11.2% ( Hunter , 2008 ) การผลิตเซลล์เป็นกันอย่างแพร่หลายที่รู้จักกันเป็นกลยุทธ์สำหรับการปรับปรุงการจัดการการผลิตโดยลดเวลารอคอยสินค้า การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความยืดหยุ่น ( Sheridan , 1990 )
การแปล กรุณารอสักครู่..