Before suppliers are specified, an

Before suppliers are specified, an assessment of the QM system (certification / auditing) must be obtained.
Evidence must be provided of the timely planning for selecting and assessing new suppliers, based on selection criteria meeting the customer's project plan.
For serial production it must be ensured that only suitable suppliers are used.
If there are deviations from the organisation's own selection criteria, the further procedure must be decided on. Experience from evaluations of quality performance assessments must be taken into account for existing suppliers.
Risks in the supply chain must be determined and assessed and must be reduced by appropriate action (strategy for emergencies)
Process audits or comparable methods must be planned and executed in all phases for the suppliers selected (depending on the risk classification of the product).
It must be ensured that the suppliers have sufficient capacities – this also applies to changes in quantities.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ก่อนระบุซัพพลายเออร์ การประเมินระบบ QM (รับรอง / ตรวจสอบ) ต้องได้รับการหลักฐานต้องมีการวางแผนที่เหมาะสำหรับการเลือก และประเมินใหม่ผู้จำหน่าย ตามเงื่อนไขการเลือกประชุมแผนงานโครงการของลูกค้าสำหรับการผลิตประจำ มันต้องจะมั่นใจได้ว่า ซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเท่านั้นจะใช้ถ้ามีความเบี่ยงเบนจากเกณฑ์การเลือกขององค์กร กระบวนการต้องตัดสินใจใน ประสบการณ์จากการประเมินประเมินประสิทธิภาพคุณภาพต้องนำมาพิจารณาสำหรับผู้จำหน่ายที่มีอยู่ต้องกำหนด และประเมินความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน และต้องลดการกระทำที่เหมาะสม (กลยุทธ์สำหรับกรณีฉุกเฉิน)ตรวจสอบกระบวนการหรือวิธีการเทียบเคียงต้องสามารถวางแผน และดำเนินการในขั้นตอนทั้งหมดในซัพพลายเออร์ที่เลือก (ขึ้นอยู่กับการจัดประเภทความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์)มันต้องจะมั่นใจได้ว่า ซัพพลายเออร์มีกำลังการผลิตเพียงพอ – จะเปลี่ยนแปลงในปริมาณการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ก่อนที่ซัพพลายเออร์ที่มีการระบุการประเมินผลของระบบการจัดการด้านคุณภาพ (การรับรอง / ตรวจสอบ) จะต้องได้รับ.
หลักฐานที่จะต้องให้การวางแผนการในเวลาที่เหมาะสมสำหรับการเลือกและการประเมินซัพพลายเออร์ใหม่บนพื้นฐานของเกณฑ์การคัดเลือกประชุมแผนโครงการของลูกค้า.
สำหรับการผลิตแบบอนุกรมมันต้อง จะทำให้มั่นใจได้ว่าซัพพลายเออร์ที่เหมาะจะใช้.
หากมีการเบี่ยงเบนไปจากเกณฑ์การคัดเลือกของตัวเองขององค์กรตามขั้นตอนต่อไปจะต้องมีการตัดสินใจเกี่ยวกับ ประสบการณ์จากการประเมินผลของการประเมินผลการปฏิบัติงานที่มีคุณภาพจะต้องนำมาพิจารณาสำหรับซัพพลายเออร์ที่มีอยู่.
ความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทานจะต้องได้รับการพิจารณาและการประเมินและจะต้องลดลงโดยการดำเนินการที่เหมาะสม (กลยุทธ์สำหรับกรณีฉุกเฉิน)
การตรวจสอบกระบวนการหรือวิธีการเทียบเคียงต้องมีการวางแผนและดำเนินการในทุก ขั้นตอนสำหรับซัพพลายเออร์ที่เลือก (ขึ้นอยู่กับการจัดหมวดหมู่ความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์).
มันจะต้องทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ผลิตมีความจุเพียงพอ - นี้ยังใช้กับการเปลี่ยนแปลงในปริมาณ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ก่อนที่จะเป็นซัพพลายเออร์ที่ระบุ การประเมินระบบ QM ( การตรวจสอบการรับรอง / ) จะต้องได้รับ .
หลักฐานจะต้องให้ทันเวลาของการวางแผนสำหรับการเลือกและประเมินซัพพลายเออร์ใหม่ ตามเกณฑ์การเลือกประชุมวางแผนโครงการของลูกค้า .
สำหรับการผลิตแบบอนุกรมจะต้องมั่นใจได้ว่าซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเท่านั้นจะใช้ .
หากมีการเบี่ยงเบนจากขององค์กรเอง เกณฑ์ ขั้นตอนต่อไปจะต้องตัดสินใจเกี่ยวกับ ประสบการณ์จากการประเมินการประเมินคุณภาพจะต้องพิจารณาสำหรับซัพพลายเออร์ที่มีอยู่ .
ความเสี่ยงในโซ่อุปทานจะต้องพิจารณาและประเมิน และจะต้องลดลง โดยการกระทำที่เหมาะสม ( กลยุทธ์ฉุกเฉิน )
การเปรียบเทียบกระบวนการหรือวิธีการจะต้องวางแผนและดำเนินการทุกขั้นตอน สำหรับซัพพลายเออร์ที่เลือก ( ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงประเภทของผลิตภัณฑ์ ) .
มันต้องมั่นใจว่าซัพพลายเออร์มีความสามารถเพียงพอ – นี้ยังใช้กับการเปลี่ยนแปลงในปริมาณที่